CN202237896U - 新型高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速分散机,包括升降立柱和横梁,横梁上垂直设有轴承柱,所述轴承柱背向横梁的一端定位设有一连接有搅盘的搅拌轴,所述搅盘能够绕其轴心旋转并定位置于搅拌分散容器内,所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转;还设有一连接件和一收集风罩,所述连接件可拆卸安装于轴承柱靠近搅拌轴的一端,在连接件上设有至少一个隔板,所述隔板能够沿连接件径向调节并定位置于搅拌分散容器内;所述收集风罩定位套设于轴承柱上,并恰能够覆盖搅拌分散容器的上端外围,在收集风罩的外周立面上设有一抽吸口,该抽吸口通过设在其出口处的软管与抽吸鼓风机相连接。本实用新型结构简单、合理,能够有效地提高高速分散机的搅拌分散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速分散机装置领域,具体提供一种新型高速分散机。
背景技术
高速分散机作为不同种类的高粘度液体、高粘度液体和低粘度液体、高粘度液体和粉末树脂或颜料等的混合分散装置,以及作为珠磨机、三辊机的混匀的前工序的预分散设备,它在化学工厂、特别是在涂料、油墨制造工厂应用非常广泛。但是高速分散机在用以进行以上材料的搅拌分散时,所使用溶剂的蒸发气体、粉末树脂和颜料等的粉尘会向四周飞散,对员工健康造成极大的危害,同时也造成大气污染。因此需要安装可收集飞散物、使其不向大气中扩散的对应设备。
而且现有技术中,在高速分散机的旋转轴的前端安装的边上有锯齿形刀状突出物的圆盘即搅盘,通过高速运转搅盘进行混合和分散。从流动特性来讲,牛顿流动或是膨胀性最好,一般拟塑性流动和触变性仅在搅盘周边流动,不在容器周边部位流动。因此,一般上给容器装上脚轮,在搅拌分散操作中手动移动容器使其内部液体可以整体流动起来。但是在手动移动中搅盘容易碰到搅拌分散容器的内壁导致容器、搅盘变形或是碰出金属粉等不良现象;而且因为这个操作很难标准化,每个操作员的熟练程度不同,其对于搅拌状态、搅拌时间的把握也不 同,很容易产生差异。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种新型高速分散机。该装置结构简单、合理,能够有效地提高高速分散机的搅拌分散效果。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高速分散机,包括升降立柱和横梁,所述横梁上垂直设有轴承柱,所述轴承柱背向横梁的一端定位设有一连接有搅盘的搅拌轴,所述搅拌轴随着升降立柱的上下操作而上下移动,所述搅盘能够绕其轴心旋转并定位置于搅拌分散容器内,所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转;还设有一连接件和一收集风罩,所述连接件可拆卸安装于所述轴承柱靠近搅拌轴的一端,在所述连接件上设有至少一个隔板,所述隔板能够沿所述连接件径向调节并定位置于所述搅拌分散容器内;所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上,并恰能够覆盖所述搅拌分散容器的上端外围,在所述收集风罩的外周立面上设有一抽吸口,该抽吸口通过设在其出口处的软管与抽吸鼓风机相连接,这样就可以从搅拌分散容器的上方直接进行抽吸,比对现有技术采用的从侧面进行抽吸,本实用新型只需小容量的抽吸鼓风机就可以完成对分散物的收集,从而相应地处理设备的规模也变小,既节约了生产成本,又方便了生产操作。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转的结构为:设有一旋转装置,所述旋转装置包括置于所述搅拌分散容器下方的旋转平台、马达和底座,所述旋转 平台和马达均定位置于所述底座上,所述底座底面上设有脚轮,且所述旋转平台与所述马达相电连接,恰能够带动位于该旋转平台上的搅拌分散容器绕其中心旋转。
作为本实用新型的进一步改进,所述马达为变频马达,这样能够根据搅拌分散容器内的物料的搅拌分散状态来控制马达的旋转频率,有利于更好的进行搅拌。
作为本实用新型的进一步改进,所述隔板能够沿所述连接件径向调节的结构为:所述连接件由两个相匹配的半圆环组成,每个半圆环外周上均固设有沿其径向的水平臂;还设有若干个夹紧器,所述夹紧器恰能够将所述隔板定位置于所述连接件的水平臂上,且能够自由移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述隔板为圆筒状和平板状中的一种,且至少一个隔板上设有温度检测器,这样能够连续测出搅拌分散容器内的液体温度,有利于工程管理。
作为本实用新型的进一步改进,所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上的结构为:在所述收集风罩的固定部均匀设置有若干个狭缝,还设有一软管夹箍,该软管夹箍恰能够套设于所述收集风罩的固定部外侧并将其紧密固定在轴承柱上。这样既便于调整收集风罩的位置,又能够方便简单的装卸收集风罩。
作为本实用新型的进一步改进,所述收集风罩呈圆锥形和角锥形中的一种,所述收集风罩的外周立面上还设有一开口,该开口的面积与投放物料时所需的面积相匹配,且所述开口上还设有能覆盖开口的玻璃窗,该玻璃窗能够打开和关闭。实现了不需要停止搅拌分散操作也可以进行投放物料工作,而且还可以随时察看搅拌分散容器内部的搅拌情况。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅盘能够绕其轴心旋转的结构为:所述横梁上设有能够驱动所述搅盘绕其轴心旋转的驱动电机。
本实用新型的有益效果是:通过在搅拌分散容器的下方设置一个旋转装置,该旋转装置能够带动搅拌分散容器绕其中心旋转,从而能够很好的提高高速分散机的搅拌分散效果。另外还在高速分散机上设置有一连接件和一收集风罩,所述连接件上设有至少一个隔板,即使在搅拌分散容器内的液量超出良好的搅拌状态范围时,搅拌分散也能够保持良好状态,而且在至少一个隔板上设置温度检测器,可以连续测出搅拌分散容器内的液体温度,有利于工程管理。
所述收集风罩安装在能够伴随着高速分散机的上下操作而上下移动的搅拌轴顶部的轴承柱上,这样就可以从搅拌分散容器的上方直接进行抽吸,比对现有技术采用的从侧面进行抽吸,本实用新型只需小容量的抽吸鼓风机就可以完成对分散物的收集,从而相应地处理设备的规模也变小,既节约了生产成本,又方便了生产操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型所述收集风罩结构示意图;
图3为本实用新型所述连接件结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的一种新型高速分散机的实 施例进行详细说明。
本实用新型的一种新型高速分散机,包括升降立柱10和横梁11,所述横梁上垂直设有轴承柱4,所述轴承柱背向横梁的一端定位设有一连接有搅盘2的搅拌轴3,所述搅拌轴随着升降立柱的上下操作而上下移动,所述横梁上设有能够驱动所述搅盘绕其轴心旋转的驱动电机,且所述搅盘定位置于搅拌分散容器1内,所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转,且所述搅拌分散容器中心与所述搅盘轴心相偏离;还设有一连接件5和一收集风罩6,所述连接件可拆卸安装于所述轴承柱靠近搅拌轴的一端,在所述连接件上设有至少一个隔板7,所述隔板能够沿所述连接件径向调节并定位置于所述搅拌分散容器内;所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上,并恰能够覆盖所述搅拌分散容器的上端外围;在所述收集风罩的外周立面上设有一抽吸口8,该抽吸口通过设在其出口处的软管9与抽吸鼓风机相连接,这样就可以从搅拌分散容器的上方直接进行抽吸,比对现有技术采用的从侧面进行抽吸,本实用新型只需小容量的抽吸鼓风机就可以完成对分散物的收集,从而相应地处理设备的规模也变小,既节约了生产成本,又方便了生产操作。
在本实施例中,所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转的结构为:设有一旋转装置12,所述旋转装置包括置于所述搅拌分散容器下方的旋转平台120、马达121和底座122,所述旋转平台和马达均定位置于所述底座上,所述底座底面上设有脚轮123,且所述旋转平台与所述马达相电连接,恰能够带动位于该旋转平台上的搅拌分散容器绕其中心旋转。其中所述马达为变频马达,这样能够根据搅拌分散容器内的物料的搅拌分散 状态来控制马达的旋转频率,有利于更好的进行搅拌。
在本实施例中,所述隔板为圆筒状和平板状中的一种,且至少一个隔板上设有温度检测器,这样能够连续测出搅拌分散容器内的液体温度,有利于工程管理。并且所述隔板能够沿所述连接件径向调节的结构为:所述连接件由两个相匹配的半圆环50组成,每个半圆环外周上均固设有沿其径向的水平臂51;还设有若干个夹紧器13,所述夹紧器恰能够将所述隔板定位置于所述连接件的水平臂上,且能够自由移动。
在本实施例中,所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上的结构为:在所述收集风罩的固定部60均匀设置有若干个狭缝61,还设有一软管夹箍,该软管夹箍恰能够套设于所述收集风罩的固定部外侧并将其紧密固定在轴承柱上。这样既便于调整收集风罩的位置,又能够方便简单的装卸收集风罩。
所述收集风罩呈圆锥形和角锥形中的一种,所述收集风罩的外周立面上还设有一开口,该开口的面积与投放物料时所需的面积相匹配,且所述开口上还设有能覆盖开口的玻璃窗,该玻璃窗能够打开和关闭。实现了不需要停止搅拌分散操作也可以进行投放物料工作。而且还可以随时察看搅拌分散容器内部的搅拌情况。
Claims (8)
1.一种新型高速分散机,包括升降立柱(10)和横梁(11),所述横梁上垂直设有轴承柱(4),所述轴承柱背向横梁的一端定位设有一连接有搅盘(2)的搅拌轴(3),所述搅盘能够绕其轴心旋转并定位置于搅拌分散容器(1)内,其特征在于:所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转;还设有一连接件(5)和一收集风罩(6),所述连接件可拆卸安装于所述轴承柱靠近搅拌轴的一端,在所述连接件上设有至少一个隔板(7),所述隔板能够沿所述连接件径向调节并定位置于所述搅拌分散容器内;所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上,并恰能够覆盖所述搅拌分散容器的上端外围,在所述收集风罩的外周立面上设有一抽吸口(8),该抽吸口通过设在其出口处的软管(9)与抽吸鼓风机相连接。
2.根据权利要求1所述的新型高速分散机,其特征在于:所述搅拌分散容器能够绕其中心旋转的结构为:设有一旋转装置(12),所述旋转装置包括置于所述搅拌分散容器下方的旋转平台(120)、马达(121)和底座(122),所述旋转平台和马达均定位置于所述底座上,所述底座底面上设有脚轮(123),且所述旋转平台与所述马达相电连接,恰能够带动位于该旋转平台上的搅拌分散容器绕其中心旋转。
3.根据权利要求2所述的新型高速分散机,其特征在于:所述马达为变频马达。
4.根据权利要求1所述的新型高速分散机,其特征在于:所述隔板能够沿所述连接件径向调节的结构为:所述连接件由两个相匹配的半圆环(50)组成,每个半圆环外周上均固设有 沿其径向的水平臂(51);还设有若干个夹紧器(13),所述夹紧器恰能够将所述隔板定位置于所述连接件的水平臂上。
5.根据权利要求1或4所述的新型高速分散机,其特征在于:所述隔板为圆筒状和平板状中的一种,且至少一个隔板上设有温度检测器。
6.根据权利要求1所述的新型高速分散机,其特征在于:所述收集风罩定位套设于所述轴承柱上的结构为:在所述收集风罩的固定部(60)均匀设置有若干个狭缝(61),还设有一软管夹箍,该软管夹箍恰能够套设于所述收集风罩的固定部外侧并将其紧密固定在轴承柱上。
7.根据权利要求1或6所述的新型高速分散机,其特征在于:所述收集风罩呈圆锥形和角锥形中的一种,所述收集风罩的外周立面上还设有一开口,该开口的面积与投放物料时所需的面积相匹配,且所述开口上还设有能覆盖开口的玻璃窗,该玻璃窗能够打开和关闭。
8.根据权利要求1所述的新型高速分散机,其特征在于:所述搅盘能够绕其轴心旋转的结构为:所述横梁上设有能够驱动所述搅盘绕其轴心旋转的驱动电机。
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CN102974254A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 田菱精细化工(昆山)有限公司 | 新型高速分散机 |
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