CN202237528U

CN202237528U - 一种全自动矿用废水过滤器

Info

Publication number: CN202237528U
Application number: CN2011203503593U
Authority: CN
Inventors: 王建学; 裴伟; 牛永胜; 荣金利; 孟杰
Original assignee: Beijing Cumt Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Cumt Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-19

Abstract

本实用新型涉及一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：它包括两个过滤器单体和电控系统；两个过滤器单体上均设置有进水接管和出水接管；两个进水接管并联连接总进水管，总进水管上设置有进水口；两个出水接管并联连接总出水管，总出水管上设置有出水口；两个进水接管与进水口之间均设置有一电动蝶阀；两个进水接管的管壁上均设置有一排污口，两个排污口上均设置有一电动排污阀；两个电动蝶阀和两个电动排污阀均电连接电控系统。本实用新型采用电控系统可实现全自动过滤，两个过滤器单体支路交替工作，过滤效率高，矿用废水从下至上进入过滤器单体，过滤效果好，因此，本实用新型可广泛用于矿井水等矿用废水的在线过滤处理过程中。

Description

一种全自动矿用废水过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种废水过滤装置，特别是关于一种全自动矿用废水过滤器。

背景技术

热泵技术作为一门新型节能技术，正愈加广泛的应用于煤矿供热、空调领域。该技术主要通过热泵机组提取矿井回风、矿井排水、坑口电厂冷却水、洗浴废水等煤矿特有低温废热资源的低温热能，实现煤矿工业广场建筑供暖、空调、井筒防冻和洗浴热水用热等需求，替代了传统锅炉和分体空调两套系统，具有显著节能经济效益。

而用于为热泵机组提供低温热源的矿井排水、洗浴废水，以及矿井回风换热器处理后的回风换热循环水存在以下问题：矿井排水在井下流动的过程中，溶解了许多矿物质，同时也含有一定数量的煤屑、流砂等杂质；洗浴废水中含有大量人体皮肤分泌物、毛发、煤泥、污垢、合成洗涤剂等，也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵，以及无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等杂质；矿井回风换热器处理的回风换热循环水在换热过程中吸收了回风中的煤尘等杂质；因此，上述水质中的悬浮状态的颗粒物等杂质会对水泵等设备造成磨损，而其他杂质也会对热泵机组管路产生不利影响，由此，矿井水等矿用废水需要在线处理后才能用作热泵机组的低温热源。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够对热泵机组的进水进行过滤的全自动矿用废水过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：它包括第一过滤器单体、第二过滤器单体和电控系统；所述第一过滤器单体上设置有第一进水接管和第一出水接管；所述第二过滤器单体上设置有第二进水接管和第二出水接管；所述第一进水接管和第二进水接管并联连接总进水管，所述总进水管上设置有进水口；所述第一出水接管和第二出水接管并联连接总出水管，所述总出水管上设置有出水口；所述第一进水接管与所述进水口之间设置有第一电动蝶阀；所述第一进水接管管壁上设置有第一排污口，所述第一排污口上设置有第一电动排污阀；所述第二进水接管与所述进水口之间设有第二电动蝶阀；所述第二进水接管管壁上设置有第二排污口，所述第二排污口上设置有第二电动排污阀；所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第一电动排污阀和第二电动排污阀均电连接所述电控系统。

所述第一过滤器单体和第二过滤器单体结构相同，均包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体与所述下部壳体通过法兰密封连接；所述上部壳体内间隔设置有若干袋形过滤网，各所述袋形过滤网的开口朝下，倒置在所述上部壳体内，且通过设置在所述法兰连接处的密封垫固定支撑，所述密封垫上与各所述袋形过滤网的开口相对应的位置设置有通孔；所述进水接管连接所述下部壳体的底部，所述出水接管连接所述上部壳体的上部。

各所述袋形过滤网沿所述上部壳体内壁周向间隔设置，形成圆形阵列，并在所述上部壳体内设置有若干层所述圆形阵列。

所述下部壳体的底端设置有过滤器单体支架。

所述袋形过滤网为钢圈滤袋和全焊缝的热熔滤袋中的其中一种。

所述第一进水接管和第二进水接管均通过法兰密封连接所述总进水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通过法兰密封连接所述总出水管。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型设置有两个结构相同的过滤器单体，且两个过滤器单体并联连接，当第一过滤器单体工作一段时间产生压差时，压差使电控系统控制安装在第一过滤器单体支路上的第一电动排污阀开启，进行排污；此时，第一过滤器单体支路上的第一电动蝶阀关闭，第二过滤器单体支路上的第二电动蝶阀开启，第二过滤器单体开始工作，如此交替循环工作，因此，本实用新型的其中一过滤器单体排污时，另一过滤器单体可正常工作，如此交替循环过滤，过滤效率高。2、本实用新型的进水接管设置在过滤器单体的下部壳体底部，出水接管设置在过滤器单体的上部壳体上部，过滤器单体进行工作时，水流从下向上经上部壳体内的袋形过滤网过滤后，从出水接管流出，本实用新型的此种过滤方式过滤效果好，可有效排除污垢。3、本实用新型的过滤器单体的上部壳体与下部壳体通过法兰密封连接；上部壳体内设置的若干袋形过滤网开口朝下，且通过设置在法兰连接处的密封垫固定支撑，密封垫上与各袋形过滤网的开口相对应的位置设置有通孔；下部壳体进入的矿用废水首先通过密封垫上的通孔进入上部壳体内的各袋形过滤网内，通过各袋形过滤网过滤后，从上部壳体上的出水接管流出，能够避免污垢进入出水接管，过滤效果好；且此种密封方式的配置合理，无论是对单袋或多袋式过滤器，都能确保系统密封的可靠性；无论是采用普通型的钢圈滤袋，还是采用全焊缝的热熔滤袋，都能确保最大限度的无溢漏现象。4、本实用新型包括两个并联的过滤器单体支路，当其中一个支路上的排污阀打开，对应的该支路上的电动蝶阀关闭时，过滤器单体上部壳体内过滤后的矿用废水倒流，反冲洗各袋形过滤网，各袋形过滤网中的污垢被冲洗下后，从下部壳体底部的进水接管的排污口排出，因此，能够实现过滤器单体的自动清理。本实用新型采用电控系统可实现全自动过滤，两个过滤器单体支路交替工作，过滤效率高，矿用废水从下至上进入过滤器单体，过滤效果好，因此，本实用新型可广泛用于矿井水等矿用废水的在线过滤处理过程中。

附图说明

图1是本实用新型俯视示意图

图2是本实用新型主视示意图

图3是本实用新型过滤器单体主视示意图

图4是本实用新型过滤器单体俯视示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括第一过滤器单体1、第二过滤器单体2和电控系统(图中未示出)。

如图1、图2所示，第一过滤器单体1上设置有第一进水接管11和第一出水接管12；第二过滤器单体2上设置有第二进水接管21和第二出水接管22；第一进水接管11和第二进水接管21并联连接总进水管3，总进水管3上设置有进水口31。第一出水接管12和第二出水接管22并联连接总出水管4，总出水管4上设置有出水口41。第一进水接管11与进水口31之间设置有第一电动蝶阀13；第一进水接管11的管壁上设置有第一排污口14，第一排污口14上设置有第一电动排污阀15；第二进水接管21与进水口31之间设有第二电动蝶阀23；第二进水接管21的管壁上设置有第二排污口24，第二排污口24上设置有第二电动排污阀25。第一电动蝶阀13、第二电动蝶阀23、第一电动排污阀15和第二电动排污阀25均电连接电控系统。

如图3、图4所示，第一过滤器单体1和第二过滤器单体2采用形式、结构相同的过滤器单体5，过滤器单体5包括上部壳体51和下部壳体52，上部壳体51与下部壳体52通过法兰53密封连接。上部壳体51内间隔设置有若干袋形过滤网54，各袋形过滤网54的开口朝下，倒置在上部壳体51内，且通过设置在法兰53连接处的密封垫55固定支撑，密封垫55上与各袋形过滤网54的开口相对应的位置设置有通孔；进水接管连接下部壳体52的底部，出水接管连接上部壳体51的上部，因此，从进水接管进入下部壳体52内的矿用废水通过密封垫55上的通孔进入上部壳体51内的各袋形过滤网54内，经过各袋形过滤网54过滤后，从上部壳体51上部的出水接管流出。

上述实施例中，下部壳体52的底端设置有过滤器单体支架56。

上述实施例中，各袋形过滤网54沿上部壳体51内壁周向间隔设置，形成圆形阵列，并可在上部壳体51内设置有若干层圆形阵列。

上述实施例中，第一进水接管11和第二进水接管21均通过法兰密封连接总进水管3；第一出水接管12和第二出水接管22均通过法兰密封连接总出水管4。

上述实施例中，第一电动蝶阀13和第二电动蝶阀23的形式、结构相同，第一电动排污阀15和第二电动排污阀25的形式、结构相同。

上述实施例中，各袋形过滤网54可以采用普通型的钢圈滤袋，也可以采用全焊缝的热熔滤袋。

如图1所示，本实用新型的具体操作方法如下：

1)待过滤的矿用废水从总进水管3上的进水口31流入，电控系统控制第一电动蝶阀13打开，第二电动蝶阀23、第一电动排污阀15和第二电动排污阀25关闭，待过滤的矿用废水进入第一过滤器单体1，开始过滤，过滤后的矿用废水从总出水管4上的出水口41流出；

2)第一过滤器单体1工作一段时间后，产生压差，压差使电控系统控制第一电动排污阀15打开，进行排污，同时，电控系统控制第一电动蝶阀13和第二电动排污阀25关闭，第二电动蝶阀23打开，待过滤的矿用废水流经第二过滤器单体2，第二过滤器单体2开始过滤，过滤后的矿用废水从总出水管4上的出水口41流出；

3)第二过滤器单体2工作一段时间后，产生压差，压差使电控系统控制第二电动排污阀25打开，进行排污，同时，电控系统控制第二电动蝶阀23、第一电动排污阀15关闭，第一电动蝶阀13打开，待过滤的矿用废水流经第一过滤器单体1，第一过滤器单体1开始过滤，过滤后的矿用废水从总出水管4上的出水口41流出；

4)返回步骤2)，如此交替循环工作，直至过滤结束。

上述实施例中，由于进水接管连接过滤器单体的下部壳体52，出水接管连接过滤器单体的上部壳体51，因此，第一过滤器单体1和第二过滤器单体2工作时，待过滤的矿用废水均从下部壳体52底部的进水接管进入，通过密封垫55上设置的通孔从下向上进入上部壳体51内的各袋形过滤网54内，经各袋形过滤网54过滤后的矿用废水从上部壳体51上部的出水接管流出；当第一过滤器单体1支路或第二过滤器单体2支路上的排污阀打开，该支路上对应的电动蝶阀关闭时，上部壳体51内过滤后的矿用废水倒流，反冲洗各袋形过滤网54，各袋形过滤网54中的污垢被冲洗下后，从下部壳体52底部的进水接管的排污口排出。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims

1.一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：它包括第一过滤器单体、第二过滤器单体和电控系统；所述第一过滤器单体上设置有第一进水接管和第一出水接管；所述第二过滤器单体上设置有第二进水接管和第二出水接管；所述第一进水接管和第二进水接管并联连接总进水管，所述总进水管上设置有进水口；所述第一出水接管和第二出水接管并联连接总出水管，所述总出水管上设置有出水口；所述第一进水接管与所述进水口之间设置有第一电动蝶阀；所述第一进水接管管壁上设置有第一排污口，所述第一排污口上设置有第一电动排污阀；所述第二进水接管与所述进水口之间设有第二电动蝶阀；所述第二进水接管管壁上设置有第二排污口，所述第二排污口上设置有第二电动排污阀；所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第一电动排污阀和第二电动排污阀均电连接所述电控系统。

2.如权利要求1所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述第一过滤器单体和第二过滤器单体结构相同，均包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体与所述下部壳体通过法兰密封连接；所述上部壳体内间隔设置有若干袋形过滤网，各所述袋形过滤网的开口朝下，倒置在所述上部壳体内，且通过设置在所述法兰连接处的密封垫固定支撑，所述密封垫上与各所述袋形过滤网的开口相对应的位置设置有通孔；所述进水接管连接所述下部壳体的底部，所述出水接管连接所述上部壳体的上部。

3.如权利要求2所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：各所述袋形过滤网沿所述上部壳体内壁周向间隔设置，形成圆形阵列，并在所述上部壳体内设置有若干层所述圆形阵列。

4.如权利要求2所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述下部壳体的底端设置有过滤器单体支架。

5.如权利要求3所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述下部壳体的底端设置有过滤器单体支架。

6.如权利要求2或3或4或5所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述袋形过滤网为钢圈滤袋和全焊缝的热熔滤袋中的其中一种。

7.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述第一进水接管和第二进水接管均通过法兰密封连接所述总进水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通过法兰密封连接所述总出水管。

8.如权利要求6所述的一种全自动矿用废水过滤器，其特征在于：所述第一进水接管和第二进水接管均通过法兰密封连接所述总进水管；所述第一出水接管和第二出水接管均通过法兰密封连接所述总出水管。