CN202232233U - 滚刀式玉米秸秆饲草化装置 - Google Patents

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刘庆福
胡晓丽
王景立
孟宪章
杨亚洲
潘世强
郭颖杰
施继红
杨连玉
吴文福
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Abstract

一种滚刀式玉米秸秆饲草化装置,其特征在于:其特征在于:该装置以滚刀式饲草化装置(2)为主要部分,破茎辊一(201)短轴(203)上端和破茎辊二(202)长轴(204)上端与传动装置(1)的链轮一(101)和链轮二(102)传动连接,并通过轴承(103)、轴承座(104)、滑道(105)调整间隙,每一滚刀式破茎齿刀片焊接在破茎辊圆筒(205)上,破茎辊长、短轴及下轴通过破茎辊端盖(208)与破茎辊圆筒固定连接,且破茎辊下轴(207)又与间隙调整装置(3)连接。本实用新型的创新之处:①解决了玉米秸秆饲草化生产工艺;②攻破玉米秸秆径的破细程度;③实现玉米秸秆饲草化装置与玉米联合收割机的对接和传动。

Description

滚刀式玉米秸秆饲草化装置
技术领域
本实用新型属农业机械领域,重点解决玉米秸秆饲草化机械加工工艺的技术难题,尤其是锯齿刀型饲草化装置的设计,解决了玉米秸秆饲草化生产工艺和缠辊、堵塞问题,实现玉米秸秆的综合开发与利用。 
背景技术
我国人口众多资源短缺,对于玉米秸秆的开发利用尚属初级阶段,玉米秸秆加工机械较为单一粗糙,只能整秆放铺。为此,结合畜牧业饲草短缺形势,解决玉米秸秆饲草化生产工艺,拟开发研制玉米摘穗秸秆饲草化打捆联合收割机,使玉米收获和秸秆饲草化、打捆全程机械化成为现实。 
实用新型内容
本实用新型提供一种玉米秸秆饲草化装置,拟解决目前玉米秸秆饲草化生产工艺,克服秸秆加工过程中的缠辊、堵塞问题。本实用新型专利采取的技术方案是:该装置以刀型饲草化装置(2)为主要部分,破茎辊一(201)短轴(203)上端和破茎辊二(202)长轴(204)上端与传动装置(1)的链轮一(101)和链轮二(102)连接,并通过轴承(103)、轴承座(104)、滑道(105)调整两周之间的间隙。两辊上分别均匀排列6个滚刀式破茎齿刀片(206),每一破茎齿刀片焊接在破茎辊圆筒(205)上,起撕、切玉米秸秆作用。破茎辊长、短轴及下轴通过破茎辊端盖(208)与破茎辊圆筒固定连接,且破茎辊下轴(207)又与间隙调整装置(3)连接。而间隙调整装置(3)的轴承(301)安装在轴承座(302)的里面,滑道(303)安装在轴承座(302)的内侧壁上。启动玉米收获机,当收获玉米时,玉米秸秆通过摘穗辊喂入饲草化装置,被高速旋转的破茎辊撕、切成为饲草状。连续不断地喂入秸秆,大量的营养秸秆型饲草就被加工出来。 
工作时,首先通过间隙调整装置,调整左、右两破茎辊轴间隙达到合适位置,之后启动玉米收获机,在收获玉米的同时,玉米秸秆通过摘穗辊定时、定量喂入,之后被两破茎辊上的锯齿刀型破茎齿撕、切成条状,玉米秸秆被加工成饲草。 
本实用新型的优点在于:玉米秸秆饲草化装置的设计专门为特定的玉米摘穗秸秆兼收机型配套使用,实现玉米摘穗、秸秆饲草化、打捆全程一体化作业,提高工效,降低生产成本;过程易于控制,便于操作;无缠辊、堵塞现象发生,安全可靠;加工后的营养秸秆型饲草便于运输,牲畜吃了,适口性好,动物采食率高。 
附图说明
图1是本实用新型工作原理图主视图(局剖)。 
图2是本实用新型工作原理图左视图(A-A全剖)。 
图3a是本实用新型滚刀型破茎辊刀片的主视图。 
图3b是本实用新型滚刀型破茎辊刀片的左视图(1.刀片长、宽、厚分别是:255mm,25mm,5mm;2.刀刃角度:60°)。 
图4是本实用新型拆去件4(破茎辊架)等B-B剖视图。 
具体实施方式
如图1~图4,以饲草化装置(2)为中心,该装置共有两个破茎辊,分别为破茎辊一(201)和破茎辊二(202),破茎辊一短轴(203)上端、破茎辊二长轴(204)上端与传动装置(1)连接;其下端分别与间隙调整装置(3)连接;两破茎辊上分别安装6个刀型破茎齿刀片。由12个锋利的高速旋转的刀片,将玉米秸秆撕、切成饲草状。这样,实现了玉米秸秆饲草化装置与玉米联合收割机的成功对接与传动,并解决了饲草加工过程中的缠辊和堵塞问题。 
启动玉米收获机,当收获玉米时,玉米秸秆通过摘穗辊喂入饲草化装置。一边收获玉米穗,一边大量的营养秸秆型牧草被加工出来。 

Claims (1)

1.一种滚刀式玉米秸秆饲草化装置,其特征在于:该装置以滚刀式饲草化装置(2)为主要部分,破茎辊一(201)短轴(203)上端和破茎辊二(202)长轴(204)上端与传动装置(1)的链轮一(101)和链轮二(102)传动连接,并通过轴承(103)、轴承座(104)、滑道(105)调整间隙,每一滚刀式破茎齿刀片焊接在破茎辊圆筒(205)上,破茎辊长、短轴及下轴通过破茎辊端盖(208)与破茎辊圆筒固定连接,且破茎辊下轴(207)又与间隙调整装置(3)连接,而间隙调整装置(3)的轴承(301)安装在轴承座(302)的里面,滑道(303)固定在轴承座(302)的内侧壁上。 
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