CN202229270U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种吸油烟机，包括壳体、安装在所述壳体中的风机和控制电路，所述壳体包括集烟腔、位于所述集烟腔上的进风口和与所述进风口相连通的烟道，其特征在于：所述集烟腔上开设有导油槽，所述导油槽位于油滴在所述集烟腔表面流动的路径上。本实用新型提供的吸油烟机，通过集烟腔上开设导油槽，可有效收集进风口以及内腔表面附着的油滴，避免油滴滴落到灶台上，从而使油滴更容易收集和处理，实现防滴油漏油的功能，节省了使用者清理油滴的时间，使使用者更加方便、轻松的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及开有导油槽的吸油烟机，特别是近吸式吸油烟机。
背景技术
现有的抽油烟机一般包括机壳、吸风通道、排风通道、电机和风轮，电机和风轮安装在吸风通道和排风通道之间，以将这种油烟最大可能地抽走并排出室外。但现有的抽油烟机风网一般都安装在外面，人们在烹饪时产生的大量油烟都集中在风网上面，但装置中没有设置合理的导油结构，从而导致油顺着风网滴落在灶台上，给使用者造成较大的不便。如中国专利号CN201819292U的实用新型专利，公告日为2011年5月4日，公开了一种抽油烟机，该油烟机包括箱体、电机、风轮、前面板与风网，风轮安装在电机轴上，电机与风轮位于箱体内，前面板位于箱体的正前方，风网安装在前面板上，风网底部设有导油槽，导油槽上设有导油嘴，前面板上与导油嘴相对应位置处设有导油孔，导油嘴穿过导油孔，导油孔内安装有硅胶套。虽然该结构中设有导油槽，由于缺乏导流装置，并不能保证导油槽能够接住风网上所有的油滴，而且，导油孔中安装的硅胶套的使用时间也会受到一定的限制，使用一段时间后需要更换，这将给使用者造成不必要的麻烦和额外的费用，因此不能从根本上解决抽油烟机油烟外漏的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种开有导油槽、不会使油漏在外面的吸油烟机。
按照本实用新型提供的一种吸油烟机，包括壳体、安装在所述壳体中的风机和控制电路，所述壳体包括集烟腔、位于所述集烟腔上的进风口和与所述进风口相连通的烟道，所述集烟腔上开设有导油槽，所述导油槽位于油滴在所述集烟腔表面流动的路径上。
按照本实用新型提供的一种吸油烟机还具有如下附属技术特征：
所述导油槽的形状为百叶窗形状。
所述导油槽为一条或者多条。
所述导油槽上设有向内弯折的翻板，所述翻板的一边与所述导油槽的顶边相连接，另外一边位于所述壳体内腔中。
所述导油槽上设有向外弯折的翻板，所述翻板的一边与所述导油槽的底边相连接，另外一边翘起并位于所述集烟腔中。
所述导油槽上设有翻板，所述翻板的两端与所述导油槽的两端相连接，所述翻板的一边位于所述壳体内腔中，另外一边位于所述集烟腔中。
相邻的所述导油槽之间设置有弧形挡板。
所述吸油烟机为近吸式吸油烟机，所述导油槽设置在所述进风口的下方。
所述壳体的底部设置有出油孔和油杯，所述出油孔与所述油杯相通。
所述导油槽的宽度为2mm-6mm。
按照本实用新型提供的一种吸油烟机与现有技术相比具有如下优点：本实用新型内腔的油滴流动路径上开有导油槽，内腔表面上流动的油滴经导油槽流入壳体内部中，从而有效的防止内腔表面的油滴滴落到灶台上。其次，导油槽设置成百叶窗形状，能够有效的阻止油滴在内腔表面的流动，有效收集进风口以及内腔表面附着的油滴，并导入下端的油杯当中，从而实现防滴油漏油的功能。
附图说明：
图1是本实用新型的整机立体图。
图2是本实用新型中的壳体立体示意图。
图3是本实用新型中的壳体的主视图。
图4是图3的仰视图。
图5是本实用新型中导油槽一种实施例的剖面图。
图6是本实用新型中导油槽另一种实施例的剖面图。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型给出的一种吸油烟机的实施例，包括壳体1、安装在所述壳体1中的风机和控制电路，所述壳体1包括集烟腔2、位于所述集烟腔2上的进风口3和与所述进风口3相连通的烟道，所述集烟腔2上开设有导油槽4，所述导油槽4位于油滴在所述集烟腔2表面流动的路径上。在本实用新型中风机、控制电路和风道结构均属于较为成熟的现有技术，本实用新型的主要改进之处不在于上述部件，对上述部件的具体结构和工作原理，不再赘述。油烟机的进风口3和集烟腔2会附着油烟，进而形成油滴。这些油滴会在集烟腔2的表面流动，并滴落到灶台上。本实用新型主要改进之处是在集烟腔2上开设导油槽4，所述导油槽4能够阻断油滴在集烟腔2表面的流动。所述导油槽4的具体开设位置可以依据不同结构形式的集烟腔2而不同，但总的原则是在油滴的流动方向上开设，进而达到阻断油滴流动、将油滴引导至壳体内腔中的目的。本实用新型中的导油槽4是由集烟腔2表面开设的开口形成，这些开口可以采用切割、冲压等工艺加工而成。
参见图1至图4，所述导油槽4为一条或者多条，所述导油槽4的形状为百叶窗形状，宽度为2mm-6mm。在本实施例中，导油槽4为三条，宽度为4mm。三条导油槽4均位于所述集烟腔2表面油滴流动的路径上，从而能够更好的阻断油滴的流动。而将导油槽4设置为百叶窗形状，能够起到更好的油滴收集作用，并且结构更加美观。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，相邻的所述导油槽4之间设置有弧形挡板5。所述弧形挡板5起到导流的作用，油滴可以通过所述弧形挡板5流入到导油槽4中，从而使集烟腔2表面附着的油滴更好的流入导油槽4中。
参见图1，在本实用新型给出的上述实施例中，所述吸油烟机为近吸式吸油烟机，所述导油槽4设置在所述进风口3的下方。采用近吸式吸油烟机有更有好的抽油烟效果，同时增加了风机的使用寿命，并且彻底解决了以前抽油烟机碰头的问题，让人不会产生压抑感。所述导油槽4设置在所述进风口3下方，使所述集烟腔2表面附着的油滴能够很好的滴落在所述导油槽4中，从而避免了油滴滴落在灶台上，使油滴方便清理。
参见图4，所述壳体的底部设置有出油孔6和油杯，所述出油孔6与所述油杯相通，所述出油孔6为一个或者多个。在本实施例中，所述出油孔6为5个，油滴从内腔内壁向下流动，沿出油孔流出，最终流入油杯中，从而实现了吸油烟机防滴油漏油的功能，节省了使用者清理灶台的时间，使使用者更加舒适、方便的使用。
参见图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述导油槽4上设有向内弯折的翻板51，所述翻板51的一边511与所述导油槽4的顶边相连接，另外一边512位于所述壳体1内腔中。在本实施例中，油滴顺着翻板51的一边511流向另外一边512，滴落到壳体1的内腔中。所述的翻板51起到导引的作用，使油滴沿着翻板51向下流动，从而使油滴更容易收集和处理，避免油滴滴落到灶台上。
参见图6，在本实用新型给出的另一种实施例中，所述导油槽4上设有向外弯折的翻板51，所述翻板51的一边512与所述导油槽4的底边相连接，另外一边511翘起并位于所述集烟腔2中。在本实施例中，集烟腔2表面的油滴顺着翻板51向下流动，滴落到壳体1的内腔中。所述翻板51起到导引的作用，使油滴沿着翻板51向下流动，从而使油滴更容易收集和处理，避免油滴滴落到灶台上。本实施例中的其他结构与第一实施例相同。
当然，本实用新型中的导油槽上的翻板也可以是两端与所述导油槽的两端相连接，所述翻板的一边位于所述壳体的内腔中，另外一边位于所述集烟腔中，所述集烟腔表面的油滴顺着翻板向下流动，滴落到壳体的内腔中。所述翻板起到导引的作用，使油滴沿着翻板向下流动，从而使油滴更容易收集和处理，避免油滴滴落到灶台上。本实施例中的其他结构与第一实施例相同。
Claims (10)
1.一种吸油烟机，包括壳体、安装在所述壳体中的风机和控制电路，所述壳体包括集烟腔、位于所述集烟腔上的进风口和与所述进风口相连通的烟道，其特征在于：所述集烟腔上开设有导油槽，所述导油槽位于油滴在所述集烟腔表面流动的路径上。
2.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽的形状为百叶窗形状。
3.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽为一条或者多条。
4.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽上设有向内弯折的翻板，所述翻板的一边与所述导油槽的顶边相连接，另外一边位于所述壳体内腔中。
5.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽上设有向外弯折的翻板，所述翻板的一边与所述导油槽的底边相连接，另外一边翘起并位于所述集烟腔中。
6.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽上设有翻板，所述翻板的两端与所述导油槽的两端相连接，所述翻板的一边位于所述壳体内腔中，另外一边位于所述集烟腔中。
7.如权利要求3所述的一种吸油烟机，其特征在于：相邻的所述导油槽之间设置有弧形挡板。
8.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：吸油烟机为近吸式吸油烟机，所述导油槽设置在所述进风口的下方。
9.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述壳体的底部设置有出油孔和油杯，所述出油孔与所述油杯相通。
10.如权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导油槽的宽度为2mm-6mm。
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