CN202228758U - 一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管、阀芯、压帽、手柄，其特征在于：所述的本体包括外形件、内芯水路、底板以及本体压合件，外形件上设有具有内螺纹的出水管连接孔、具有内螺纹的阀芯安装孔以及本体压合孔；内芯水路设置在外形件内，内芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接进水管连接孔和出水管连接孔，外接进水管连接孔与外接进水管相连接，出水管连接孔与出水管连接；接管嵌件分别设置在内芯水路的外接进水管连接孔上部。本实用新型改变了传统水龙头本体单一材质的结构组成，既满足一般水龙头的所有性能，更具有无毒、无害、无异味、水路永不生锈、保温防烫、经久耐用、经济实用等特点，给人们以健康安全方便的用水方式。

Description

一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头。

背景技术

目前，公知的水龙头其本体构造通常都是一体式的，即本体外壳与内部水路是由金属材料一体式制成，水由进水管路流入经金属本体，阀芯后由金属的出水管流出。整个水流通道都与金属物质(铜，铁，锌)接触。1、由于金属与水接触再加上管路和水中的气体，金属水流通道易生锈，易析出重金属--铅、硫及金属电镀时的殘留物质等，由此流出的生活用水、洗漱用水、饮用水给人们的健康生活带来了安全隐患；2、由于水流经的都是金属管路，在通热水时，由于金属导热快造成热能损失，当是烫水时，水龙头外壳还会在人不小心碰上时烫伤皮肤，也给使用者尤其是老人、小孩带来了烫伤的安全隐患。

目前市场上也有不使用金属材料的一体式设计的水龙头本体，即其本体是采用塑胶制成，虽然在水流通道中不会有有害重金属的析出，但是通常这类水龙头本体为了电镀的需要，会采用塑胶ABS，而塑胶ABS其强度不够，且表面硬度差易刮伤，不耐用。另外在冷热水的循环冲击使用下，外部电镀层容易脱落影响美观。

当然目前也有分体式本体设计，将外壳和内部水路分开，但这种分体式本体的外壳和内部水路仍旧是由金属材料制成，只是可以减少金属材料的使用，降低本体的成本以及重量而已，仍旧不能改善以上金属材料本体的缺陷。并且这种分体结构上不稳固，没有全方位固定，会导致水龙头连接强度不够而漏水。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，将水龙头本体分成外形件和内芯水路两部分。本体外形件采用金属或者高强度塑胶材料制成，可以满足本体的强度、硬度、电镀等性能要求及与各连接部分的连接强度要求；高强度塑胶注塑成型外形件可以在原料中加入各种色母做成各种颜色，通过抛光、喷丸或者喷砂做成磨砂亚光面，在该外形件喷丸磨砂亚光面上刻印或者彩印上漂亮美观的图案，给人以美好的感觉，使水龙头更加美观、高档，并且磨砂亚光面上触摸时不留指纹，清理清洁方便。外形件是筒形外壳，实现对内芯水路的全面包裹，对内芯水路全方位保护。

内芯水路由塑芯水路和金属接管镶嵌件注塑成一体结构或者是多个塑芯水路通过密封组合而成，塑芯水路采用工程塑料POM、PA、PPO、PET、PPS、PP、PE等注塑成型，塑胶选材符合国家食品卫生标准，对人没有伤害。其中金属接管镶嵌件为铜或者不锈钢材质，保证连接强度的要求。内芯水路具有水龙头本体的水路功能及与外接进水管的连接功能和阀芯安装位功能。内芯水路的凸筋，外圆壁和定位面与外形件的内圆壁及内壁平面互为支撑和定位。

实现本实用新型的技术方案是：

一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管、阀芯、压帽、手柄以及安装螺杆组件，其特征在于：所述的本体包括外形件、内芯水路、底板以及本体压合件，所述的外形件上设有具有内螺纹的出水管连接孔、具有内螺纹的阀芯安装孔以及本体压合孔；所述的内芯水路设置在外形件内，所述的内芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接进水管连接孔和出水管连接孔，所述的外接进水管连接孔与外接进水管相连接，出水管连接孔与出水管连接；所述的接管嵌件分别设置在内芯水路的外接进水管连接孔上部，其中：

所述的外形件内壁设有内壁定位平面，内芯水路上设有止转平面，外形件上的内壁定位平面应能与内芯水路上的止转平面对齐贴合实现止转功能；

所述的外形件的内壁阀芯安装孔下部位置设有定位面，所述的塑芯水路上端面设有定位部，塑芯水路上端面设置的定位部与外形件上设置的定位面应能相互贴平实现轴向定位；

所述的底板上设有过孔和螺纹孔以及定位孔，所述的内芯水路下端面上设有定位脚，该定位脚与底板上设置的定位孔之间构成孔轴间隙配合，将底板上的定位孔对准内芯水路上的定位脚插入贴平；

所述的塑芯水路上设置定位外径和加强筋外径，塑芯水路上的定位外径及加强筋外径插入贴合在外形件的定位内圆壁内，实现多处支撑和定位功能。

所述的底板是金属材质制成，可以保证水龙头的安装强度要求。

实现本实用新型的另一种技术方案是：

一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管、阀芯、压帽、手柄以及安装螺杆组件，其特征在于：所述的本体包括外形件、内芯水路、底板以及本体压合件，所述的外形件上设有具有限位内螺纹孔的出水管连接孔，具有阀芯压紧内螺纹的阀芯安装孔以及本体压合孔；所述的内芯水路设置在外形件内，该内芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接进水管连接孔和出水管连接孔，出水管连接孔与出水管连接；所述的接管嵌件分别设置在塑芯水路上外接进水管连接孔的上部，其中：

所述的外形件内壁设有内壁定位平面，内芯水路上设有止转平面，外形件上的内壁定位平面与内芯水路上的止转平面对齐贴合实现止转；

所述的外形件的内壁出水管连接孔下部位置设有定位面，所述的塑芯水路上端面设有定位部，塑芯水路上端面设置的定位部与外形件上设置的定位面应能相互贴平实现轴向定位；

所述的底板上设有过孔、螺纹孔以及定位孔，所述的内芯水路下端面上设有定位脚，该定位脚与底板上设置的定位孔之间构成孔轴间隙配合，将底板上的定位孔对准内芯水路上的定位脚插入贴平；

所述的塑芯水路上设置定位外径、加强筋外径以及止转卡位，所述的外形件上设有定位内圆壁、止转槽以及限位支撑内孔，塑芯水路上的定位外径和加强筋外径插入贴合在外形件的定位内圆壁内，实现多处支撑和定位功能。

所述的底板是金属材质制成，可以保证水龙头的安装强度要求。

本实用新型还可采用下述的技术方案实现：

一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管、阀芯、压帽、手柄，其特征在于：所述的本体包括外形件、内芯水路以及本体压合件，所述的内芯水路设置在外形件内，所述的外形件上设有具有固定螺纹的出水管连接孔，阀芯安装孔和本体压合孔、冷热进水孔，本体压合件的外螺纹与外形件的本体压合孔的内螺纹连接；所述的内芯水路包括塑芯三通和两个冷热进水接管，塑芯三通上设置冷热进水孔和混水出水孔，与两个冷热进水接管构成进水水路，该两个冷热进水接管分别与塑芯三通的一个冷热进水孔连接，混水出水孔与出水管连接，其中：

所述的外形件内壁设置定位面，塑芯三通上的止转平面对准外形件上的定位面插入外形件中，塑芯三通上混水出水孔应和外形件上的出水管连接孔方向一致，塑芯三通的插入深度应使得塑芯三通的底平面和外形件的内平面贴合，塑芯三通上外圆壁和外形件内圆壁贴合，起定位支撑作用，塑芯三通上外圆壁和外形件上的阀芯安装孔内圆壁贴合，也是起定位支撑作用；

所述的冷热进水接管上设有加强筋外壁，该加强筋外壁和外形件上的内壁贴合，起多处定位支撑作用，冷热进水接管插入深度应使得冷热进水接管上的限位平面和塑芯三通上的定位平面贴合；

所述的塑芯三通上设有卡点，所述的冷热进水接管上设有卡扣，塑芯三通和冷热进水接管通过卡点和对应的卡扣扣合连接；

上述实现本实用新型的三个技术方案中，所述的外形件采用金属或者高强度塑胶材料聚甲醛POM、聚酰胺(尼龙)PA、聚环氧(丙)烷PPO、聚丙烯PP、PE聚乙烯、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS、聚碳酸酯PC、聚苯硫醚PPS制成；所述的塑芯水路或塑芯三通以及冷热进水接管(33)采用工程塑料制成，对于涉及饮用水的则应该采用符合国家食品卫生标准的工程塑料。

本实用新型提供的水龙头，将传统一体式水龙头本体改为组合式结构，分别由外形件、内芯水路和本体压合件组成，其中外形件采用金属材料或者高强度塑胶材料制成，可以满足本体外形件的强度、硬度、电镀等性能要求以及本体与各连接部分的连接强度要求。外形件在生产工艺上主要采取锌合金压铸件、铜合金压铸件、铜锻造件、铜管或者不锈钢管挤压、成型、整形、焊接后的成型件。整个金属外形件制作过程高效、节能、简单。外形件也可采用高强度塑胶注塑成型，可以在塑胶原料中加入各种色母做成各种颜色，通过抛光、喷丸或者喷砂做成磨砂亚光面，在该外形件喷丸磨砂亚光面上刻印或者彩印上漂亮美好的图案，使水龙头更加美观、高档，给人以视觉上的美感享受，并且磨砂亚光面上触摸时不留指纹，清理清洁方便。外型件由筒形外壳、底板和本体压合件等组成，可以实现对内芯水路的全面包裹，对内芯水路全方位保护，同时提供整个组合式本体与外接件的连接强度需求。

而将水龙头本体内芯水路中的塑芯水路部分用符合国家食品卫生标准的POM、PA、PPO、PP、PE、PPS等高强度的工程塑胶注塑或吹塑成型，由于采用的是无毒无害的环保塑胶，可以保证环保、无毒、无害、无异味、不电镀无残留、永不生锈，满足环保要求。由于塑胶具有传热慢、且不易导热的特点，所以可以起到保温防烫的作用。由于塑芯水路选用的是高耐热高强度的塑胶材质，所以经久耐用。由于塑芯水路是单独成型可以尽量将壁厚均匀化，减少缩水及变形，从而防止漏水，节约材料和成型时间。比之一般的在金属外壳内部用注塑方法填充龙头，缩水变形小，且生产周期短，合格率高，材料更省，效率更高。内芯水路由塑芯水路和金属镶嵌件注塑成一体结构，或者是由几个塑芯水路组合而成，满足水龙头水路要求。

本实用新型提供的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，改变了传统水龙头本体单一材质的结构组成，既满足一般水龙头的所有性能和外观要求，并且优于一般的水龙头，同时又具有环保、无毒、无害、无异味、水路永不生锈、保温防烫、经久耐用、经济实用等特点，给人们以健康安全方便的用水方式。

附图说明

图1是本实用新型实施例1台盆水龙头结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例1台盆水龙头俯视图；

图3是图2A-A向剖视图；

图4是图2A-A向剖视图的D处局部放大图；

图5是图2B-B向剖视图；

图6是图2B-B向剖视图的F处局部放大图；

图7是本实用新型实施例1外形件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例1外形件的仰视图；

图9是本实用新型实施例1内芯水路立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例2厨房水龙头结构分解示意图；

图11是本实用新型实施例2厨房水龙头俯视图；

图12是图12A-A向剖视图；

图13是是图12B-B向剖视图；

图14是本实用新型实施例2外形件结构示意图；

图15是本实用新型实施例2外形件的仰视图；

图16是本实用新型实施例2内芯水路立体结构示意图；

图17是本实用新型实施例3淋浴水龙头结构分解示意图。

图18是本实用新型实施例3淋浴水龙头俯视图；

图19是本实用新型实施例3淋浴水龙头主视图；

图20是本实用新型实施例3淋浴水龙头左剖视图；

图21是本实用新型实施例3淋浴水龙头外形件结构示意图；

图22是本实用新型实施例3淋浴水龙头塑芯三通的立体结构示意图；

图23是本实用新型实施例3淋浴水龙头冷热进水接管立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本发明。

实施例一：具有组合式本体的台盆水龙头

实施例一附图标记说明：

11-外形件  111-阀芯安装孔   112-出水管连接孔   113-本体压合孔   115-定位面   116-定位内圆壁   117-内壁定位平面   12-内芯水路120-定位脚   121-塑芯水路   122-接管嵌件   123-定位外径   124-阀芯安装位   125-加强筋外径   126-定位部   127-止转平面   128-出水管连接孔   129-外接进水管连接孔   13-底板  131-过孔   132-螺纹孔133-定位孔   14-本体压合件   15-出水管接头   151-密封槽   152-螺牙   153-密封槽   154-锥面   157-密封圈   158-密封圈   16-尖头螺钉   17-出水管   171-出水管连接内孔   18-阀芯   19-压帽   110-安装螺杆组件   装饰罩-191   手柄-192

如图1至图9所示，本实施例一台盆水龙头包括本体、出水管17、阀芯18、压帽19、手柄192以及安装螺杆组件110，本体包括外形件11、内芯水路12、底板13以及本体压合件14，所述的外形件11上设有具有连接用内螺纹的出水管连接孔112、具有阀芯安装用内螺纹的阀芯安装孔111以及具有本体压合用内螺纹的本体压合孔113。出水管17设有出水管接头15，出水管17通过该出水管接头15与本体连接。内芯水路12设置在外形件11内，内芯水路12包括塑芯水路121和接管嵌件122，塑芯水路121具有外接进水管连接孔129以及出水管连接孔128，外接进水管连接孔129与外接进水管相连接，出水管连接孔128通过与出水管17连接的出水管接头15与出水管17连接，具体是出水管连接孔128的内孔与出水管接头15的密封槽151压缩密封圈158进行密封连接，通过外形件11上的出水管连接孔112与出水管接头15上的外螺牙152旋紧固定。在塑芯水路121的外接进水管连接孔129上部设有用金属材质制成的接管嵌件122，管嵌件122镶嵌在塑芯水路121的外接进水管连接孔129内，通过注塑冷却后镶嵌成一体式结构，可以保证内芯水路12与外接软管的螺纹连接强度。通过外接软管上的密封槽与外接进水管连接孔129压缩密封圈，而实现外接软管与内芯水路12之间的密封连接。

外形件11内壁设有内壁定位平面117，内芯水路12上设有止转平面127，外形件11上的内壁定位平面117应能与内芯水路12上的止转平面127对齐贴合实现径向定位和径向止转功能。

外形件11的内壁阀芯安装孔111下部位置设有定位面115，塑芯水路121上端面设有定位部126，塑芯水路121上端面设置的定位部126与外形件11上设置的定位面115应能相互贴平实现轴向定位。

底板13上设有过孔131和螺纹孔132以及定位孔133，内芯水路12下端面上设有定位脚120，该定位脚120与底板13上设置的定位孔133之间构成孔轴间隙配合，将底板13上的定位孔133对准内芯水路12上的定位脚120插入贴平。将本体压合件14上的螺牙旋入外形件11上本体压合孔113的内螺纹压紧，实现外形件11、内芯水路12、底板13和本体压合件14稳定的固定结构，即将分体式本体组合成一体式结构。

内芯水路12上设置阀芯安装位124，与普通水龙头的结构一样，这里不作详细介绍。只是强调说明一下，在外形件11上阀芯安装孔111上设置阀芯压紧螺纹，这样可以保证阀芯的压紧强度。

塑芯水路121上设置定位外径123和加强筋外径125，将塑芯水路12上的定位外径123及加强筋外径125插入贴合在外形件11的定位内圆壁116内，实现多处支撑和定位功能。

组装过程：将内芯水路12的止转平面127对齐外形件11上内壁定位平面117后，将内芯水路12插入外形件11中，让塑芯水路121上端面的定位部126与外形件11的定位面115贴合。再将底板13上的定位孔133对准内芯水路12上的定位脚120插入，使底板13平贴在内芯水路12的下端面上。然后将本体压合件14的螺纹涂上胶水后旋入外形件11的下部本体压合孔113的内螺纹，内芯水路12和底板13被外形件11和本体压合件14用螺纹旋紧固定，此时内芯水路12被包裹在外形件11和底板13之中，即将分体式本体组合成一体式结构。然后将两条密封圈158套在出水管接头15的密封槽151处，对准塑芯水路121上的出水管连接孔128插入，将出水管接头15上的螺牙152旋入到外形件11上的出水管连接孔112的内螺纹上。由出水管接头15的密封槽151和塑芯水路121上的出水管连接孔128压缩密封圈158实现内芯水路12和出水管接头15的密封连接。将出水管接头15另一端上的密封槽153上也套上密封圈157，再将出水管17的出水口朝下，将出水管连接内孔171套入出水管接头15的外露端。由出水管接头15上的密封槽153与出水管17上的出水管连接内孔171压缩密封圈157实现出水管17与出水管接头15之间的密封。最后旋入尖头螺钉16。由于尖头螺钉16尖头与出水管接头15上的锥面154在旋入力的作用下会产生两个分力，一个是径向的锁紧力，会将尖头螺钉16与出水管17牢牢锁紧，另一个是轴向的推动力，会将出水管17与外形件11紧紧的贴合。最后在内芯水路12的阀芯安装位124处装入阀芯18，将压帽19旋入外形件11的阀芯安装孔111的内螺纹，压紧阀芯18，装上装饰罩191，装上手柄192完成水龙头上半部分安装。最后将安装螺杆组件110旋入底板13的螺纹孔132，完成整个台盆水龙头的组装。底板13由金属材质制成，其上螺纹孔132与安装螺杆组件110上的螺牙均是金属螺纹可以保证满足水龙头的安装强度要求。

实施例二：具有组合式本体的厨房水龙头

实施例二附图标记说明：

21-外形件   211-阀芯安装孔   212-出水管连接孔   213-本体压合孔  215-定位面   216-定位内圆壁   217-内壁定位平面   218-止转槽219-限位支撑内孔   22-内芯水路   220-定位脚   221-塑芯水路   222-接管嵌件   2220-止转卡位   2221-螺钉过孔   223-定位外径   224-阀芯安装位   225-加强筋外径   226-定位部   227-止转平面   228-出水管连接孔   229-外接进水管连接孔   23-底板   231-过孔   232-螺纹孔233-定位孔   14-本体压合件   25-出水管接头   251-密封槽   254-腰形槽   258-密封圈   26-平头螺钉   27-出水管   28-阀芯   29-压帽210-安装螺杆组件   装饰罩-291   手柄-292

如图10至图16所示，本实施例二厨房水龙头包括本体、出水管27、阀芯28、压帽29、手柄292以及安装螺杆组件210，本体包括外形件21、内芯水路22、底板23以及本体压合件24，外形件21上设有具有限位螺纹孔的出水管连接孔212，具有阀芯压紧内螺纹的阀芯安装孔211以及具有压合内螺纹的本体压合孔213。出水管27设有出水管接头25，出水管27通过该出水管接头25与本体连接。内芯水路22设置在外形件21内，该内芯水路22包括塑芯水路221和接管嵌件222，塑芯水路221具有外接进水管连接孔229和出水管连接孔228，外接进水管连接孔229与外接进水管相连接，出水管连接孔228通过与出水管27连接的出水管接头25与出水管27连接，具体是出水管连接孔228与出水管头25的密封槽251压缩密封圈258，实现内芯水路22和出水管接头25的密封连接。出水管接头25与出水管27是焊接成一体的结构。外形件21和出水管接头25是通过将平头螺钉26旋入到外形件21上的出水管连接孔212，穿过内芯水路22上的过孔2221，顶到出水管接头25上的腰形槽254内，实现限位连接。

接管嵌件222设置在内芯水路22的塑芯水路221上外接进水管连接孔229的上部，将接管镶嵌件222镶嵌在塑芯水路221之中，通过注塑冷却后镶嵌为一体式结构。通过外接软管上的密封槽与内芯水路22上外接软管封水面229压缩密封圈，而实现外接软管与内芯水路22之间的密封连接。设置用金属材质制成的接管嵌件222，可以保证内芯水路22与外接软管的螺纹连接强度。

外形件21内壁设有内壁定位平面217，内芯水路22上设有止转平面227，外形件21上的内壁定位平面217应能与内芯水路22上的止转平面227对齐贴合实现径向定位和径向止转功能。

外形件21的内壁出水管连接孔212下部位置设有定位面215，塑芯水路221上端面设有定位部226，塑芯水路221上端面设置的定位部226与外形件21上设置的定位面215应能相互贴平实现轴向定位。

底板23上设有过孔231、螺纹孔232以及定位孔233，内芯水路22下端面上设有定位脚220，该定位脚220与底板23上设置的定位孔233之间构成孔轴间隙配合，将底板23上的定位孔233对准内芯水路22上的定位脚220插入贴平。将本体压合件24上的螺牙旋入外形件21上本体压合孔213的内螺纹压紧，实现外形件21、内芯水路22、底板23和本体压合件24稳定的固定结构，即将分体式本体组合成一体式结构。

内芯水路22上设置阀芯安装位224，与普通水龙头的结构一样，这里不作详细介绍，只是强调说明一下，在外形件21上阀芯安装孔211上设置阀芯压紧螺纹，这样可以保证阀芯28的压紧强度。

塑芯水路221上设置定位外径223、加强筋外径225以及止转卡位2220，外形件21上设有定位内圆壁216、止转槽218以及限位支撑内孔219，实现多处支撑和定位功能。

组装过程：将内芯水路22的止转平面227对齐外形件21上内壁定位平面217后，将内芯水路22插入外形件21中，让塑芯水路221的上端面定位部226与外形件21的定位面215贴合。此时塑芯水路221上的止转卡位2220卡入外形件21上的止转槽218，塑芯水路221上的出水管处定位外径223紧贴在外形件21上的限位支撑内孔219内。在这里主要是起增强止转强度和支撑强度的作用。再将底板23上的定位孔233对准内芯水路22上的定位脚220插入，使底板23平贴在内芯水路22的下端面上。然后将本体压合件24上的螺纹涂上胶水后旋入外形件21的下部本体压合孔213螺纹，内芯水路22和底板23被外形件21和本体压合件24用螺纹旋紧固定，此时内芯水路22被包裹在外形件21和底板23之中，实现稳定的固定结构，即将分体式本体组合成一体式结构。然后将密封圈258套在出水管接头25的密封槽251处，对准塑芯水路221上的出水管连接孔228插入，将平头螺钉26旋入到外形件21上的出水管连接孔212上的限位螺纹内，穿过内芯水路22上的过孔2221，顶到出水管接头25上的腰形槽254内，实现出水管接头25的轴向限位功能，但是平头螺钉26可以沿出水管接头25上的腰形槽254做水平方向的轴向转动，满足厨房龙头多个洗菜盆转动使用的功能。

由出水管接头25的密封槽251和塑芯水路221上的出水管连接孔228压缩密封圈258实现内芯水路22和出水管接头25的密封连接。出水管接头25与出水管27是焊接成一体的结构。

最后在内芯水路22的阀芯安装位224处装入阀芯28，将压帽29旋入外形件21上阀芯安装孔211内的压紧螺纹内，压紧阀芯28，装上装饰罩291，装上手柄292，完成水龙头上半部分安装。最后将安装螺杆组件210旋入底板23的螺纹孔232，完成整个厨房水龙头的组装。

底板23由金属材质制成，其上螺纹孔132与安装螺杆组件210上的螺牙均是金属螺纹可以保证满足水龙头的安装强度要求。

实施例三：具有组合式本体的淋浴水龙头

实施例三附图标记说明：

31-外形件   311-阀芯安装孔   312-出水管连接孔   313-本体压合孔   314-冷热进水孔   316-内壁   317-内侧壁   318-内圆壁   319-定位面   3111-内平面   3112-外形件阀芯安装孔   32-塑芯三通   321-卡点   322-冷热进水孔   323-阀芯安装孔   324-阀芯安装位   325-外圆壁   326-底平面   327-止转平面   328-混水出水孔   329-定位平面33-冷热进水接管   331-卡扣   332-密封槽   335-加强筋外壁   336-端平面   337-接管止转平面   338-冷热进水孔   339-限位平面   34-本体压合件   35-出水管接头   351-密封槽   352-螺牙   353-密封槽354-斜面   355-密封圈   357-密封圈   358-密封圈   359-密封圈   36-冷热进水接头   361-密封槽   362-螺牙   37-出水管   371-出水管连接内孔   38-阀芯   39-压帽   391-压帽装饰罩   392-手柄   393-活接螺母394-平垫片   395-装饰罩   396-安装脚   397-尖头螺钉

如图17至图23所示，本实施例淋浴水龙头包括本体、出水管37、阀芯38、压帽39、手柄392，本体包括外形件31、内芯水路以及本体压合件34，内芯水路设置在外形件31内，外形件31上设有具有固定内螺纹的出水管连接孔312、具有安装阀芯用内螺纹的阀芯安装孔311和本体压合用内螺纹的本体压合孔313、冷热进水孔314，本体压合件34与外形件31的本体压合孔313内螺纹连接。内芯水路包括塑芯三通32和两个冷热进水接管33，塑芯三通32上设置冷热进水孔322和混水出水孔328，两个冷热进水接管33构成进水水路，该两个冷热进水接管33分别与塑芯三通32的一个冷热进水孔322连接，混水出水孔328与出水管37连接。出水管37设有出水管接头35，出水管37通过该出水管接头35与本体连接。混水出水孔328通过与出水管37连接的出水管接头35与出水管37连接。

外形件3内壁设置定位面319，塑芯三通32上的止转平327对准外形件31上的定位面319插入外形件31中，塑芯三通32上混水出水孔328应和外形件31上的出水管连接孔312方向一致，塑芯三通32的插入深度应使得塑芯三通32的底平面326和外形件31内平面3111贴合，塑芯三通32上外圆壁325和外形件31的内圆壁318贴合，起定位支撑作用，塑芯三通32上阀芯安装孔323外圆壁和外形件31上的阀芯安装孔3112内圆壁贴合，也是起定位支撑作用。

冷热进水接管33有加强筋外壁335，该加强筋外壁335和外形件31上的内壁316贴合，起多处定位支撑作用，冷热进水接管33插入深度应使得冷热进水接管33上的限位平面339和塑芯三通32上的定位平面329贴合。

整个塑芯三通32、冷热进水接管33都装配在外形件31内。塑芯三通32上设有卡点321，冷热进水接管33上设有卡扣331，塑芯三通32和冷热进水接管33通过卡点321和对应的卡扣331扣合连接。将冷热进水接管33上的密封槽332套上密封圈359对准塑芯三通32上的冷热进水孔322插入，此冷热进水接管33上的密封槽332和塑芯三通32上的冷热进水孔322压缩密封圈359实现冷热进水接管33和塑芯三通32的密封连接。对应的塑芯三通32上的止转平面327和外形件31上的内侧壁317贴合，起轴向止转功能。再将本体压合件34旋入筒形外壳31的本体压合螺纹313固定好内芯水路，即将分体式本体组合成一体式结构。

然后将两条密封圈358套在出水管接头35的密封槽351处，对准塑芯三通32上的出水管连接孔328插入，将出水管接头35上的螺牙352旋入到外形件31上的出水管连接孔312上。由出水管接头35的密封槽351和塑芯三通32上的出水管连接孔328压缩密封圈358实现塑芯三通32和出水管接头35的密封连接。将出水管接头35另一端上的密封槽353上也套上密封圈357，再将出水管37的出水口朝下，将出水管连接内孔371套入出水管接头35的外露端。由出水管接头35上的密封槽353与出水管37上的出水管连接内孔371压缩密封圈357实现出水管37与出水管接头35之间的密封。最后旋入尖头螺钉397，由于尖头螺钉397尖头与出水管接头35上的斜面354在旋入力的作用下会产生两个分力，一个是径向的锁紧力，会将尖头螺钉394与出水管37牢牢锁紧；一个是轴向的推动力，会将出水管37与外形件31紧紧的贴合。

然后将冷热进水接头36的密封槽361上套上密封圈358套上活接螺母393，对准冷热进水接管33上的进水孔338插入，左旋将冷热进水接头36上的螺牙362旋入外形件31的冷热进水孔314，此处冷热进水接头36的密封槽361和冷热进水接管33上的进水孔338压缩密封圈358实现密封连接。装上平垫片394旋入安装脚396，套上装饰罩395。

在塑芯三通32上的阀芯安装位324装入阀芯38，将压帽39旋入外形件31的阀芯安装孔311上。这样可以保证阀芯38的压紧强度。装上压帽装饰罩391，装上手柄392，完成整个龙头的组装过程。

Claims (8)

1.一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管(17)、阀芯(18)、压帽(19)、手柄(192)以及安装螺杆组件(110)，其特征在于：所述的本体包括外形件(11)、内芯水路(12)、底板(13)以及本体压合件(14)，所述的外形件(11)上设有具有内螺纹的出水管连接孔(112)、具有内螺纹的阀芯安装孔(111)以及本体压合孔(113)；所述的内芯水路(12)设置在外形件(11)内，所述的内芯水路(12)包括塑芯水路(121)和接管嵌件(122)，塑芯水路(121)具有外接进水管连接孔(129)和出水管连接孔(128)，所述的外接进水管连接孔(129)与外接进水管相连接，出水管连接孔(128)与出水管(7)连接；所述的接管嵌件(122)分别设置在内芯水路(12)的外接进水管连接孔(129)上部，其中：

所述的外形件(11)内壁设有内壁定位平面(117)，内芯水路(12)上设有止转平面(127)，外形件(11)上的内壁定位平面(117)应能与内芯水路(12)上的止转平面(127)对齐贴合；

所述的外形件(11)的内壁阀芯安装孔(111)下部位置设有定位面(115)，所述的塑芯水路(121)上端面设有定位部(126)，塑芯水路(121)上端面设置的定位部(126)与外形件(11)上设置的定位面(115)应能相互贴平；

所述的底板(13)上设有过孔(131)和螺纹孔(132)以及定位孔(133)，所述的内芯水路(12)下端面上设有定位脚(120)，该定位脚(120)与底板(13)上设置的定位孔(133)之间构成孔轴间隙配合，将底板(13)上的定位孔(133)对准内芯水路(12)上的定位脚(120)插入贴平；

所述的塑芯水路(121)上设置定位外径(123)和加强筋外径(125)，塑芯水路(12)上的定位外径(123)及加强筋外径(125)插入贴合在外形件(11)的定位内圆壁(116)内。

2.根据权利要求1所述的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其特征在于：所述的底板(13)是金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其特征在于：所述的外形件(11)采用金属或者高强度塑胶材料制成；所述的塑芯水路(121)采用工程塑料制成。

4.一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管(27)、阀芯(28)、压帽(29)、手柄(292)以及安装螺杆组件(210)，其特征在于：所述的本体包括外形件(21)、内芯水路(22)、底板(23)以及本体压合件(24)，所述的外形件(21)上设有具有限位内螺纹孔的出水管连接孔(212)，具有阀芯压紧内螺纹的阀芯安装孔(211)以及本体压合孔(213)；所述的内芯水路(22)设置在外形件(21)内，该内芯水路(22)包括塑芯水路(221)和接管嵌件(222)，塑芯水路(221)具有外接进水管连接孔(229)和出水管连接孔(228)，出水管连接孔(228)与出水管(27)连接；所述的接管嵌件(222)分别设置在塑芯水路(221)上外接进水管连接孔(229)的上部，其中：

所述的外形件(21)内壁设有内壁定位平面(217)，内芯水路(22)上设有止转平面(227)，外形件(21)上的内壁定位平面(217)与内芯水路(22)上的止转平面(227)对齐贴合；

所述的外形件(21)的内壁出水管连接孔(212)下部位置设有定位面(215)，所述的塑芯水路(221)上端面设有定位部(226)，塑芯水路(221)上端面设置的定位部(226)与外形件(21)上设置的定位面(215)应能相互贴平；

所述的底板(23)上设有过孔(231)、螺纹孔(232)以及定位孔(233)，所述的内芯水路(22)下端面上设有定位脚(220)，该定位脚(220)与底板(23)上设置的定位孔(233)之间构成孔轴间隙配合，将底板(23)上的定位孔(233)对准内芯水路(22)上的定位脚(220)插入贴平；

所述的塑芯水路(221)上设置定位外径(223)、加强筋外径(225)以及止转卡位(2220)，所述的外形件(21)上设有定位内圆壁(216)、止转槽(218)以及限位支撑内孔(219)，塑芯水路(221)上的定位外径(223)和加强筋外径(225)插入贴合在外形件(21)的定位内圆壁(216)内。

5.根据权利要求4所述的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其特征在于：所述的底板(23)是金属材质制成。

6.根据权利要求4所述的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其特征在于：所述的外形件(21)采用金属或者高强度塑胶材料制成；所述的塑芯水路(221)采用工程塑料制成。

7.一种具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其包括本体、出水管(37)、阀芯(38)、压帽(39)、手柄(392)，其特征在于：所述的本体包括外形件(31)、内芯水路以及本体压合件(34)，所述的内芯水路设置在外形件(31)内，所述的外形件(31)上设有具有固定螺纹的出水管连接孔(312)，阀芯安装孔(311)和本体压合孔(313)、冷热进水孔(314)，本体压合件(34)的外螺纹与外形件(31)的本体压合孔(313)的内螺纹连接；所述的内芯水路包括塑芯三通(32)和两个冷热进水接管(33)，塑芯三通(32)上设置冷热进水孔(322)和混水出水孔(328)，与两个冷热进水接管(33)构成进水水路，该两个冷热进水接管(33)分别与塑芯三通(32)的一个冷热进水孔(322)连接，混水出水孔(328)与出水管(37)连接，其中：

所述的外形件(31)内壁设置定位面(319)，塑芯三通(32)上的止转平(327)对准外形件(31)上的定位(319)插入外形件(31)中，塑芯三通(32)上混水出水孔(328)应和外形件(31)上的出水管连接孔(312)方向一致，塑芯三通(32)的插入深度应使得塑芯三通(32)的底平面(326)和外形件(31)的内平(3111)贴合，塑芯三通(32)上外圆壁(325)和外形件(31)内圆壁(318)贴合，塑芯三通(32)上外圆壁(323)和外形件(31)上的阀芯安装孔(3112)内圆壁贴合；

所述的冷热进水接管(33)上设有加强筋外壁(335)，该加强筋外壁(335)和外形件(31)上的内壁(316)贴合，冷热进水接管(33)插入深度应使得冷热进水接管(33)上的限位平(339)和塑芯三通(32)上的定位平面(329)贴合；

所述的塑芯三通(32)上设有卡点(321)，所述的冷热进水接管(33)上设有卡扣(331)，塑芯三通(32)和冷热进水接管(33)通过卡点(321)和对应的卡扣(331)扣合连接。

8.根据权利要求7所述的具有组合式本体的环保、防烫水龙头，其特征在于：所述的外形件(31)采用金属或者高强度塑胶材料制成；所述的塑芯三通(32)和冷热进水接管(33)采用工程塑料制成。

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