CN202227407U - 节水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可安装于水龙头出水口的节水器，其包括能以螺纹结合于水龙头出水口的基座，以及依序层叠设置于基座内部的起泡座、起泡件、激流件、阀件及进水件；本实用新型在可转动的阀件设有与进水件的各进水孔相对应的通孔，能够通过转动阀件所产生的孔位变化来调整设定节水器的进水流量，有效解决现有节水器无法调整进水流量的不足及限制，提升水龙头节水器的实用性及便利性。

Description

节水器

技术领域

本实用新型涉及一种控制出水流量的水流控制装置，特别是涉及一种可安装结合于水龙头的出水口而产生节水及产生泡沫等功能的节水器。

背景技术

基于减压、节水，以及产生泡沫以增大水流体积等因素考量，可以在水龙头的出水口安装设置节水器(或称起泡器)。现有的节水器一般包含有一能够以螺纹结合于出水口的起泡座，以及设置该起泡座的过滤片及起泡单元等构件，当水流从水龙头的出水口流出时，可藉由起泡单元使水流变化产生泡沫，达到节水及产生泡沫等效能。现有的节水器的具体构造设计，可以参阅如TW公告编号第447558号“前置式水龙头节水器”、TW证书号数M306231号“水波器结构改良”，以及TW证书号数M392192号“水龙头起泡器结构”等专利案所示，容不再详细描述。

然而自来水的水流压力会随着距离水源的距离及地势的高低等因素而变化，现有节水器的流道构造为固定形式，无法提供使用人因应用水处的水压状况及使用需求而调整设定，导致使用人必须够购买多个不同的节水器来进行试用，方能找到较为符合使用要求的节水器，相当的麻烦且不便。

实用新型内容

为解决现有节水器缺乏流量调整设定的不足及限制，本实用新型的主要目的在于提供一种设有阀件而可以调整设定出水流量的节水器，能够解决现有节水器的不足及限制，有效提升节水器的实用性及便利性。

本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的节水器，包括：

一基座，其为轴向中空的管状座体，该基座于顶部形成一螺接部；

一起泡座，其为朝上开口的筒形且嵌置定位于该基座内，该起泡座的中空内部形成一座槽且于顶部形成一连接部，并在环形周壁设有复数个进气孔，该起泡座的底部具有一网格状底板，该底板于中间位置贯穿设有一轴孔且于网格区域形成多数个出水孔；

一起泡件，其为网格状板片且嵌置于该座槽内，该起泡件于中间位置贯穿形成一中孔，并在网格区域形成多数个起泡孔；

一激流件，其为盘形板片且嵌置于该座槽内而位于该起泡件的上方，该激流件于中间位置贯穿设有一轴孔，并于板面分布贯穿设有多数个激流孔；以及

一阀件，其以可转动形态嵌置于该座槽内且具有一呈直立状的轴柱及一环绕连接于该轴柱的阀板，该轴柱向下穿设于该激流件及该起泡座的轴孔，并在下端形成一驱动部，该阀板于板面间隔环绕分布设有复数个通孔；

一进水件，其嵌置于该起泡座的顶部且于底部设有一连接部与该起泡座的连接部相结合，该进水件的底侧面与该阀件的顶侧贴靠，并对应各通孔的位置及形状而相对应地贯穿设有复数个进水孔。

所述的节水器，其中的进水件于顶部形成一呈环状凸出状的环凸部，于该环凸部的顶部嵌设有一筛件，以及于该环凸部与基座的内周壁之间嵌设有一垫圈。

所述的节水器，其中的复数个进气孔设为狭缝状且等间隔环绕设于起泡座的环形周壁，并于该起泡座的外周壁凹设复数位于该起泡座与基座之间且连通各进气孔的进气通道，该起泡座于各进气孔之间的内周壁凸出设有复数个供所述激流件外周缘抵靠定位的凸抵块。

所述的节水器，其中的起泡件由邻接中孔的内缘一体向下延伸形成一抵靠于起泡座的套管；的激流件由邻接轴孔的内缘一体向下延伸形成一架管，该架管向下穿经起泡件的中孔且抵靠于该起泡座。

所述的节水器，其中的进水件的连接部设为环状凸出状且具外螺纹面，起泡座的连接部是为位于内周壁的内螺纹面。

所述的节水器，其中的进水件于中间位置设有一轴孔，所述阀件的轴柱的上端凸出阀板顶侧且穿设于该进水件的轴孔。

所述的节水器，其中的进水件于底侧凹设有一道呈弧形状的行程导孔，阀板于顶侧凸出设有一穿设于该行程导孔的限位柱。

所述的节水器，其中的轴柱的下端未突出起泡座的底侧，所述的驱动部为一字形凹槽。

本实用新型所提出的节水器，可以获得的有益效果包括：

1、本实用新型于进水件与起泡座之间设有能够利用孔位变化而改变进水流量的阀件，让使用人能够因应水压状况及使用需求，调整设定最佳的进水流量，有效解决现有节水器必须购买多个进行试用的不足及限制，大幅提高节水器的便利性及经济效益。

2、本实用新型于阀件与进水件之间相对应地设有限位柱及行程导孔，能够提高调整设定的便利性。

3、本实用新型的激流件、起泡件及起泡座的网格状底板之间均设有足够的适当间距，搭配环绕设于起泡座外周壁的进气孔，能够让通过激流件喷出的水流充分地与空气混合而均匀地产生大量的泡沫，有效增大水流体积而提高节水效能。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的立体图。

图2是本实用新型优选实施例的构件分解图。

图3是本实用新型优选实施例另一角度的构件分解图。

图4是本实用新型优选实施例的组合剖面图。

图5是本实用新型优选实施例的调整操作示意图(一)。

图6是本实用新型优选实施例的调整操作示意图(二)。

10基座    11螺接部

12承载缘

20起泡座  21座槽

22轴孔    23出水孔

24抵缘    25连接部

26进气孔  27进气通道

28凸抵块

30起泡件  31中孔

32起泡孔

40激流件    41轴孔

42激流孔    43架管

431抵缘

50阀件      51轴柱

511穿端     512驱动部

513抵缘     52阀板

53通孔      54限位柱

60进水件    61环凸部

62连接部    63轴孔

64进水孔    65行程导孔

70垫圈

80筛件

具体实施方式

以下配合图式和本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型所提出的节水器的优选实施例如图1及图2所示，其包含有一能够以螺纹结合于水龙头出水口的基座10，以及依序层迭设置于该基座10内部的一起泡座20、一起泡件30、一激流件40、一阀件50及一进水件60，以及结合设置于该进水件60顶部的一垫圈70及一筛件80，并且其中的该起泡座20与该进水件60以螺纹相结合，该起泡件30、该激流件40及该阀件50是设于该起泡座20与该进水件60之间。

如图2至图4所示，该基座10为轴向中空的圆形管状座体，该基座10于外周壁的顶段形成一具外螺纹面的螺接部11，藉以利用该螺接部11以螺纹结合于水龙头的出水口，该基座10于内周壁中段位置位置设有一朝内径向凸出而呈阶级面形态的承载缘12。

该起泡座20为具有一网格状底板且朝上开口的筒形座体，该起泡座20的中空内部形成一座槽21，于该底板的中间位置贯穿设有一轴孔22，并在异于该轴孔22的网格区域形成多数个出水孔23；该起泡座20于外周壁的中段位置形成一朝外径向凸出的抵缘24，让该起泡座20能够以该抵缘24抵靠于所述基座10的承载缘12的方式嵌置安装定位于该基座10内，该起泡座20于内周壁的顶段位置形成一具内螺纹面的连接部25，以及于邻接该连接部25的环形周壁等间隔贯设有复数个呈狭缝状的进气孔26，并于该起泡座20的外周壁下段轴向凹设复数位于该起泡座20与该基座10之间且连通各进气孔26的进气通道27，该起泡座20于各进气孔26之间的内周壁朝内径向凸出设有复数个供激流件40外周缘抵靠定位的凸抵块28。

该起泡件30为呈网格状的板片且嵌置于该起泡座20的座槽21内，该起泡件30于中间位置贯穿形成一中孔31，并在网格区域形成多数个起泡孔32，同时由邻接该中孔31内缘一体向下延伸形成一可抵靠于该起泡座20内底面的套管。

该激流件40为盘形板片状且嵌置于该起泡座20的座槽21内，该激流件40于中间位置贯穿设有一轴孔41与所述起泡座20的轴孔22相对正，并于板面分布贯穿设有多数个呈细孔状的激流孔42，以及由邻接该轴孔41内缘一体向下延伸形成一架管43，该架管43向下穿经所述起泡件30的中孔31且抵靠于该起泡座20，并于该架管43的外周壁朝外径向凸出形成一可抵靠于该起泡件30顶侧的抵缘431。

该阀件50嵌置于该起泡座20的座槽21内且具有一呈直立状的轴柱51以及一环绕连接于该轴柱51的阀板52，其中该轴柱51的上端为凸出该阀板52顶侧的一穿端511，该轴柱51的中下段位向下穿设于该激流件40及该起泡座20的轴孔41、22，并且在未突出该起泡座20底面的下端形成一方便于转动该阀件50的驱动部512，如图所示优选实施例的驱动部512为一字形凹槽，该轴柱51于中段外周壁朝外径向凸出形成一可抵靠于该激流件40顶侧的抵缘513；该阀板52于板面等间隔环绕分布设有复数个通孔53，如图所示的优选实施例于板面贯穿设有五个通孔53，并于该阀板52的顶侧凸出设有一限位柱54。

该进水件60为大致呈平板状的板件形态，于顶部及底部分别设有呈环状凸出的一环凸部61及一具外螺纹面的连接部62，让该进水件60能够利用该连接部62以螺纹匹配结合于该起泡座20的连接部25而结合固定；该进水件60于中间位置贯穿设有一轴孔63，供所述阀件50的穿端511以可转动形态对正穿设于该轴孔63，并对应于所述的各通孔53，于该轴孔63与该环凸部61之间的板面等间隔环绕分布设有复数个进水孔64，如图所示的优选实施例为等间隔设有五个圆形进水孔64的实施形态；

所述进水件60的底侧贴靠于该阀件50的顶侧面，并对应于该阀件50所设的限位柱54，该进水件60于底侧的各进水孔64与该连接部62之间的相对应位置凹设有一道呈弧形状的行程导孔65，该行程导孔65的延伸长度大于各进水孔64的直径，如图5及图6所示，转动该阀件50而让该限位柱54抵靠于该行程导孔65的两端位时，能够分别让该阀件50的各通孔53与该进水件60的进水孔64完全对正及完全遮蔽，藉以利用孔位的变化而调整流量；本实用新型也可以将行程导孔与限位柱对调而分别设置于阀件及进水件，只要能够于该进水件60与该阀件50之间形成方便于调整控制的限位构造即可。

该垫圈70为具止水作用的圆形橡胶环圈，并嵌置于该进水件60的环凸部61与该基座10的内周壁之间而位于该进水件60的顶侧。

该筛件80为具有滤除细砂或异物功能的网片，并嵌置于该进水件60的环凸部61的顶部。

请参阅图1、图2及图4所示，将所述的起泡件30、激流件40及阀件50依序嵌置安装于起泡座20的座槽21内，再将起泡座20与进水件60的连接部25、62以相对应的螺纹结合固定，再将起泡座20嵌置于基座10，即可装配成如图1及图4所示的新型节水器。

如图5及图6所示，本实用新型的阀件50为可转动设计，能够利用转动阀件50的孔位变化而调整改变进水流量，让使用人可以因应水压状况及使用需求而调整设定最佳的进水流量，有效提高节水器的使用便利性。

如图4所示，本实用新型的激流件40、起泡件30及起泡座20的网格状底板之间均设有适当之间距，搭配环绕设于起泡座20外周壁的复数个狭缝状进气孔26，能够让通过激流件40喷出的水流充分地与空气混合而均匀地产生大量的泡沫，有效增加水流体积而提高节水效能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内，本领域技术人员能够理解而进行的修改或等效改变，都将属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种节水器，其特征在于，包括：

一基座，其为轴向中空的管状座体，该基座于顶部形成一螺接部；

一起泡座，其为朝上开口的筒形且嵌置定位于该基座内，该起泡座的中空内部形成一座槽且于顶部形成一连接部，并在环形周壁设有复数个进气孔，该起泡座的底部具有一网格状底板，该底板于中间位置贯穿设有一轴孔且于网格区域形成多数个出水孔；

一起泡件，其为网格状板片且嵌置于该座槽内，该起泡件于中间位置贯穿形成一中孔，并在网格区域形成多数个起泡孔；

一激流件，其为盘形板片且嵌置于该座槽内而位于该起泡件的上方，该激流件于中间位置贯穿设有一轴孔，并于板面分布贯穿设有多数个激流孔；以及

一阀件，其以可转动形态嵌置于该座槽内且具有一呈直立状的轴柱及一环绕连接于该轴柱的阀板，该轴柱向下穿设于该激流件及该起泡座的轴孔，并在下端形成一驱动部，该阀板于板面间隔环绕分布设有复数个通孔；

一进水件，其嵌置于该起泡座的顶部且于底部设有一连接部与该起泡座的连接部相结合，该进水件的底侧面与该阀件的顶侧贴靠，并对应各通孔的位置及形状而相对应地贯穿设有复数个进水孔。

2.根据权利要求1所述的节水器，其特征在于：所述的进水件于顶部形成一呈环状凸出状的环凸部，于该环凸部的顶部嵌设有一筛件，以及于该环凸部与所述基座的内周壁之间嵌设有一垫圈。

3.根据权利要求2所述的节水器，其特征在于：所述的复数个进气孔设为狭缝状且等间隔环绕设于所述起泡座的环形周壁，并于该起泡座的外周壁凹设复数位于该起泡座与所述基座之间且连通各进气孔的进气通道，该起泡座于各进气孔之间的内周壁凸出设有复数个供所述激流件外周缘抵靠定位的凸抵块。

4.根据权利要求3所述的节水器，其特征在于：所述的起泡件由邻接所述中孔的内缘一体向下延伸形成一抵靠于所述起泡座的套管；所述的激流件由邻接所述轴孔的内缘一体向下延伸形成一架管，该架管向下穿经该起泡件的中孔且抵靠于该起泡座。

5.根据权利要求4所述的节水器，其特征在于：所述的进水件的连接部设为环状凸出状且具外螺纹面，所述起泡座的连接部是为位于内周壁的内螺纹面。

6.根据权利要求1至5中任一所述的节水器，其特征在于：所述的进水件于中间位置设有一轴孔，所述阀件的轴柱的上端凸出所述阀板顶侧且穿设于该进水件的轴孔。

7.根据权利要求6所述的节水器，其特征在于：所述的进水件于底侧凹设有一道呈弧形状的行程导孔，所述阀板于顶侧凸出设有一穿设于该行程导孔的限位柱。

8.根据权利要求7所述的节水器，其特征在于：所述轴柱的下端未突出所述起泡座的底侧，所述的驱动部为一字形凹槽。

9.根据权利要求1至5中任一所述的节水器，其特征在于：所述的进水件于底侧凹设有一道呈弧形状的行程导孔，所述阀板于顶侧凸出设有一穿设于该行程导孔的限位柱。

10.根据权利要求9所述的节水器，其特征在于：所述轴柱的下端未突出所述起泡座的底侧，所述的驱动部为一字形凹槽。

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