CN202226328U - 一种输送用无间隙自动扶持工装板 - Google Patents

一种输送用无间隙自动扶持工装板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种输送用无间隙自动扶持工装板,主要由接触臂、调节螺母、力臂杆、转轴、转轴座、弹簧和托盘组成,接触臂的一端通过调节螺母与力臂杆的一端连接,力臂杆为L形,力臂杆的拐弯部通过转轴连接于转轴座,力臂杆的另一端的下部有弹簧支撑,弹簧位于力臂杆和托盘之间,转轴座固定于托盘。输送的工件因为自重对力臂杆有一个向下的压力,通过转轴的杠杆作用,接触臂对工件有一个向心的压力,即可以固定工件进行传送。该工装板结构简单、使用方便,便于推广使用。

Description

一种输送用无间隙自动扶持工装板
技术领域
本实用新型涉及一种生产线输送工具,特别是涉及一种输送用无间隙自动扶持工装板。 
背景技术
自动扶持工装板是用于各类生产线传送工件的工具;传统的做法是根据不同工件的大小订制不同规格的工装板,这种结构在输送不同工件时,变换专用工装板用时较长。另一种传统的做法是根据滑块锁紧机构适应不同规格工件,这种结构在输送不同工件时,调节滑块比较麻烦,而且由于存在较大间隙,扶持工件不稳。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种输送用无间隙自动扶持工装板,该工装板结构简单、使用起来极其方便,便于推广使用。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种输送用无间隙自动扶持工装板,主要由接触臂、调节螺母、力臂杆、转轴、转轴座、弹簧和托盘组成,所述接触臂的一端通过调节螺母与力臂杆的一端连接,所述力臂杆为L形,力臂杆的拐弯部通过转轴连接于转轴座,力臂杆的另一端的下部有弹簧支撑,弹簧位于力臂杆和托盘之间,转轴座固定于托盘。 
所述接触臂一端为球形体,可以方便的加持工件。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:可适应多种规格工件,在输送的时候无间隙自动扶持,在变换不同规格工件时调节时间短,工件扶持稳固,且其结构简单、使用起来极其方便,便于推广使用。 
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 
附图说明
图1为本实用新型工件正在装入工装板时的示意图; 
图2为本实用新型工件已经装入工装板时的示意图。 
图中,1为接触臂,2为调节螺母,3为力臂杆,4为转轴,5为转轴座,6为弹簧,7为托盘。 
具体实施方式
如图1和图2所示,一种输送用无间隙自动扶持工装板,主要由接触臂1、调节螺 母2、力臂杆3、转轴4、转轴座5、弹簧6和托盘7组成,所述接触臂1的一端通过调节螺母2与力臂杆3的一端连接,所述力臂杆3为L形,力臂杆3的拐弯部通过转轴4连接于转轴座5,力臂杆3的另一端的下部有弹簧6支撑,弹簧6位于力臂杆3和托盘7之间,转轴座5固定于托盘7。 
所述接触臂1接触工件的一端为球形体,可以方便的加持工件。 
转轴座5通过顶丝固定在托盘7上。 
该工装板的工作原理是:先根据工件的大小,通过松动调节螺母2来调整接触臂1和力臂杆3的夹角,使工件加持更加稳定,角度调整好后,上紧调节螺母2固定接触臂1和力臂杆3。当工件从接触臂1之间进入工装板时,因为弹簧6在力臂杆3的下部有一个向上的支撑力,通过转轴4的作用,力臂杆3的上部和接触臂1连接的部分向外张开,工件比较顺利的进入工装板,下行接触到力臂杆3的下部,在工件的重力作用下,会对力臂杆3的下部一个向下的力,力臂杆3下部下移,通过转轴4的杠杆作用,接触臂1向工件方向运动,直至接触到工件外表面,并对工件有一个向心力,这样通过力臂杆3和接触臂1即可固定工件位置,然后通过输送带即可输送工件。当工件取出时,工件脱离力臂杆3下部接触的部分,在弹簧6作用下,力臂杆3下部上移,接触臂1离开工件,工件即顺利被取出。 

Claims (2)

1.一种输送用无间隙自动扶持工装板,其特征在于:该工装板主要由接触臂(1)、调节螺母(2)、力臂杆(3)、转轴(4)、转轴座(5)、弹簧(6)和托盘(7)组成,所述接触臂(1)的一端通过调节螺母(2)与力臂杆(3)的一端连接,所述力臂杆(3)为L形,力臂杆(3)的拐弯部通过转轴(4)连接于转轴座(5),力臂杆(3)的另一端的下部有弹簧(6)支撑,弹簧(6)位于力臂杆(3)和托盘(7)之间,转轴座(5)固定于托盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种输送用无间隙自动扶持工装板,其特征在于:所述接触臂(1)的一端为球形体。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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