CN202226233U - 用于超高压食品加工的物料框 - Google Patents

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苏光明
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Abstract

一种用于超高压食品加工的物料框，包括一个圆柱筒体，一个端盖通过螺钉连接在圆柱筒体的端面上，端盖中分布有复数个导流孔，圆柱筒体内放置有一个可移动滑架，可移动滑架的轴向与圆柱筒体的轴向重合，可移动滑架中包括有两个以上数目的柱体，柱体的轴向与可移动滑架的轴向相同，任意相邻的柱体之间通过隔板分隔。导流孔分布在端盖各处，有利于水及时补充进圆柱筒体，不会产生水压压迫端盖、造成物料框损坏的情况。端盖旋转开放圆柱筒体一端后，便于待加工产品快速从一端装载和卸出。需要加工杯状产品或瓶状产品时，将可移动滑架放置于圆柱筒体中，再将物料预先装填到可移动滑架中，填充和卸载物料的速度更快，且比产品的凌乱放置有更高的填充率。

Description

用于超高压食品加工的物料框
技术领域
本实用新型涉及包装输送领域，尤其涉及食品加工装置，特别是一种用于超高压食品加工的物料框。
背景技术
超高压食品加工是指将食品放入物料框后，再将物料框放置于超高压处理腔，通过不断填充液体（通常为水）使腔体内压力达到100MPa以上，通常是6000个大气压，从而达到杀灭食品中微生物的目的。现有技术中的物料框是一种简单的框架，不能够最大程度的利用有效的内部空间，填充过程费时费力，不能很好地整合到流水线作业中，同时，物料框在高压腔里可承受压力小，易损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于超高压食品加工的物料框，所述的这种用于超高压食品加工的物料框要解决现有技术中物料框空间利用率低、装填不方便、物料框抗压能力不强、容易损坏的技术问题。
本实用新型的这种用于超高压食品加工的物料框，包括一个圆柱筒体，所述的圆柱筒体的侧壁中设置有物料取放口，其中，所述的圆柱筒体的一端固定设置有一个第一端盖，圆柱筒体的另一端设置有一个第二端盖，所述的第二端盖通过螺钉连接在圆柱筒体的端面上，第一端盖和第二端盖中各自分布有两个以上数目的导流孔，圆柱筒体内放置有一个可移动滑架，所述的可移动滑架的轴向与圆柱筒体的轴向重合，可移动滑架中包括有两个以上数目的柱体，任意一个所述的柱体的轴向与可移动滑架的轴向相同，任意相邻的柱体之间均通过隔板分隔。
进一步的，所述的可移动滑架包括一个圆柱管和六个异型圆柱管，任意一个所述的异型圆柱管均各自由一个侧壁中设置有平行于轴向的裂口的圆柱形管体构成，所述的圆柱管与可移动滑架同轴设置在可移动滑架中，所述的异型圆柱管围绕在圆柱管的外周并与圆柱管的外壁相切，任意相邻的两个异型圆柱管的外壁相切。
进一步的，在第一端盖和第二端盖上各自设置有一个搬运把手。
进一步的，在第一端盖中，导流孔的分布密度从第一端盖的左侧向右侧增加，在第二端盖中，导流孔的分布密度从第二端盖的左侧向右侧增加。
本实用新型的工作原理是：第一端盖和第二端盖中设置的复数个导流孔分布在第一端盖和第二端盖的各处，有利于水及时补充进圆柱筒体，水位在沿圆柱筒体直径方向的任何高度均可达到导流孔，不会产生水压压迫端盖、造成物料框的损坏的情况。一端的端盖固定，另一端的端盖在保留一个连接螺钉的情况下可旋转，从而开放圆柱筒体的一端，便于待加工产品快速从一端装载和卸出，节省时间和人力。需要加工杯状产品或瓶状产品时，将可移动滑架放置于圆柱筒体中，再将物料预先装填到可移动滑架中，填充和卸载物料的速度更快，且比产品的凌乱放置有更高的填充率；当需要加工袋式产品或者其他不规则产品时，可将可移动式滑道取出，只利用圆柱筒体进行加工。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在端盖中设置复数个导流孔，导流孔分布端盖各处，有利于水及时补充进圆柱筒体，水位在沿圆柱筒体直径方向的任何高度均可达到导流孔，不会产生水压压迫端盖、造成物料框的损坏的情况。其中一端的端盖固定，另一端的端盖在保留一个连接螺钉的情况下可旋转，从而开放圆柱筒体的一端，便于待加工产品快速从一端装载和卸出，节省时间和人力。需要加工杯状产品或瓶状产品时，将可移动滑架放置于圆柱筒体中，再将物料预先装填到可移动滑架中，填充和卸载物料的速度更快，且比产品的凌乱放置有更高的填充率；当需要加工袋式产品或者其他不规则产品时，可将可移动式滑道取出，只利用圆柱筒体进行加工。
附图说明
   图1是本实用新型的用于超高压食品加工的物料框中的圆柱筒体的结构示意图。
图2是本实用新型的用于超高压食品加工的物料框中的可移动滑架的结构示意图。
图3是本实用新型的用于超高压食品加工的物料框中的可移动滑架的径向截面示意图。
图4是本实用新型的用于超高压食品加工的物料框的组装后的示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于超高压食品加工的物料框，包括一个圆柱筒体1，所述的圆柱筒体1的侧壁中设置有物料取放口11，其中，所述的圆柱筒体1的一端固定设置有一个第一端盖12，圆柱筒体1的另一端设置有一个第二端盖13，所述的第二端盖13通过螺钉连接在圆柱筒体1的端面上，第一端盖12和第二端盖13中各自分布有两个以上数目的导流孔2，圆柱筒体1内放置有一个可移动滑架3，所述的可移动滑架3的轴向与圆柱筒体1的轴向重合，可移动滑架3中包括有两个以上数目的柱体，任意一个所述的柱体的轴向与可移动滑架3的轴向相同，任意相邻的柱体之间均通过隔板分隔。
进一步的，所述的可移动滑架3包括一个圆柱管和六个异型圆柱管，任意一个所述的异型圆柱管均各自由一个侧壁中设置有平行于轴向的裂口的圆柱形管体构成，所述的圆柱管与可移动滑架3同轴设置在可移动滑架3中，所述的异型圆柱管围绕在圆柱管的外周并与圆柱管的外壁相切，任意相邻的两个异型圆柱管的外壁31相切。
进一步的，在第一端盖12和第二端盖13上各自设置有一个搬运把手。
进一步的，在第一端盖12中，导流孔2的分布密度从第一端盖12的左侧向右侧增加，在第二端盖13中，导流孔2的分布密度从第二端盖13的左侧向右侧增加。
本实施例的工作原理是：第一端盖12和第二端盖13中设置的复数个导流孔2分布在第一端盖12和第二端盖13的各处，有利于水及时补充进圆柱筒体1，水位在沿圆柱筒体1直径方向的任何高度均可达到导流孔2，不会产生水压压迫端盖、造成物料框的损坏的情况。一端的端盖固定，另一端的端盖在保留一个连接螺钉的情况下可旋转，从而开放圆柱筒体1的一端，便于待加工产品快速从一端装载和卸出，节省时间和人力。需要加工杯状产品或瓶状产品时，将可移动滑架3放置于圆柱筒体1中，再将物料预先装填到可移动滑架3中，填充和卸载物料的速度更快，且比产品的凌乱放置有更高的填充率；当需要加工袋式产品或者其他不规则产品时，可将可移动式滑道取出，只利用圆柱筒体1进行加工。

Claims (4)

1.一种用于超高压食品加工的物料框，包括一个圆柱筒体，所述的圆柱筒体的侧壁中设置有物料取放口，其特征在于：所述的圆柱筒体的一端固定设置有一个第一端盖，圆柱筒体的另一端设置有一个第二端盖，所述的第二端盖通过螺钉连接在圆柱筒体的端面上，第一端盖和第二端盖中各自分布有两个以上数目的导流孔，圆柱筒体内放置有一个可移动滑架，所述的可移动滑架的轴向与圆柱筒体的轴向重合，可移动滑架中包括有两个以上数目的柱体，任意一个所述的柱体的轴向与可移动滑架的轴向相同，任意相邻的柱体之间均通过隔板分隔。
2.如权利要求1所述的用于超高压食品加工的物料框，其特征在于：所述的可移动滑架包括一个圆柱管和六个异型圆柱管，任意一个所述的异型圆柱管均各自由一个侧壁中设置有平行于轴向的裂口的圆柱形管体构成，所述的圆柱管与可移动滑架同轴设置在可移动滑架中，所述的异型圆柱管围绕在圆柱管的外周并与圆柱管的外壁相切，任意相邻的两个异型圆柱管的外壁相切。
3.如权利要求1所述的用于超高压食品加工的物料框，其特征在于：在第一端盖和第二端盖上各自设置有一个搬运把手。
4.如权利要求1所述的用于超高压食品加工的物料框，其特征在于：在第一端盖中，导流孔的分布密度从第一端盖的左侧向右侧增加，在第二端盖中，导流孔的分布密度从第二端盖的左侧向右侧增加。
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