CN202225438U - 双硬度牵引辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双硬度牵引辊,包括圆柱形回转体,特征在于:所述回转体外相间包覆有呈环状的两种硬度的胶体,其中环状低硬度胶体为丁晴胶材质制成,环状高硬度胶体为丁晴胶材质制成。优点是:当筒形薄膜通过牵引对辊时,由于薄膜膜体的折叠部分在牵引过程中始终处于牵引辊的软胶体上行走,故薄膜膜体的折叠部位不会产生压死角,进而提高了薄膜的质量,降低了生产成本,避免了薄膜在使用中从折叠部位出现开裂的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料吹膜机技术领域,特别是涉及一种双硬度牵引辊。
背景技术
公知技术中的塑料吹膜机,是由挤出机将高低压塑料通过加热、挤压后熔融,再由模头挤出时用压缩空气吹成为筒形薄膜,该筒形薄膜上端被上牵引光辊和牵引胶辊对夹滚动将薄膜提升输送至收卷装置进行收卷。传统的上牵引辊一般采用硬度为邵氏A75°-85°的橡胶辊,由于薄膜通过较硬的上牵引胶辊后,使得薄膜折叠边压得过紧,容易产生折叠压死的对折线,进而造成薄膜在使用中出现开裂现象,不仅降低了薄膜质量,而且还加大了废品率和生产成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可避免薄膜折叠边因折叠压死出现开裂现象、提高薄膜质量的双硬度牵引辊。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
双硬度牵引辊,包括圆柱形回转体,其特征在于:所述回转体外相间包覆有呈环状的两种硬度的胶体,其中环状低硬度胶体为丁晴胶材质制成,环状高硬度胶体为丁晴胶材质制成。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述环状低硬度胶体的硬度为邵氏A45°-55°。
所述环状高硬度胶体的硬度为邵氏A75°-85°。
所述环状低硬度胶体的环宽度分别为240mm和80mm。
所述环状高硬度胶体的环宽度分别为730mm、45mm和20mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即根据薄膜折叠尺寸,在牵引辊上相间包覆两种硬度的胶体,当筒形薄膜通过牵引对辊时,由于薄膜膜体的折叠部分在牵引过程中始终处于牵引辊的软胶体上行走,故薄膜膜体的折叠部位不会产生压死角,进而提高了薄膜的质量,降低了生产成本,避免了薄膜在使用中从折叠部位出现开裂的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中: 1、回转体; 2、环状低硬度胶体; 3、环状高硬度胶体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,双硬度牵引辊,包括圆柱形回转体1,所述圆柱形回转体外按照薄膜折叠尺寸相间包覆有呈环状的两种硬度的胶体,其中环状低硬度胶体2为丁晴胶材质制成,环状高硬度胶体3为丁晴胶材质制成。所述双硬度牵引辊具体构成如下:首先将圆柱形回转体1的外部包裹好硬度为邵氏A70o—85o的丁晴胶并进行硫化,冷却后,粗车成形,本实施例中,环状高硬度胶体3的硬度优选为邵氏A80°。然后在高硬度丁晴胶胶体上相间开出所需的多个环形槽,在所述的环形槽内二次包裹其硬度为邵氏A45o—55o的软度丁晴胶胶体,包裹后进行二次硫化,本实施例中,环状低硬度胶体2的硬度优选为邵氏A50°。然后精车,最后磨削制成双硬度牵引辊。根据薄膜折叠尺寸,所述圆柱形回转体1中心部分环状低硬度胶体2的环宽度为240mm,所述环状高硬度胶体3的环宽度为730mm,其余部位的环状低硬度胶体2的环宽度为80mm,环状高硬度胶体3的环宽度为45mm和20mm。
Claims (5)
1.一种双硬度牵引辊,包括圆柱形回转体,其特征在于:所述回转体外相间包覆有呈环状的两种硬度的胶体,其中环状低硬度胶体为丁晴胶材质制成,环状高硬度胶体为丁晴胶材质制成。
2.根据权利要求1所述的双硬度牵引辊,其特征在于:所述环状低硬度胶体的硬度为邵氏A45°-55°。
3.根据权利要求1所述的双硬度牵引辊,其特征在于:所述环状高硬度胶体的硬度为邵氏A75°-85°。
4.根据权利要求2所述的双硬度牵引辊,其特征在于:所述环状低硬度胶体的环宽度分别为240mm和80mm。
5.根据权利要求3所述的双硬度牵引辊,其特征在于:所述环状高硬度胶体的环宽度分别为730mm、45mm和20mm。
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CN102310559A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-01-11 | 天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂 | 双硬度牵引辊 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20140920 |
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