CN202224066U - 自动倒向反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动倒向反渗透装置，属于水处理设备领域，其结构包括一压力容器，压力容器的两端分别开设有第一进/浓水口和第二进/浓水口，压力容器内设置有一个或一个以上的反渗透膜元件，每个反渗透膜元件的两端分别设置有盐水密封圈，在压力容器的两端分别设置有与反渗透膜元件相接的止推环和弹垫。压力容器的第一进/浓水口和第二进/浓水口之间设置有压差变送器，压力容器通过其两端的第一进/浓水口和第二进/浓水口与倒向阀组相连，倒向阀组则与高压泵和/或清洗+冲洗泵相连，高压泵与变频恒压系统相连，在高压泵所在的主管道上设置有压力变送器。本实用新型的自动倒向反渗透装置与现有技术相比，能最大限度地延长膜的化学清洗周期，延长膜使用寿命，降低运行费用，特别应用于中水回用领域、特殊液体(如麻黄素、大蒜素、茶汁、低聚糖浓缩等)浓缩领域。

Description

自动倒向反渗透装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，具体地说是一种可实现两个方向进水的自动倒向反渗透装置。 

(二)背景技术

反渗透作为一种膜处理方法，已经在水处理行业中得到了普遍的应用，随着应用技术的成熟以及普及，以反渗透为主的膜分离技术应用工程公司如雨后春笋般地成立；据不完全统计，大大小小的水处理工程公司已经超过千数并正以近10％的速度在逐年增多，规模大的、综合性的水处理工程公司在全国也不下于二十家，最大的公司年产值已经超过一个亿，每年中国有近千个水处理项目上马。有些水处理专家预言，在未来的五十年内，反渗透膜处理方法仍将是水处理行业中除盐方式的主力军。 

目前，反渗透膜分离技术已经在大范围内被推广和应用，特别是随着经济的发展，水资源的日益匮乏，膜技术的应用领域已经扩张到每一个用水、净水和节水的领域。在一些领域如中水回用已经普遍采用反渗透膜技术，但是所采用的反渗透装置只能一个方向进水，污染物主要集中在第一段前几只膜上，使得清洗、维护变得异常困难，由于前面膜污染较重，使得后面污染较轻的膜没有充分发挥膜的脱盐性能，且在化学清洗过程中，“裸露”在化学药剂的侵蚀中，缩短膜的使用寿命。 

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种能最大限度延长化学清洗周期、延长膜使用寿命、降低运行费用的自动倒向反渗透装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

自动倒向反渗透装置，包括一压力容器，压力容器的两端分别开设有第一进/浓水口和第二进/浓水口，压力容器内设置有一个或一个以上的反渗透膜元件，每个反渗透膜元件的两端分别设置有盐水密封圈，在压力容器的两端分别设置有与反渗透膜元件相接的止推环和弹垫。 

同时由于采用两个盐水密封圈，使得反渗透膜元件与压力容器间的自由间 隙变得十分狭小，当进行系统的杀菌或化学清洗时，可以将这些空隙内的微生物处理的比较干净，从而在很大程度上避免了微生物繁衍的烦恼；同样的道理，在压力容器的进水口和浓水口分别安装浓水止推环，这样就使得无论从哪个方向进水，反渗透膜元件都能得到可靠的支撑，从而防止反渗透膜元件被压力的风险。同时在止推环上设置弹垫，当进水方向发生切换时，可以通过弹垫的弹性来阻止反渗透膜元件在微小距离内的移动，从而避免来回移动而损伤O型圈的现象。 

上述自动倒向反渗透装置，其压力容器的内侧壁和反渗透膜元件的外侧壁及盐水密封圈围成密封区。虽然，在反渗透膜元件及压力容器中仍还有一些死间隙，但是由于存在着两支盐水密封圈进行前后密封，使得即使存在着一定的微生物，也不能够自由地在反渗透膜元件之间出入，大大降低了反渗透在运行、维护或停运过程中微生物的污染，从而能最大限度地保障反渗透装置的运行安全。 

上述自动倒向反渗透装置，其压力容器的第一进/浓水口和第二进/浓水口之间设置有压差变送器，压力容器通过其两端的第一进/浓水口和第二进/浓水口与倒向阀组相连，倒向阀组则与高压泵和/或清洗+冲洗泵相连。 

上述自动倒向反渗透装置，其倒向阀组包括第一自动阀、第二自动阀、第三自动阀、第四自动阀，第一自动阀的一端与高压泵和/或清洗+冲洗泵相连，另一端与反渗透膜元件的第一进/浓水口相连；第二自动阀的一端与第一进/浓水口相连，另一端接浓水排放管道；第三自动阀的一端与高压泵和/或清洗+冲洗泵相连，另一端与反渗透膜元件的第二进/浓水口相连；第四自动阀的一端与第二进/浓水口相连，另一端接浓水排放管道。 

上述自动倒向反渗透装置，其浓水排放管道上设置有流量计。 

上述自动倒向反渗透装置，为了从根本上防止因污染而引起的压力变化，其高压泵与变频恒压系统相连，在高压泵所在的主管道上设置有压力变送器。系统进水高压泵应采用变频恒压的供水方式，那么在进行进水方向倒换的时候，即可以避免“水锤”的冲击，又能有效地使操作压力致使至终地保持在一个稳定的特定值。 

同时，由于采用变频恒压技术，也能使系统污染、产水量和压力差形成固定的比例关系，最大限度地避免出现污染引起操作压力增加→污染加剧→操作压力更大的一种恶性循环，保证反渗透膜元件的污染处于较轻程度和保证具有 较好的可清洗性。 

利用控制的手段，在浓水侧设置电动球阀，并与浓水流量形成反馈关系，当出现回收率过高时，则自动调整电动球阀的开度，使系统回收率处于一个比较合理的范围之内，防止因倒向而产生的回收率飙升，保证反渗透系统的运行安全。 

本实用新型的自动倒向反渗透装置与现有技术相比，所产生的有益效果是： 

1)提高了反渗透设备的利用率； 

2)采用一级一段排列降低了设备投资成本； 

3)能实现运行过程中自身将污染物进行最大限度地去除； 

4)延长周期制水量，降低化学清洗的频率，膜通量更加均衡； 

5)膜元件使用年限更加延长； 

6)化学清洗效果更好、效率更高和性能更加容易恢复； 

7)低压大流量冲洗更加人性化和科学化； 

8)易实现自动化控制； 

9)反渗透膜元件的使用更加安全。 

(四)附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为本实用新型的运行示意结构示意图； 

附图3为本实用新型的工作原理流程图。 

图中，1、压力容器，2、反渗透膜元件，3、盐水密封圈，4、盐水密封圈，5、止推环，6、弹垫，7、密封区。 

A、第一进/浓水口，B、第二进/浓水口，B1、高压泵，B2、清洗+冲洗泵，VA1、第一自动阀，VA2、第二自动阀，VA3、第三自动阀，VA4、第四自动阀，P1、压力变送器，P2、压差变送器，FI、流量计。 

(五)具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的自动倒向反渗透装置作以下详细地说明。 

如附图1、2所示，本实用新型的自动倒向反渗透装置，其结构包括压力容器1，压力容器1的两端分别开设有第一进/浓水口A、第二进/浓水口B，压力容器1内设置有一个或一个以上的反渗透膜元件2，每个反渗透膜元件2的 两端分别设置有盐水密封圈3和盐水密封圈4，在压力容器1的两端分别设置有与反渗透膜元件2相接的止推环5和弹垫6，上述压力容器1的内侧壁和反渗透膜元件2的外侧壁及盐水密封圈3、盐水密封圈4围成密封区7。 

上述压力容器1的第一进/浓水口A和第二进/浓水口B之间设置有压差变送器P2，压力容器1通过其两端的第一进/浓水口A、第二进/浓水口B与倒向阀组相连，倒向阀组则与高压泵B1和/或清洗+冲洗泵B2相连。 

如附图3所示，上述倒向阀组包括第一自动阀VA1、第二自动阀VA2、第三自动阀VA3、第四自动阀VA4，第一自动阀VA1的一端与高压泵B1和/或清洗+冲洗泵B2相连，另一端与反渗透膜元件2的第一进/浓水口A相连；第二自动阀VA2的一端与第一进/浓水口A相连，另一端接浓水排放管道；第三自动阀VA3的一端与高压泵B1和/或清洗+冲洗泵B2相连，另一端与反渗透膜元件2的第二进/浓水口B相连；第四自动阀VA4的一端与第二进/浓水口B相连，另一端接浓水排放管道，上述浓水排放管道上设置有流量计FI。 

上述高压泵B1与变频恒压系统相连，在高压泵B1所在的主管道上设置有压力变送器P1。 

本实用新型利用自动控制技术来切换反渗透装置的进水方向，整个反渗透装置安装在一个支架上，并配置相关压力表、流量计、电导率仪、差压计等仪器仪表。 

本实用新型的自动倒向反渗透装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。 

Claims (6)

1.自动倒向反渗透装置，包括一压力容器(1)，压力容器(1)的两端分别开设有第一进/浓水口(A)和第二进/浓水口(B)，压力容器(1)内设置有一个或一个以上的反渗透膜元件(2)，其特征在于，每个反渗透膜元件(2)的两端分别设置有盐水密封圈(3、4)，在压力容器(1)的两端分别设置有与反渗透膜元件(2)相接的止推环(5)和弹垫(6)。

2.根据权利要求1所述的自动倒向反渗透装置，其特征在于，压力容器(1)的内侧壁和反渗透膜元件(2)的外侧壁及盐水密封圈(3、4)围成密封区(7)。

3.根据权利要求1所述的自动倒向反渗透装置，其特征在于，压力容器(1)的第一进/浓水口(A)和第二进/浓水口(B)之间设置有压差变送器(P2)，压力容器(1)通过其两端的第一进/浓水口(A)和第二进/浓水口(B)与倒向阀组相连，倒向阀组则与高压泵(B 1)和/或清洗+冲洗泵(B2)相连。

4.根据权利要求3所述的自动倒向反渗透装置，其特征在于，倒向阀组包括第一自动阀(VA1)、第二自动阀(VA2)、第三自动阀(VA3)、第四自动阀(VA4)，第一自动阀(VA1)的一端与高压泵(B1)和/或清洗+冲洗泵(B2)相连，另一端与反渗透膜元件(2)的第一进/浓水口(A)相连；第二自动阀(VA2)的一端与第一进/浓水口(A)相连，另一端接浓水排放管道；第三自动阀(VA3)的一端与高压泵(B1)和/或清洗+冲洗泵(B2)相连，另一端与反渗透膜元件(2)的第二进/浓水口(B)相连；第四自动阀(VA4)的一端与第二进/浓水口(B)相连，另一端接浓水排放管道。

5.根据权利要求4所述的自动倒向反渗透装置，其特征在于，上述浓水排放管道上设置有流量计(FI)。

6.根据权利要求3所述的自动倒向反渗透装置，其特征在于，高压泵(B1)与变频恒压系统相连，在高压泵(B1)所在的主管道上设置有压力变送器(P1)。 

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