CN202224064U - 膜过滤器 - Google Patents

Abstract

一种膜过滤器，其特征是包括清液口（2）、排气口（3）、过滤器壳体（4）、进液口（5）、回流口（6）、排渣口（10）、配管（11）和反冲罐（12），所述清液口（2）设置在过滤器壳体（4）上部，排气口（3）设置在过滤器壳体（4）侧部，过滤器壳体（4）中部设有进液口（5），过滤器壳体（4）下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口（6），锥形壳体底部设有排渣口（10），过滤器壳体（4）通过配管（11）连接反冲罐（12）。本实用新型的膜过滤器具有过滤压力低、过滤范围广、适应温度高、化学稳定性好、自动化程度高、寿命长、成本低、使用成本低、体积小、占地省等优点。

Description

膜过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种膜过滤器。

背景技术

目前，膜过滤器的核心原件是滤膜，这是一种制备在微孔承托层(支撑体) 上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为有机膜(如聚砜中空纤维膜) 和无机膜(如陶瓷膜)。对于一般固体悬浮物来说，大于膜孔的颗粒被截留(筛除) 在膜的表面，小于膜孔的颗粒通过膜孔，由于作为滤层的膜很薄，而不能对这些颗粒产生吸附，虽然承托层相对较厚，但其孔隙相对于膜孔较大，不足以产生吸附。这样只有筛除作用，所以很容易反洗清除。而对于水中的油来说，由于油滴的不稳定性，大于膜孔的油滴不一定被筛除，因为可能分裂成小于膜孔的油滴而通过膜孔，尽管它们能穿过膜本身，但在承托层中可以聚结成大的油滴而被承托层的微孔吸附，而且无法脱附。因此，含油污水会对膜过滤器形成堵塞，并且反洗困难。因而这种过滤器适合于低渗透率地层水质要求的清水过滤，而不适用于含油采出水的过滤。

发明内容

 本实用新型主要目的在于提供一种适用于含油采出水过滤的膜过滤器。

本实用新型的技术方案是：

   一种膜过滤器，包括清液口、排气口、过滤器壳体、进液口、回流口、排渣口、配管和反冲罐，所述清液口设置在过滤器壳体上部，排气口设置在过滤器壳体侧部，过滤器壳体中部设有进液口，过滤器壳体下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口，锥形壳体底部设有排渣口，过滤器壳体通过配管连接反冲罐。 

    所述过滤器壳体上设有液位计。

    所述锥形壳体底部连接有酸液口和排液口。

    所述锥形壳体底部连接有进气口。

    所述反冲罐侧方设有反冲口，反冲罐底部设有排污口。

 本实用新型的有益效果是：

本实用新型的膜过滤器具有过滤压力低、过滤范围广、适应温度高、化学稳定性好、自动化程度高、寿命长、成本低、使用成本低、体积小、占地省等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。  

    图中：1为液位计、2为清液口、3为排气口、4为过滤器壳体、5为进液口、6为回流口、7为进气口、8为酸液口、9为排液口、10为排渣口、11为配管、12为反冲罐、13为反冲口、14为排污口。 

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

    如图1，一种膜过滤器，包括清液口2、排气口3、过滤器壳体4、进液口5、回流口6、排渣口10、配管11和反冲罐12，所述清液口2设置在过滤器壳体4上部，排气口3设置在过滤器壳体4侧部，过滤器壳体4中部设有进液口5，过滤器壳体4下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口6，锥形壳体底部设有排渣口10，过滤器壳体4通过配管11连接反冲罐12。 

    过滤器壳体4上设有液位计1。锥形壳体底部连接有酸液口8和排液口9。锥形壳体底部连接有进气口7。反冲罐12侧方设有反冲口13，反冲罐12底部设有排污口14。

     工艺流程说明

由进液泵将中和废水打入自动反洗表面过滤器，过滤后的清液经上桶体清液口流入清液池，返回化灰-石灰乳调制系统作为制浆液再次进入循环系统。而固体颗粒被阻隔在滤膜表面，达到一定厚度时，过滤器进入反冲洗状态，滤饼迅速脱离滤膜表面沉降到过滤器锥形底部。当锥形底部的滤渣积累到一定量时，底部阀门打开，将滤渣排入泥浆池。

整个过滤、反冲、排渣过程全部采用控制器自动控制。

    含渣泥浆被定时输送至板框压滤机压滤，渣饼外运。压滤出液返回回收水池。

   过滤：将过滤液打入过滤器下桶体，浊液经过滤膜过滤，清液透过滤芯进入上桶体，液体中的固体物质被截留在滤膜表面，形成滤饼。

   反冲洗：以数秒的时间排液形成负压，使清液反流，将滤饼全部从滤膜表面脱落。

排渣：反冲洗后脱离滤膜表面的滤饼沉积在过滤器锥形底部，当达到一定量时，被自动迅速排出。

循环过滤：过滤与反冲洗不断循环交替进行，实现了过滤器的连续运行。

自动反洗表面过滤器由上桶体、下桶体、过滤元件、花板、气控阀门、控制器及相关配管组成，将过滤系统、反洗系统、排渣系统、自动控制系统合理地结合为一体。

过滤压力低：自动反洗表面过滤器为正压过滤，过滤压力在0.05MPa-0.15MPa范围内均可正常工作。

过滤范围广：20PPm(0.002%)—100000PPm(10%)范围的液体含固量均可被有效过滤去除。

适应温度高：100℃以下的液体过滤，设备正常工作。

化学稳定性好：能很好地耐酸、碱、盐溶液腐蚀，具有极好的化学稳定性。

自动化程度高：自动反洗表面过滤器是利用自身过滤的清液来完成反冲洗过程，反冲洗时不需要排空过滤器，反冲洗过程可在数秒内完成，反冲洗结束后过滤器又可进行过滤，反冲洗下来的滤渣由排渣口排出，整个过程由电脑自动控制。

寿命长、成本低：自动反洗表面过滤器采用特种滤膜，滤膜使用寿命长，减少维修费用；由于采用低压过滤，设备能耗低，使用成本也大为降低。

体积小、占地省：自动反洗表面过滤器所用占地面积仅为相同处理量的传统过滤装置的十分之一，过滤器的体积也小于其它过滤装置。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种膜过滤器，其特征是包括清液口（2）、排气口（3）、过滤器壳体（4）、进液口（5）、回流口（6）、排渣口（10）、配管（11）和反冲罐（12），所述清液口（2）设置在过滤器壳体（4）上部，排气口（3）设置在过滤器壳体（4）侧部，过滤器壳体（4）中部设有进液口（5），过滤器壳体（4）下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口（6），锥形壳体底部设有排渣口（10），过滤器壳体（4）通过配管（11）连接反冲罐（12）。

2.根据权利要求1所述的膜过滤器，其特征在于所述过滤器壳体（4）上设有液位计（1）。

3.根据权利要求1所述的膜过滤器，其特征在于所述锥形壳体底部连接有酸液口（8）和排液口（9）。

4.根据权利要求3所述的膜过滤器，其特征在于所述锥形壳体底部连接有进气口（7）。

5.根据权利要求1所述的膜过滤器，其特征在于所述反冲罐（12）侧方设有反冲口（13），反冲罐（12）底部设有排污口（14）。

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