CN202222047U - 一种用于微电声元件的背贴 - Google Patents

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张云
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Abstract

本实用新型涉及一种用于微电声元件的背贴，包括背贴材料膜，所述背贴材料膜上贴合有胶粘层、防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过所述胶粘层与背贴材料膜贴合连接；采用微细胞聚合物新材料制成的微电声元件的背贴具有更好的防液体防震减震和改善调音的优异功能，且无味；采用微细胞聚合物新材料与双面压敏胶贴合后成形加工出符合电声元件需要的背贴一体部件交付客户组装，省掉了客户涂胶的落后工艺；该微电声元件的背贴新型结构提高了微电声元件的组装效率，降低了生产成本；该微电声元件的背贴省掉了现场涂胶水的工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。

Description

一种用于微电声元件的背贴
技术领域
本实用新型涉及一种背贴，尤其涉及一种用于微电声元件的背贴。
背景技术
微薄型电声器件已融入笔记本电脑、手机喇叭、受话器、数码及通信类仪器、汽车喇叭、多媒体喇叭等现代电子产品中，是一种小型化的电声换能器件。若固定不好，就会产生较大震动，影响音质和使用寿命。但目前微薄型电声器件的防震和减震依然是最薄弱的环节。因此，想获得优良的放音效果，如何选择微电声的背贴材料是很重要的。
约在八十年代初期，塑料背贴开始出现，在中音和低音喇叭上起初BBC采用Bextrene，后来聚丙烯(Polypropylene)逐渐普遍，今日的扬声器有采用这种材料作为背贴；聚丙烯带“塑胶”味且材料的弹性不佳；显露出了许多缺点，例如声乾硬，杂音剌耳，音色不自然；听觉的需要选择合式的微电声元件的背贴材料来解决上述问题。
原有的微电声元件的背贴减震防震性能差，效果不明显，微电声元件常出故障，不具有正真意义的防震和改善声音的功能，而且此层剪切成型的背贴膜，在生产电声器件时多用人工涂胶水粘帖在电声器件的背面，生产效率低下，生产成本高；随着现代电子信息产业迅猛发展，人们审美观和音质动听舒服的影响，此种结构已不能满足电子业发展的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够满足与微电声元件可以高 效的贴装，具有防震、减震和改善声音等功能；同时保护扬声器、麦克风和警报器等微电声元件有正常的使用性能和寿命，又能满足现代电子产品要求体积小而薄的需要的微电声元件的背贴。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于微电声元件的背贴，包括背贴材料膜，所述背贴材料膜上贴合有胶粘层、防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过所述胶粘层与背贴材料膜贴合连接。
根据本实用新型的另一个实施例，一种用于微电声元件的背贴进一步包括所述胶粘层为双面压敏胶。
根据本实用新型的另一个实施例，一种用于微电声元件的背贴进一步包括所述双面压敏胶为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。
根据本实用新型的另一个实施例，一种用于微电声元件的背贴进一步包括所述防粘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。
根据本实用新型的另一个实施例，一种用于微电声元件的背贴进一步包括所述背贴材料膜为微细胞聚合物背贴材料膜。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其特征在于：采用微细胞聚合物新材料制成的微电声元件的背贴具有更好的防液体防震减震和改善调音的优异功能，且无味；采用微细胞聚合物新材料与双面压敏胶贴合后成形加工出符合电声元件需要的背贴一体部件交付客户组装，省掉了客户涂胶的落后工艺；该微电声元件的背贴新型结构提高了微电声元件的组装效率，降低了生产成本；该微电声元件的背贴新型结构可以变形，用此设计方案可以设计出各种各样的微电声元件的背贴满足不同的微电声元器件的需要，从而满足各种电声元件大批量生产的需求；该微电声元件的背贴新型结构有一聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 防粘薄膜，背贴可以快速地从聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜揭下来与微电声元件粘贴组装，省掉了现场涂胶水的工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
其中：1、背贴材料膜，2、胶粘层，3、防粘薄膜层，5、微电声元件的背贴。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于微电声元件的背贴，包括背贴材料膜1，所述背贴材料膜1上贴合有胶粘层2、防粘薄膜层3，所述防粘薄膜层3通过所述胶粘层2与背贴材料膜1贴合连接。
微电声元件的背贴5是微薄型电声器件中用来减弱震动和支撑微电声元件，改善其音频特性的零件。微薄型电声器件已融入笔记本电脑、手机喇叭、受话器、数码及通信类仪器、汽车喇叭、多媒体喇叭等现代电子产品中，各种形状的背贴零件起到让音质更优美动听的作用，保护和延长上述贵重电子产品的音响性能，延长此类电子产品的使用寿命。
其中，背贴材料膜1为微细胞聚合物背贴材料膜，胶粘层2为压敏胶粘剂制成的双面压敏胶，双面压敏胶为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。背贴材料膜1粘帖在微电声元件的背面，该微细胞聚合物的背贴材料具有更好的防液体防震减震和改善调音的优异功能，且无味；采用微细胞聚合物新材料与双面压敏胶贴合后成形加工出符合电声元件需要的背贴一体部件交付客户组装，省掉了客户涂胶的落后工艺。
防粘薄膜层3为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。该微电声元件的背贴5新型结构有一聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜，微电声元件的背贴5可以快速地从聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜揭下来与微电声元件粘贴组装，省掉了现场涂胶水的工序，提高了作业效率和美观，降低了生产微电声元件的成本。
微电声元件的背贴5采用多层材料半切和全切的专有工艺技术、半切全切复合模具、自动化的贴合机和精密模切机组等设备生产出来，在有双层压敏胶的背贴正面半切或全切加工，除去加工后的废料部分，将其收卷成圆柱状直至将背贴加工好后包装完成。
本实用新型的制作工艺包括一下步骤：
1、将微细胞聚合物背贴材料膜、双面压敏胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜做工艺准备；
2、将双面压敏胶与聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜贴合；
3、揭开双面压敏胶的防粘纸将背贴材料膜1与双面压敏胶贴合；
4、用半切全切复合模冲切正面背贴材料和双面压敏胶至聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜表面；
5、除去加工后多余的废料，然后进行性能检验，检验合格后，再将其收卷 成形，则完成对微电声元件的背贴5的加工。
该微电声元件的背贴5新型结构提高了微电声元件的组装效率，降低了生产成本；该微电声元件的背贴5新型结构可以变形，用此设计方案可以设计出各种各样的微电声元件的背贴5满足不同的微电声元器件的需要，从而满足各种电声元件大批量生产的需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于微电声元件的背贴，其特征在于：包括背贴材料膜，所述背贴材料膜上贴合有胶粘层、防粘薄膜层，所述防粘薄膜层通过所述胶粘层与背贴材料膜贴合连接。
2.如权利要求1所述的一种用于微电声元件的背贴，其特征在于：所述胶粘层为双面压敏胶。
3.如权利要求2所述的一种用于微电声元件的背贴，其特征在于：所述双面压敏胶为双面压敏胶纸、双面压敏胶圈。
4.如权利要求1所述的一种用于微电声元件的背贴，其特征在于：所述防粘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET防粘薄膜。
5.如权利要求1所述的一种用于微电声元件的背贴，其特征在于：所述背贴材料膜为微细胞聚合物背贴材料膜。
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