CN202220750U - 叶轮螺母防松与密封组合装置 - Google Patents

Abstract

一种叶轮螺母防松与密封组合装置，包括叶轮螺母、叶轮螺钉和密封圈，叶轮螺母的内螺纹与泵轴端头的外螺纹配合使所述螺母的内端面压紧叶轮轴孔的孔端面，在叶轮螺母的内端面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈；在泵轴端头设置内螺纹孔，叶轮螺钉与内螺纹孔配合使叶轮螺钉的螺帽内端面压紧在泵轴端头紧固的叶轮螺母的外端面，在所述螺钉螺帽的内端面与叶轮螺母的外端面之间设置第二密封圈。本实用新型可有效解决现有装置存在的可靠性低、加工安装不便的问题，提供一种防松与密封可靠性高，结构简单实用、加工安装方便的叶轮防松与密封组合装置。

Description

叶轮螺母防松与密封组合装置

技术领域

本实用新型属于动力泵的技术领域，涉及一种叶轮螺母防松与密封组合装置。

背景技术

回转动力泵的叶轮通常采用叶轮螺母进行紧固。对于叶轮螺母的结构设计，需考虑两点因素：①应避免因振动、反转等原因引起螺母松动甚至脱落；②输送腐蚀性介质且需要对泵轴保护时，必须同时具有密封功能，以隔离泵轴与介质接触。

目前叶轮螺母的防松措施包括止退垫圈防松、螺纹锁固密封胶防松、销钉防松、点焊防松、双螺母防松，锁紧型钢丝螺套防松等等。从防松效果来说，以上大多数结构都可以做到简单可靠。但如果同时也具备密封功能的，目前只有螺纹锁固密封胶、锁紧型钢丝螺套等少数结构。图1为现有技术钢丝螺套防松与密封组合装置结构示意图，如图1所示，当叶轮螺母11内螺纹套上钢丝螺套12后与泵轴13上的外螺纹配合，因钢丝螺套12会占用一定的空间，叶轮螺母11螺纹的加工必须在尺寸上做一定的补偿，因此，叶轮螺母11的内螺纹孔攻丝不能采用标准丝锥，而需要专用的钢丝螺套丝锥，而且叶轮螺母内螺纹的检验和钢丝螺套的安装，也需要特制专用工具，加工、检验不方便、装拆难度大，防松可靠性不高。此外，现有技术中还有螺纹锁固密封胶防松装置，其具有一定的温度局限性，在特定的温度范围内，防松效果很好，但超过此温度范围时则丧失锁固防松能力，而且该结构的叶轮螺母通常需要加热才能进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型为解决上述叶轮螺母防松与密封合装置存在的可靠性低、加工、安装不便的问题，提供一种防松与密封可靠性高，结构简单实用、加工、安装方便的叶轮螺母的防松与密封组合装置，技术方案如下：

一种叶轮螺母防松与密封组合装置，包括叶轮螺母、叶轮螺钉和密封圈，叶轮轴孔与泵轴端头采用键连接，所述叶轮螺母的内螺纹与泵轴端头的外螺纹配合使所述螺母的内端面压紧所述叶轮轴孔的孔端面，在叶轮螺母的内端面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈，在泵轴端头设置内螺纹孔，所述的叶轮螺钉与所述内螺纹孔配合使叶轮螺钉的螺帽内端面压紧所述叶轮螺母的外端面，在所述螺钉螺帽的内端面与叶轮螺母的外端面之间设置第二密封圈。

更好地，所述叶轮螺母的内端面为凸台状，所述凸台的凸起面旋入所述叶轮轴孔，所述凸台的下凹面压紧所述叶轮轴孔的孔端面，在所述下凹面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈；所述叶轮螺钉的螺帽的外端面端头为球形或椭球形。

本实用新型的叶轮螺母防松与密封组合装置，可以有效提高防松与密封可靠性，而且结构简单，有利于加工和安装。

附图说明

图1为现有技术钢丝螺套防松与密封组合装置结构示意图；

图2为本实用新型叶轮防松及密封组合装置结构示意图；

图3为本实用新型叶轮螺母结构示意图；

图4为本实用新型泵轴结构示意图；

图5为本实用新型叶轮螺钉结构示意图；

图6为本实用新型叶轮防松及密封组合装置结构爆炸图。

附图标记：

现有技术：

11.叶轮螺母    12.钢丝螺套    13.泵轴

本实用新型：

21.叶轮螺母

211.叶轮螺母内螺纹

22.叶轮螺钉

221.叶轮螺钉的螺纹

222.叶轮螺钉的螺帽

23.密封圈

231.第一密封圈

232.第二密封圈

24.叶轮

25.泵轴

251.泵轴端头内螺纹孔

252.泵轴端头外螺纹

具体实施方式

图2为本实用新型叶轮防松及密封组合装置结构示意图，如图2所示，本实用新型的叶轮防松与密封组合装置由叶轮螺母21、叶轮螺钉22、密封圈23组成。

图3为本实用新型叶轮螺母结构示意图；图4为本实用新型泵轴结构示意图；图5为本实用新型叶轮螺钉结构示意图。

如图2参照图3-图5所示，泵轴25的端头设有内螺纹孔251和外螺纹252，叶轮螺母内螺纹211与泵轴端头外螺纹252配合使叶轮螺母21的内端面压紧叶轮24轴孔的孔端面，起到锁紧叶轮24的功能；叶轮螺钉的螺纹221与泵轴端头内螺纹孔251配合使叶轮螺钉22的螺帽内端面压紧在泵轴端头紧固的叶轮螺母21的外端面，起到锁紧叶轮螺母21的功能。而且，上述的泵轴端头内螺纹孔251为中心螺纹孔与叶轮螺钉22的配合结构，比传统的叶轮螺母与泵轴端头外螺纹的配合方式的优点是：其集紧固、拆卸和工艺基准三项功能于一身，更加有利于使用、安装、检验和加工。

如图3所示，叶轮螺母21的内端面(图中右端面)为凸台状；如图2所示，所述凸台的凸起面旋入叶轮24的轴孔，所述凸台的下凹面压紧叶轮24的轴孔的孔端面；在凸台的下凹面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈231；这种在凸台的下凹面装置密封圈的方式，不但使密封圈安装方便，而且在安装后不易走位，可提高密封性能。在叶轮螺钉22的螺帽的内端面与叶轮螺母21的外端面(图中左端面)之间设置第二密封圈232，以便对泵轴端头进行密封。上述的密封结构具有良好的密封作用，可以有效保护泵轴以及叶轮螺母和螺钉的螺纹免受动力泵输送的腐蚀性介质的侵蚀(如果螺纹受到腐蚀会丧失紧固功能)。

如图2结合图5所示，叶轮螺钉的螺帽222的外端头设计成球形或椭球形端面，是由于叶轮螺钉22位于叶轮24的叶片进口的中心重要部位，设计成球面形状有利于减少叶轮的水力损失如冲击损失或旋涡损失，从而提高叶轮泵机械的水力性能。为了更好地减小水力损失，如图3所示，叶轮螺母的侧圆周面也可以设计成与叶轮的对应部位相配合连接的弧形曲面，可以更好地起到对流体的导流作用。

图6为本实用新型叶轮防松及密封组合装置结构爆炸图，如图6所示，本实用新型的安装过程如下：先将叶轮24套入带键的泵轴25上，然后将第一密封圈231套装在叶轮螺母21内端面的下凹面上，接着将叶轮螺母21旋入泵轴端头，使叶轮螺母21内端面的下凹面将第一密封圈231压紧在叶轮轴孔的孔端面上，将叶轮24锁紧；接着将第二密封圈232穿入叶轮螺钉22，最后将叶轮螺钉22旋入泵轴端头的内螺纹孔251，使叶轮螺钉22的螺帽内端面将第二密封圈232压紧在叶轮螺母21的外端面上，将叶轮螺母21锁紧。

总之，采用本实用新型的结构，可以有效提高叶轮螺母防松及密封装置的可靠性，结构简单，加工和安装方便。

Claims (3)

1.一种叶轮螺母防松与密封组合装置，其特征是，包括叶轮螺母、叶轮螺钉和密封圈，叶轮轴孔与泵轴端头采用键连接，所述叶轮螺母的内螺纹与泵轴端头的外螺纹配合使所述螺母的内端面压紧所述叶轮轴孔的孔端面，在叶轮螺母的内端面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈，在泵轴端头设置内螺纹孔，所述的叶轮螺钉与所述内螺纹孔配合使叶轮螺钉的螺帽内端面压紧所述叶轮螺母的外端面，在所述螺钉螺帽的内端面与叶轮螺母的外端面之间设置第二密封圈。

2.如权利要求1所述的叶轮螺母防松与密封组合装置，其特征在于，所述叶轮螺母的内端面为凸台状，所述凸台的凸起面旋入所述叶轮轴孔，所述凸台的下凹面压紧所述叶轮轴孔的孔端面，在所述下凹面与叶轮轴孔的端面之间设置第一密封圈。

3.如权利要求1所述的叶轮螺母防松与密封组合装置，其特征在于，所述叶轮螺钉的螺帽的外端面端头为球形或椭球形。

Images