CN202214886U - 一种新型天花板龙骨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型天花板龙骨结构,包括至少两排及两列吊架组合,所述吊架上部连接有用于将吊架悬吊于屋顶墙面上的悬吊机构,所述吊架下部通过滑动装置滑动连接主龙骨,主龙骨能够在吊架上左右滑动且吊架与主龙骨间设有主龙骨定位装置,所述主龙骨下部通过滑动装置滑动连接副龙骨,副龙骨下部安装天花板,副龙骨能够在主龙骨上前后滑动且主龙骨与副龙骨间设有副主龙骨定位装置。本实用新型安装时固定天花板的副龙骨可以前后左右自由滑动,这样的龙骨结构简单,而且可以方便的调节位置,安装相当方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装饰技术,尤其涉及天花板龙骨结构。
背景技术
目前市场上的天花板类型多种多样,铝扣板的装配形式脱颖而出。因铝扣板板型多,线条流畅,颜色丰富,外观效果良好,更具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点,设计师和客户还可根据家具的颜色和地板颜色来选购天花吊顶,受到广大消费者的欢迎。铝扣板前期问世时只有喷涂板,后发展到滚涂再到覆膜,(其中覆膜多用于家装)现市场上这种覆膜为PVC膜,在日本现出产一种PET膜,更环保。以此看来,铝扣板在未来的几年内的前景是非常好的。所以这种铝扣板的安装方法也是铝扣板天花板行业的发展重点。
现在市场上的铝扣板安装方法都是采用配套龙骨,设计重点都是在天花板的稳固性、安装简便性上,而实际安装的时候,由于龙骨不能够调节位置,这就导致龙骨安装时的间隔要求很好的计算和规划,安装时还是比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种天花板龙骨结构,结构简单,安装方便,同时使龙骨的前后左右方向都可以自由滑动。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型天花板龙骨结构,其特征在于:包括至少两排及两列吊架组合,所述吊架上部连接有用于将吊架悬吊于屋顶墙面上的悬吊机构,所述吊架下部通过滑动装置滑动连接主龙骨,主龙骨能够在吊架上左右滑动且吊架与主龙骨间设有主龙骨定位装置,所述主龙骨下部通过滑动装置滑动连接副龙骨,副龙骨下部安装天花板,副龙骨能够在主龙骨上前后滑动且主龙骨与副龙骨间设有副主龙骨定位装置。
作为优选,所述悬吊机构包括螺柱,所述螺柱上端通过膨胀螺母固定于所述屋顶墙面内。
作为优选,所述吊架为方框形型材。
作为优选,所述螺柱下端穿过吊架顶壁,螺柱下端上设有一对紧固螺母,所述一对紧固螺母分别位于吊架顶壁上下侧将螺柱固定于吊架顶壁上。
作为优选,所述吊架底部前后两侧设有吊架滑槽,所述主龙骨顶部前后两侧向外突出设有主龙骨滑轨,所述主龙骨滑轨设于所述吊架滑槽内。
作为优选,所述主龙骨为方筒形型材。
作为优选,所述主龙骨定位装置包括吊架底部向上凸起形成的中空凸台,所述凸台上穿过定位螺母将主龙骨定位于吊架上。
作为优选,所述主龙骨与副龙骨间的滑动装置包括滑动组合导轨,所述滑动组合导轨包括上导轨及下导轨,其中所述上导轨顶部前后两侧设有上导轨滑轨,所述上导轨滑轨设于所述主龙骨下部的主龙骨滑槽内,所述上导轨底部左右设有上导轨滑槽,所述下导轨顶部设有下导轨滑轨,下导轨滑轨设于所述上导轨滑槽内。
作为优选,所述副龙骨定位装置包括扣合于所述主龙骨上部的滑块,所述滑块上部内侧壁前后侧设有滑块滑槽,所述滑块滑槽与所述主龙骨滑轨配合滑动,所述滑块底部前后两侧设有固定翼,固定翼上穿过螺母将主龙骨与副龙骨定位。
本实用新型两个六角紧固螺母与螺柱的配合确定吊架的高度,实现了龙骨高度的可调节,主龙骨与吊架配合,主龙骨可以在吊架上左右滑动,而将副龙骨吊在主龙骨下的滑动组合导轨上,安装时固定天花板的副龙骨可以前后左右自由滑动,这样的龙骨结构简单,而且可以方便的调节位置,安装相当方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为天花板与龙骨安装结构示意图;
图2为天花板与龙骨安装结构局部示意图;
图3为屋顶墙面、吊架、主龙骨连接结构示意图;
图4为图2中A向示意图;
图5为图2中B向示意图;
图6为主龙骨结构示意图;
图7为滑动组合导轨结构示意图;
图8为滑块结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示,为本实用新型一种新型天花板龙骨结构的实施例,包括至少两排及两列吊架2组合,所述吊架上部连接有用于将吊架悬吊于屋顶墙面9上的悬吊机构,所述吊架下部通过滑动装置滑动连接主龙骨3,主龙骨能够在吊架上左右滑动且吊架与主龙骨间设有主龙骨定位装置,所述主龙骨下部通过滑动装置滑动连接副龙骨7,副龙骨下部安装天花板8,副龙骨能够在主龙骨上前后滑动且主龙骨与副龙骨间设有副主龙骨定位装置。所述悬吊机构包括螺柱1,所述螺柱上端通过膨胀螺母11固定于所述屋顶墙面内。所述吊架2为方框形型材。所述螺柱下端穿过吊架2顶壁,螺柱下端上设有一对紧固螺母21,所述一对紧固螺母分别位于吊架顶壁上下侧将螺柱固定于吊架顶壁上。所述吊架2底部前后两侧设有吊架滑槽22,所述主龙骨顶部前后两侧向外突出设有主龙骨滑轨32,所述主龙骨滑轨设于所述吊架滑槽内。所述主龙骨3为方筒形型材。所述主龙骨3定位装置包括吊架底部向上凸起形成的中空凸台23,所述凸台上穿过定位螺母31将主龙骨定位于吊架上。所述主龙骨3与副龙骨7间的滑动装置包括滑动组合导轨,所述滑动组合导轨包括上导轨5及下导轨6,其中所述上导轨顶部前后两侧设有上导轨滑轨51,所述上导轨滑轨设于所述主龙骨下部的主龙骨滑槽33内,所述上导轨底部左右设有上导轨滑槽52,所述下导轨顶部设有下导轨滑轨61,下导轨滑轨设于所述上导轨滑槽内。所述副龙骨定位装置包括扣合于所述主龙骨上部的滑块4,所述滑块上部内侧壁前后侧设有滑块滑槽41,所述滑块滑槽与所述主龙骨滑轨32配合滑动,所述滑块底部前后两侧设有固定翼42,固定翼上穿过螺母将主龙骨与副龙骨定位。副龙骨滑轨设于下导轨滑槽62内。
膨胀螺母11被强行敲入墙体内,螺柱1旋进膨胀螺母中,两个六角紧固螺母21与螺柱1的配合确定吊架的高度。主龙骨与吊架配合,主龙骨3可以在吊架上左右滑动,安装到位后利用定位螺母31旋紧紧固。安装在主龙骨上的滑块4与滑动组合导轨配合,将副龙骨7吊在主龙骨下方。副龙骨可以在主龙骨上B向来回滑动。安装时将天花板8扣在两个副龙骨之间,再将副龙骨和天花板一起移动到目标位置,旋紧滑块固定翼42上的两个螺母,锁死位置。滑动组合导轨提供了副龙骨在A向和B向的自由度。副龙骨的材料为弹性铁皮,横截面类似夹子,有很强的夹紧力。安装时天花板用力卡进相邻的两根副龙骨中,副龙骨的夹口处有圆滑面,夹边上有对称的凸起,与天花板上的凸起配合,有效防止天花板掉出来。主龙骨由铝型材拉制而成。组合导轨由上导轨5及下导轨6配合而成,上导轨可以在主龙骨上B向滑动,下导轨可以挂住副龙骨,让其在A方向滑动。滑块4套在主龙骨上,可以在整条龙骨上滑动。安装时当副龙骨安装到位后,滑块滑到副龙骨正上方,利用两个螺母旋紧固定位置。
Claims (9)
1.一种新型天花板龙骨结构,其特征在于:包括至少两排及两列吊架(2)组合,所述吊架上部连接有用于将吊架悬吊于屋顶墙面(9)上的悬吊机构,所述吊架下部通过滑动装置滑动连接主龙骨(3),主龙骨能够在吊架上左右滑动且吊架与主龙骨间设有主龙骨定位装置,所述主龙骨下部通过滑动装置滑动连接副龙骨(7),副龙骨下部安装天花板(8),副龙骨能够在主龙骨上前后滑动且主龙骨与副龙骨间设有副主龙骨定位装置。
2.根据权利要求1所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述悬吊机构包括螺柱(1),所述螺柱上端通过膨胀螺母(11)固定于所述屋顶墙面(9)内。
3.根据权利要求2所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述吊架(2)为方框形型材。
4.根据权利要求3所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述螺柱(1)下端穿过吊架(2)顶壁,螺柱下端上设有一对紧固螺母(21),所述一对紧固螺母分别位于吊架顶壁上下侧将螺柱固定于吊架顶壁上。
5.根据权利要求4所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述吊架(2)底部前后两侧设有吊架滑槽(22),所述主龙骨顶部前后两侧向外突出设有主龙骨滑轨(32),所述主龙骨滑轨设于所述吊架滑槽内。
6.根据权利要求5所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述主龙骨(3)为方筒形型材。
7.根据权利要求6所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述主龙骨(3)定位装置包括吊架底部向上凸起形成的中空凸台(23),所述凸台上穿过定位螺母(31)将主龙骨定位于吊架上。
8.根据权利要求7所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述主龙骨(3)与副龙骨(7)间的滑动装置包括滑动组合导轨,所述滑动组合导轨包括上导轨(5)及下导轨(6),其中所述上导轨顶部前后两侧设有上导轨滑轨(51),所述上导轨滑轨设于所述主龙骨下部的主龙骨滑槽(33)内,所述上导轨底部左右设有上导轨滑槽(52),所述下导轨顶部设有下导轨滑轨(61),下导轨滑轨设于所述上导轨滑槽内。
9.根据权利要求8所述的新型天花板龙骨结构,其特征在于:所述副龙骨定位装置包括扣合于所述主龙骨上部的滑块(4),所述滑块上部内侧壁前后侧设有滑块滑槽(41),所述滑块滑槽与所述主龙骨滑轨(32)配合滑动,所述滑块底部前后两侧设有固定翼(42),固定翼上穿过螺母将主龙骨与副龙骨定位。
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