CN202214844U - 一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温板技术领域，公开了一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板。其主要技术特征为：包括保温板本体，在所述的保温板本体外侧设置有由间隔一定距离的第一网片和第二网片构成的网架，所述第一网片位于第二网片内侧，所述第一网片的经丝或/和纬丝设置有伸向所述第二网片的对折折弯，所述对折折弯与所述第二网片固定连接，所述保温板本体和所述的网架通过第一连丝固定连接，可以实现机械化生产，生产效率大大提高，而且在浇筑承重墙混凝土时，保温板本体起模板的作用，内侧混凝土与保温层各自独立施工，构造、方法简易行，防止了保护层的开裂和脱落，保障了质量，加快了施工速度，保温层与主体结构同时完成，大大降低了火灾发生的概率。

Description

一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土剪力墙用保温板技术领域，具体的讲涉及一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板。

背景技术

目前建筑的工程剪力墙结构中，外墙保温技术，主要采用下述两种技术：其一，大多数采用粘贴钉挂的方式与墙体连接，表面做3—6mm厚的砂浆保护层，实践证明，该技术中的保温层及保护层由于风吹日晒、雨淋等自然环境的影响。在使用周期较短时间内普遍出现开裂、脱落现象，影响了保温效果和使用年限。保温层多采用聚苯板属可燃性材料，施工期间外露时间长，保护较薄，易受破坏而长期裸漏，遇明火极易引起火灾，如：北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓等地建筑大楼着火，都是引燃外墙保温出现的火灾事故，造成重大的人身及财产损失；其二，采用夹芯保温技术，但工艺复杂，施工难度大，工程质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种构造简单，保温效果好，使用寿命长，可有效防止保温层开裂、脱落，防火性能好，保温层选择多样性、施工方便、简捷的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括保温板本体，在所述的保温板本体外侧设置有由间隔一定距离的第一网片和第二网片构成的网架，所述第一网片位于第二网片内侧，所述第一网片的经丝或/和纬丝设置有伸向所述第二网片的对折折弯，所述对折折弯与所述第二网片固定连接，所述保温板本体和所述的网架通过第一连丝固定连接。

其附加技术特征为: 

所述第一连丝与位于最外侧的所述第二网片固定连接；

在所述保温板本体和所述第一网片之间设置有与该第一网片固定连接的第二连丝，在该第二连丝靠近所述第一网片内侧设置有内挡件；

所述对折折弯的顶端与所述第二网片固定连接；

在所述第一网片和第二网片之间设置有顶端伸出所述第二网片外侧的模板支撑；

所述对折折弯的顶端伸出所述第二网片外侧，在与所述第二网片交叉处与该第二网片固定连接；

在所述对折折弯的顶端设置有防腐蚀帽；

所述对折折弯的基部固定连接。

本实用新型提供的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括保温板本体，在所述的保温板本体外侧设置有由间隔一定距离的第一网片和第二网片构成的网架，所述第一网片位于第二网片内侧，所述第一网片的经丝或/和纬丝设置有伸向所述第二网片的对折折弯，所述对折折弯与所述第二网片固定连接，所述保温板本体和所述的网架通过第一连丝固定连接，可以机械化生产，生产效率大大提高，而且在浇筑承重墙混凝土时，保温板本体、模板之间通过点荷载与面荷载相互转换的原理，保温板本体起模板的作用，内侧混凝土与保温层各自独立施工，构造、方法简易行，防止了保护层的开裂和脱落，保障了质量，加快了施工速度，保温层与主体结构同时完成，减少了目前通常采用外墙主体结构完成后再粘贴，外挂的工期时间；降低了火灾发生的概率，防火效果明显；其二，由于所述第一连丝与位于最外侧的所述第二网片固定连接，钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板强度增加，进一步防止了保护层的脱落和开裂，使得保温层与建筑物同寿命，实现了建筑节能与结构一体化，在保证拉力的情况下，可以降低穿过保温板金属连丝的数量，减少冷桥面积，达到进一步节能的效果；其三，由于在所述保温板本体和所述第一网片之间设置有与该第一网片固定连接的第二连丝，在该第二连丝靠近所述第一网片内侧设置有内挡件，在施工过程中防止了保温板本体向内侧倾斜；其四，由于所述对折折弯的顶端与所述第二网片固定连接，在所述第一网片和第二网片之间设置有顶端伸出所述第二网片外侧的模板支撑，施工时，直接将模板支撑顶在外侧的模板上，模板支撑的内侧顶住保温板本体，施工更加方便；其五，由于所述对折折弯的顶端伸出所述第二网片外侧，在与所述第二网片交叉处与该第二网片固定连接，在所述对折折弯的顶端设置有防腐蚀帽，这样，在浇筑承重墙时，可以将模板直接顶在对折折弯的顶端，保温板本体起到模板的作用，工序更加简单，在浇筑保温层时，防腐蚀帽一同浇筑在保温层内，防止了对折折弯的端部露在墙外，造成其端部腐蚀，影响耐久性；其六，由于所述对折折弯的基部固定连接，对折折弯由两根形成一根，强度大大增强。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板的结构示意图；

图2为一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板浇筑前支护模板的结构示意图；

图3为一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板另一种实施例的结构示意图；

图4为图3所示一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板浇筑前支护模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板的结构做进一步说明。

如图1和图2所示，为一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板的结构示意图。其结构包括保温板本体1，在保温板本体1的外侧设置有由间隔一定距离的第一网片2和第二网片3构成的网架4，第一网片2位于第二网片3的内侧，第一网片2的经丝21设置有伸向第二网片3的对折折弯5，当然，也可以是第一网片2的纬丝22设置有伸向第二网片3的对折折弯5，对折折弯5与第二网片3固定连接，保温板本体1和网架4通过第一连丝6固定连接，可以机械化生产，生产效率大大提高，而且在浇筑承重墙混凝土时，保温板本体1、模板7之间通过点荷载与面荷载相互转换的原理，保温板本体1起模板7的作用，内侧混凝土与保温层各自独立施工，构造、方法简易行，防止了保护层的开裂和脱落，使得保温层与建筑物同寿命，实现了建筑节能与结构一体化，在保证拉力的情况下，可以降低穿过保温板金属连丝的数量，减少冷桥面积，达到进一步节能的效果，加快了施工速度，保温层与主体结构同时完成，减少了目前通常采用外墙主体结构完成后再粘贴，外挂的工期时间；降低了火灾发生的概率，防火效果明显。

第一连丝6与位于最外侧的第二网片3固定连接，这样，钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板强度增加，进一步防止了保温层的脱落和开裂，使用寿命大大延长。

在保温板本体1和第一网片2之间设置有与该第一网片2固定连接的第二连丝8，在该第二连丝8靠近第一网片2的内侧设置有内挡件9，在施工过程中防止了保温板本体1向内侧倾斜。当然，还可以如图1和2所示，在第一连丝6靠近第一网片2的内侧设置有内挡件9。

如图1和2所示，对折折弯5的顶端与第二网片3固定连接，在第一网片2和第二网片3之间设置有顶端伸出第二网片3外侧的模板支撑10，施工时，直接将模板支撑10顶在外侧的模板7上，模板支撑10的内侧顶住保温板本体1，施工更加方便。当然，也可以采用对折折弯5的顶端伸出第二网片3的外侧，在与第二网片3的交叉处与该第二网片3固定连接这样，在浇筑承重墙时，可以将模板直接顶在对折折弯的顶端，保温板本体起到模板的作用，工序更加简单。

如图3和图4所示，在对折折弯5的顶端设置有防腐蚀帽11，在浇筑保温层时，防腐蚀帽11一同浇筑在保温层内，防止了对折折弯5的端部露在墙外，造成其端部腐蚀，影响耐久性。

如图1和2所示，对折折弯5的的基部固定连接，对折折弯由两根形成一跟，强度大大增强。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板结构相同，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，包括保温板本体，其特征在于：在所述的保温板本体外侧设置有由间隔一定距离的第一网片和第二网片构成的网架，所述第一网片位于第二网片内侧，所述第一网片的经丝或/和纬丝设置有伸向所述第二网片的对折折弯，所述对折折弯与所述第二网片固定连接，所述保温板本体和所述的网架通过第一连丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：所述第一连丝与位于最外侧的所述第二网片固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：在所述保温板本体和所述第一网片之间设置有与该第一网片固定连接的第二连丝，在该第二连丝靠近所述第一网片内侧设置有内挡件。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：所述对折折弯的顶端与所述第二网片固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：在所述第一网片和第二网片之间设置有顶端伸出所述第二网片外侧的模板支撑。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：所述对折折弯的顶端伸出所述第二网片外侧，在与所述第二网片交叉处与该第二网片固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：在所述对折折弯的顶端设置有防腐蚀帽。

8.根据权利要求1至7中任何一项所述的一种钢筋混凝土剪力墙夹芯保温板，其特征在于：所述对折折弯的基部固定连接。

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