CN202227502U - 建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板 - Google Patents

建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于保温板技术领域,公开了一种建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板。其主要技术特征为:包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述第一连接插丝靠近所述保温板本体设置有挡件,相邻所述第一连接插丝上的所述挡件位于所述保温板本体相对侧面,先在一侧浇筑混凝土,保温板本体起模板的作用,然后浇筑另一侧,两侧混凝土各自独立施工,构造、方法简易行,保障了质量,保护层不开裂和脱落,加快了施工速度,降低了火灾发生的概率,防火效果明显。

Description

建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板
技术领域
本实用新型属于钢筋混凝土剪力墙用保温板技术领域,具体的讲涉及建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板。
背景技术
目前建筑的工程剪力墙结构中,非承重墙保温技术,主要采用下述两种技术:其一,大多数采用粘贴钉挂的方式与墙体连接,表面做3—6mm厚的砂浆保护层,实践证明,该技术中的保温层及保护层由于风吹日晒、雨淋等自然环境的影响。在使用周期较短时间内普遍出现开裂、脱落现象,影响了保温效果和使用年限。保温层多采用聚苯板属可燃性材料,施工期间外露时间长,保护较薄,易受破坏而长期裸漏,遇明火极易引起火灾,如:北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓等地建筑大楼着火,都是引燃外墙保温出现的火灾事故,造成重大的人身及财产损失;其二,采用夹芯保温技术,但工艺复杂,施工难度大,工程质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种构造简单,保温效果好,使用寿命长,保护层不开裂和脱落,防火性能好,保温层选择多样性、施工方便、简捷的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的第一种技术方案为:包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述第一连接插丝靠近所述保温板本体设置有挡件,相邻所述第一连接插丝上的所述挡件位于所述保温板本体相对侧面。
其附加技术特征为: 
所述第一连接插丝带有所述挡件一侧伸出所述网片一定距离;
在伸出所述网片的第一连接插丝的端部设置有防腐蚀帽;
所述两个网片间连有第二连接插丝。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的第二种技术方案为:包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述保温板本体两侧对应位置设置有伸出所述网片的垫块。
本实用新型提供的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述第一连接插丝靠近所述保温板本体设置有挡件,相邻所述第一连接插丝上的所述挡件位于所述保温板本体相对侧面,先在一侧浇筑混凝土,保温板本体、模板之间通过点荷载与面荷载相互转换的原理,保温板本体起模板的作用,然后浇筑另一侧,两侧混凝土各自独立施工,构造、方法简易行,保障了质量,保护层不开裂和脱落,加快了施工速度,保护层与主体结构同时完成,减少了目前通常采用外墙主体结构完成后再粘贴,外挂的工期时间;降低了火灾发生的概率,防火效果明显;其二,由于所述第一连接插丝带有所述挡件一侧伸出所述网片一定距离,在伸出所述网片的第一连接插丝的端部设置有防腐蚀帽,这样,在浇筑时,可以将模板直接顶在第一连接插丝外端部,保温板本体通过第一连接插丝固定,保温板本体起到模板的作用,工序更加简单,防止了第一连接插丝的端部露在墙外而腐蚀,影响美观;其三,由于在所述保温板本体两侧对应位置设置有伸出所述网片的垫块,同样,在浇筑一侧时,可以将模板直接顶在垫块的外端部,保温板本体通过垫块固定,保温板本体起到模板的作用,工序更加简单。
附图说明
图1为本实用新型建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板的结构示意图;
图2为第一连接插丝伸出网片外侧的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板的结构示意图;
图3为建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板浇筑前支护模板的结构示意图;
图4为建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板浇筑后承重墙的结构示意图;
图5为另一种建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板的结构示意图;
图6为图5所示建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板浇筑前支护模板的结构示意图;
图7为图5所示建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板浇筑后承重墙的结构示意图;
图8为第一连接插丝的结构示意图;
图9为图8的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板的结构做进一步说明。
如图1所示,为建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板的结构示意图。其结构包括保温板本体1、第一网片2、第二网片3和第一连接插丝4,第一网片2和第二网片3分别位于保温板本体1的两侧,第一连接插丝4穿过保温板本体1与第一网片2和第二网片3固定。第一网片2和第二网片3与保温板本体1之间间隔一定距离,在第一连接插丝4靠近保温板本体1设置有挡件5,如图8和图9所示。相邻第一连接插丝4上的挡件5位于保温板本体1的相对侧面。如图3和图4所示,先在一侧浇筑混凝土,保温板本体1、模板6之间通过点荷载与面荷载相互转换的原理,保温板本体1起模板的作用,然后浇筑另一侧,两侧混凝土8、9各自独立施工,构造、方法简易行,保障了质量,两侧混凝土8、9不开裂和脱落,加快了施工速度,保护层与主体结构同时完成,减少了目前通常采用外墙主体结构完成后再粘贴,外挂的工期时间;降低了火灾发生的概率,防火效果明显。
如图2所示,第一连接插丝4带有挡件5的一侧伸出第一网片2或第二网片3一定距离,且在第一连接插丝4的端部设置有防腐蚀帽7,在浇筑时,可以将模板6直接顶在第一连接插丝4的外端部,保温板本体1通过第一连接插丝4固定,保温板本体1起到模板的作用,工序更加简单,防止了第一连接插丝的端部露在墙外而腐蚀,影响美观。当然,可以在部分第一连接插丝4的端部设置有防腐蚀帽7,其他第一连接插丝4的端部不带防腐蚀帽7。
如图5、图6和图7所示,在保温板本体1两侧对应位置设置有伸出第一网片2和第二网片3的垫块10,同样,在浇筑一侧时,可以将模板6直接顶在垫块10的外端部,保温板本体1通过垫块10固定,保温板本体1起到模板6的作用,工序更加简单。
为了使得第一网片2和第二网片3连接更加牢固,在第一网片2和第二网片3之间设置有第二连接插丝11。
如图1所示,第一连接插丝4和第二连接插丝11可以与保温板本体1垂直,也可以与保温板本体1斜交。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板结构相同,就落在本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,其特征在于:所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述第一连接插丝靠近所述保温板本体设置有挡件,相邻所述第一连接插丝上的所述挡件位于所述保温板本体相对侧面。
2.根据权利要求1所述的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,其特征在于:所述第一连接插丝带有所述挡件一侧伸出所述网片一定距离。
3.根据权利要求2所述的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,其特征在于:在伸出所述网片的第一连接插丝的端部设置有防腐蚀帽。
4.根据权利要求1所述的建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,其特征在于:所述两个网片间连有第二连接插丝。
5.建筑工程混凝土非承重墙体夹芯保温板,包括保温板本体、网片和第一连接插丝,所述网片位于所述保温板本体两侧,所述第一连接插丝穿过所述保温板本体与两侧所述网片固定,其特征在于:所述保温板本体和网片之间间隔一定距离,在所述保温板本体两侧对应位置设置有伸出所述网片的垫块。
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