CN202214434U - 一种pcb沉铜挂板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB沉铜挂板装置,包括外框支架和安装在外框支架左右两侧的十字架,所述外框支架底部设置有多条互相平行的底部锯齿插槽,顶部设置有顶部横梁,中间设置有水平横梁,所述水平横梁上设置有与底部锯齿插槽平行的水平锯齿插槽。本实用新型通过在外框支架的底部、侧边、中间以及顶部分别设置有锯齿插槽,用于实现对线路板的固定,同时通过外框支架顶部的飞巴夹座和插销实现本装置的挂蓝起落。与现有技术相比,本实用新型取消了子蓝,避免了现有方式直接将线路板插入母篮中所存在的搬运困难、操作危险以及成本高、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB制作技术领域,具体涉及的是一种PCB沉铜挂板装置,用于对PCB板的沉铜处理。
背景技术
PCB制作过程中,绝大多数线路板都会进行沉铜处理,即孔的金属化,现阶段沉铜生产线大部分都是垂直式生产线(龙门式生产线),挂板装置为子母篮。母篮为长方体钛钢材质的框架,子篮上有锯齿插槽,操作员将线路板顺着锯齿插槽的方向插入子篮中,然后将子篮固定,再将子篮通过人工徒手搬运放入母篮中,然后固定。此种操作方式存在以下不足:一、母篮固定在飞巴上,离地面的高度约为1m,子篮插满板子后,其总重量超过20Kg,人工徒手搬运子篮到母篮极不方便,长时间徒手搬运或者操作不当容易引起安全事故;二、若子篮未完全固定好在母篮上,药水缸的震动马达的震动效果将会不理想,影响孔的金属化效果;三、长期从母篮中上下子篮,容易造成母篮前后水平横梁弯曲,从而使得母篮变形,需定期进行保养维修,增加成本。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种PCB沉铜挂板装置,通过直接将线路板插入到母篮中,以彻底解决现有沉铜子母挂蓝在使用过程中存在搬运困难和子篮上下母篮操作存在危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案:
一种PCB沉铜挂板装置,包括外框支架(13)和安装在外框支架(13)左右两侧的十字架(7),所述外框支架(13)底部设置有多条互相平行的底部锯齿插槽(8),顶部设置有顶部横梁(14),中间设置有水平横梁(11),所述水平横梁(11)上设置有与底部锯齿插槽(8)平行的水平锯齿插槽(9)。
其中所述顶部横梁(14)上安装有活动栓(4),所述活动栓(4)上连接有与底部锯齿插槽(8)平行的顶部锯齿插槽(6)。
其中所述外框支架(13)左右两侧还安装有侧面锯齿插槽(12)。
其中所述外框支架(13)顶部左右两侧安装有飞巴夹座(3),该飞巴夹座(3)上设置有插销(2)。
本实用新型通过在外框支架的底部、侧边、中间以及顶部分别设置有锯齿插槽,用于实现对线路板的固定,同时通过外框支架顶部的飞巴夹座和插销实现本装置的挂蓝起落。与现有技术相比,本实用新型取消了子蓝,避免了现有方式直接将线路板插入母篮中所存在的搬运困难、操作危险以及成本高、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标识说明:固定螺丝1、插销2、飞巴夹座3、活动栓4、调节螺丝5、顶部锯齿插槽6、十字架7、底部锯齿插槽8、水平锯齿插槽9、固定螺丝10、水平横梁11、侧面锯齿插槽12、外框支架13、顶部横梁14、线路板15。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参见图1所示,图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种PCB沉铜挂板装置,以解决现有沉铜子母挂蓝在使用过程中存在搬运困难、子篮上下母篮操作存在危险以及孔金属化效果不理想和母篮变形等问题。
其中该装置包括有外框支架13和安装在外框支架13左右两侧的十字架7,所述外框支架13底部设置有多条互相平行的底部锯齿插槽8,顶部设置有顶部横梁14,中间设置有水平横梁11,所述水平横梁11上设置有与底部锯齿插槽8平行的水平锯齿插槽9,所述水平锯齿插槽9通过固定螺丝10固定在水平横梁11上;顶部横梁14上安装有可沿顶部横梁14移动的活动栓4,且该活动栓4通过固定螺丝1固定,在活动栓4下方上连接有与底部锯齿插槽8平行的顶部锯齿插槽6,该顶部锯齿插槽6的长短可根据设置调节螺丝5进行调节。
外框支架13左右两侧安装有侧面锯齿插槽12,顶部左右两侧安装有飞巴夹座3,该飞巴夹座3上设置有插销2。
线路板15对应位于外框支架13中,且上端通过顶部锯齿插槽6固定,底部通过底部锯齿插槽8固定,侧边分别通过水平锯齿插槽9和侧面锯齿插槽12固定。
其中本实用新型所有部件均由钛钢制作而成,飞巴夹座用于将挂板装置挂于沉铜线天车飞巴上,以便于天车起落挂蓝,插销用于固定飞巴支座与飞巴,避免挂蓝在起落时摇晃;活动栓为顶部锯齿插槽的活动部分,其作用为在水平线上调整顶部锯齿插槽的位置,以便更好的固定线路板,顶部锯齿插槽可伸缩调节长度,以便对不同尺寸的板子进行固定,通过调节螺丝可调节顶部锯齿插槽的伸缩长度;十字架焊接在外框支架的两侧,其作用为固定外框,防止其变形;水平横梁作用为固定外框支架和作为水平锯齿插槽的活动杆;顶部横梁作用为固定外框支架和作为顶部锯齿插槽的活动杆;顶部锯齿插槽、水平锯齿插槽、侧面锯齿插槽、底部锯齿插槽为线路板的放置位置,其作用为固定线路板,防止线路板在药水缸中因阻力而造成散乱。
本实用新型具体操作如下:取下飞巴夹座上两个下插销,将挂蓝挂于飞巴上,装上取下的下插销,将挂蓝完全固定在飞巴上;将线路板顺着侧面锯齿插槽和底部锯齿插槽放入到挂蓝中;将水平锯齿插槽移向线路板,然后将拧紧水平锯齿插槽固定螺丝;通过调节螺丝调节顶部锯齿插槽的高度,使插槽紧挨线路板,通过活动栓调节顶部锯齿插槽与线路板的接触位置,调整后固定活动栓上的固定螺丝;线路板完成沉铜制作后,将顶部锯齿插槽和水平锯齿插槽分别移开,取出线路板。
以上是对本实用新型所提供的一种PCB沉铜挂板装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种PCB沉铜挂板装置,其特征在于包括外框支架(13)和安装在外框支架(13)左右两侧的十字架(7),所述外框支架(13)底部设置有多条互相平行的底部锯齿插槽(8),顶部设置有顶部横梁(14),中间设置有水平横梁(11),所述水平横梁(11)上设置有与底部锯齿插槽(8)平行的水平锯齿插槽(9)。
2.根据权利要求1所述的PCB沉铜挂板装置,其特征在于所述顶部横梁(14)上安装有活动栓(4),所述活动栓(4)上连接有与底部锯齿插槽(8)平行的顶部锯齿插槽(6)。
3.根据权利要求1所述的PCB沉铜挂板装置,其特征在于所述外框支架(13)左右两侧还安装有侧面锯齿插槽(12)。
4.根据权利要求1所述的PCB沉铜挂板装置,其特征在于所述外框支架(13)顶部左右两侧安装有飞巴夹座(3),该飞巴夹座(3)上设置有插销(2)。
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CN 201120309289 CN202214434U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 一种pcb沉铜挂板装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109640546A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 深圳万基隆电子科技有限公司 | 一种能够预防孔内无铜的厚铜板制作工艺 |
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2011
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