CN202212403U - 一种旋转式吸尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式吸尘罩，该吸尘罩包括罩体，在罩体出风口端连接有弯头，在弯头的另一端设置有“L”形风筒，“L”形风筒的转弯处固定在立柱上，在立柱的另一端依次设置有回转部件和支承柱，在立柱上设置有与“L”形风筒方向相反的平衡臂，平衡臂的另一端设置有配重组件。由于采用了吸尘罩和配重装置作为平衡构件，避免了悬臂式吸尘罩长时间使用易造成的支撑架的变形，罩体水平方向位置保持良好，保证烟尘捕集效率，杜绝了烟尘外溢现象的现象。风筒长度可调，使该吸尘罩的辐射范围更广。该吸尘罩的结构稳定可靠，能实现近360°的旋转且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排烟除尘设备，具体涉及一种旋转式吸尘罩。
背景技术
中频炉冶炼时，会产生大量烟尘，这些烟尘中含有大量的有害物质如一氧化碳、氟化物、氧化锌、硅，还含有其他重金属粉末等，严重污染了车间内空气质量，危害操作人员的身体健康。在现有技术中，吸尘罩大多固定在加料点上方，这样对加料、出料和清渣都会造成一定的不便。
中国专利200620172699.0公开了一种旋转吸尘罩，CN201834931公开了一种移动式吸尘罩，上述两种吸尘罩均为悬臂式，由于罩体本身较重，支撑架受力较大，容易产生变形，罩体下坠一侧产生较大间隙，会影响烟尘捕集效率，从而出现烟尘外溢现象。此外，变形加大易造成罩体上方连接位置的断裂，给炉前操作人员带来了重大的安全威胁和隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种旋转式吸尘罩结构，该结构稳定可靠，能实现近360°的旋转且操作简便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种旋转式吸尘罩，该吸尘罩包括罩体，在所述罩体出风口端连接有弯头，在所述弯头的另一端设置有“L”形风筒，所述“L”形风筒的转弯处固定在立柱上，其特征在于，在所述立柱的另一端依次设置有回转部件和支承柱，在所述立柱上设置有与所述“L”形风筒方向相反的平衡臂， 所述平衡臂的另一端设置有配重组件。
为了使该吸尘罩的结构合理，优选的技术方案是，所述回转部件包括回转支座、回转轴、轴座、轴承和回转支架，所述轴座的两端分别设置有上盖和底盖，所述上盖与支承轴配合设置有轴台，所述立柱和支承柱之间依次设置有回转支座和回转轴，所述回转轴通过轴承与所述轴座配合链接，所述底盖与所述支承轴之间设置有回转支架。
为了使该吸尘罩的结构合理，优选的技术方案是，所述配重组件包括配重块和牵引索，所述“L”形风筒与所述立柱连接处在立柱上设置有穿孔，所述平衡臂的悬空端上设置有滑轮，所述牵引索系所述配重块，经滑轮穿过所述穿孔并固定，所述立柱、牵引索与平衡臂呈封闭且稳定的三角形状。
为了使该吸尘罩旋转操作简单，回转部件摩擦系数小，优选的技术方案是，所述回转轴与所述轴座内两端分别设置有一个轴承，与所述阶梯孔相配合的为推力轴承，所述轴座内另一端轴承为调心轴承。
为了使该吸尘罩的旋转半径可调，能辐射更大的除尘范围，优选的技术方案是，在所述立柱上与平衡梁相对方向上设置有一悬臂梁，所述风筒为可伸缩排气管，所述悬臂梁与所述风筒及所述弯头之间设置有若干个可滑动的连杆，所述配重块重量可调，为了使该结构更稳定，还可以在悬臂梁的悬空端和立柱之间设置有拉索，悬臂梁、立柱和拉索形成一个封闭的三角形。
为了避免轴座中的轴承润滑油外渗的现象，且阻挡外部环境会成进入轴座内部污染轴承，优选的技术方案是，所述上盖和底盖与回转轴之间设置有密封圈。
为了密封圈有较长的使用寿命，且符合该回转轴承温度较低的要求，优选的技术方案是，所述密封圈的材质为羊毛毡。
为了方便操作人员推动旋转，其特征在于，所述罩体上设置有转动把手。
本实用新型的优点和有益效果在于：采用吸尘罩和配重装置作为平衡构件，避免了悬臂式吸尘罩长时间使用易造成的支撑架的变形，罩体水平方向位置保持良好，保证烟尘捕集效率，杜绝了烟尘外溢现象的现象。风筒长度可调，使该吸尘罩的辐射范围更广。该吸尘罩的结构稳定可靠，能实现近360°的旋转且操作简便。
附图说明
图1是本实用新型可旋转吸尘罩实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型可旋转吸尘罩回转部件的结构示意图；
图3是本实用新型可旋转吸尘罩实施例2的结构示意图。
图中：1、罩体；2、弯头；3、“L”形风筒；4、立柱；5、回转部件；6、支承柱；7、平衡臂；8、穿孔；9、滑轮；10、牵引索；11、配重块；12、转动把手；13、回转支座；14、回转轴；15、轴座；16、回转支架；17、上盖；18、底盖；19、轴台；20、推力轴承；21、调心轴承；22、悬臂梁；23、连杆；24、拉索；25、可伸缩排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，旋转式吸尘罩结构为罩体1出风口端连接有弯头2，在弯头2的另一端设置有“L”形风筒3，“L”形风筒3的转弯处固定在立柱4上，在立柱4的另一端依次设置有回转部件5和支承柱6，在立柱4上设置有与“L”形风筒3方向相反的平衡臂7，立柱4与“L”形风筒3连接处设置有穿孔8，所述平衡臂7的悬空端上设置有滑轮9，所述牵引索10系所述配重块11，经滑轮9，穿过所述穿孔8并固定，所述立柱4、牵引索10与平衡臂7呈封闭且稳定的三角形状，罩体1上设置有转动把手12。
回转部件包括回转支座13、回转轴14、轴座15、轴承和回转支架16，所述轴座的两端分别设置有上盖17和底盖18，所述上盖与支承轴配合设置有轴台19，立柱4和支承柱6之间依次设置有回转支座13和回转轴14，回转轴14与轴座15内两端分别设置有推力轴承20，轴座内另一端轴承为调心轴承21。
实施例2
如图3所示，旋转式吸尘罩结构为罩体1出风口端连接有弯头2，在弯头2的另一端设置有可伸缩排气管25，可伸缩排气管25上方设置有悬臂梁22，悬臂梁与排气管及弯头之间通过连杆23连接，所述“L”形风筒的转弯处固定在立柱4上，在立柱与悬臂梁的悬空端连接有拉索24，在所述立柱的另一端依次设置有回转部件5和支承柱6，在所述立柱4上设置有与所述可伸缩排气管25方向相反的平衡臂7，所述平衡臂7的悬空端上设置有滑轮9，所述牵引索10系所述配重块11，经滑轮9，穿过所述穿孔8并固定，所述立柱4、牵引索10与平衡臂7呈封闭且稳定的三角形状，罩体1上设置有转动把手12。
所述立柱上与平衡梁相对方向上设置有一悬臂梁，所述风筒为可伸缩排气管，所述悬臂梁与所述风筒及所述弯头之间设置有若干个可滑动的连杆。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转式吸尘罩，该吸尘罩包括罩体，在所述罩体出风口端连接有弯头，在所述弯头的另一端设置有“L”形风筒，所述“L”形风筒的转弯处固定在立柱上，其特征在于，在所述立柱的另一端依次设置有回转部件和支承柱，在所述立柱上设置有与所述“L”形风筒方向相反的平衡臂，所述平衡臂的另一端设置有配重组件。
2.如权利要求1所述的旋转式吸尘罩，其特征在于，所述回转部件包括回转支座、回转轴、轴座、轴承和回转支架，所述轴座的两端分别设置有上盖和底盖，所述上盖与支承轴配合设置有轴台，所述立柱和支承柱之间依次设置有回转支座和回转轴，所述回转轴通过轴承与所述轴座配合链接，所述底盖与所述支承轴之间设置有回转支架。
3.如权利要求2所述的旋转式吸尘罩，其特征在于，所述配重组件包括配重块和牵引索，所述“L”形风筒与所述立柱连接处在立柱上设置有穿孔，所述平衡臂的悬空端上设置有滑轮，所述牵引索系所述配重块，经滑轮穿过所述穿孔并固定，所述立柱、牵引索与平衡臂呈封闭且稳定的三角形状。
4.如权利要求3所述的旋转式吸尘罩，其特征在于，在所述立柱上与平衡梁相对方向上设置有一悬臂梁，所述风筒为可伸缩排气管，所述悬臂梁与所述风筒及所述弯头之间设置有若干个可滑动的连杆，所述配重块重量可调。
5.如权利要求4所述的旋转式吸尘罩，其特征在于，所述上盖和底盖与回转轴之间设置有密封圈。
6.如权利要求5所述的旋转式吸尘罩，其特征在于，所述罩体上设置有转动把手。
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2011
- 2011-07-22 CN CN2011202622082U patent/CN202212403U/zh not_active Expired - Lifetime
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