CN202212237U - 一种易退纸安全碎纸机 - Google Patents

Abstract

一种易退纸安全碎纸机，包括碎纸机头，碎纸机头设置有进纸口、第一滚筒、第二滚筒、第一碎纸刀、第二碎纸刀以及由若干齿轮构成的齿轮传动机构，碎纸机头相对的两侧板分别设置有通孔和导槽，导槽设置有高位部和低位部，第一滚筒的两端分别由两侧板的导槽伸出，第二滚筒的两端分别由两侧板的通孔伸出；第一滚筒和第二滚筒分别与齿轮传动机构传动配合；在进纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至高位部，第一滚筒远离第二滚筒；在退纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至低位部，第一滚筒靠近第二滚筒。本实用新型不仅具有退纸容易的特点，而且符合安全规定的要求，体积较小，且结构简单，安全可靠，进纸容易，进碟安全。

Description

一种易退纸安全碎纸机

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特别是涉及一种易退纸安全碎纸机。

背景技术

碎纸机是办公设备中非常重要的设备之一，随着企业保密意识的增强，碎纸机发挥的作用越来越大。

中国专利号为200620138735.1的实用新型公开了一种碎纸机进纸机构，碎纸刀具顶端的进纸口由两根活动的进纸圆管所组成，两进纸圆管两端分别定位在机壳定位板的W形嵌槽内，碎纸机闲置时，两进纸圆管靠合而封闭，安全可靠性好，并且可防止灰尘或杂物掉入，当纸张伸入进纸口内时，纸张本身的厚度使两进纸圆管张开，以导引纸张进入碎纸刀具内。但是，由于进纸时，两进纸圆管是依靠纸张本身的厚度撑开，在进纸时，两进纸圆管是依靠纸张本身的厚度撑开，以导引纸张进入碎纸刀具内，此种设计存在安全隐患。另外，若碎纸机出现故障或者误操作时，有时需要将已经呈碎切状态的纸张退出，由于滚筒下部的纸张已经被切开，纸张的下端已经叉开，纸张的下端的厚度远大于进纸口宽度，不易退出。虽然通过两个滚筒的反向旋转可以将纸张在一定程度上进行压平处理，但是，毕竟压齐的程度有限，无法达到进纸时的齐平状态，导致纸张很难退出。

另外，碎纸机也用来碎光碟，光碟的中心通常都设置有一小孔以方便拿取光碟。为了确保使用安全，碎纸机进纸口处的机盖顶面与滚筒之间的距离通常大于光碟的半径，这样，需要将碎纸机盖子设置比较高时才能满足碎纸机安全规定。如果碎纸机盖子的高度较低，碎纸机进纸口与滚筒之间的距离很近，当使用者习惯性手拿着光碟中心放入光碟至碎纸机入纸口时，工作中的碎纸刀具将光碟带入进行碎切处理，高速旋转的碎纸刀具会再瞬间将碟片拉入，光碟如利刀容易对使用者手指造成损害。因此，为了确保使用安全，碎纸机的进纸口与滚筒之间的距离需要满足不大于碟片的半径。为了满足安全规定，碎纸机盖子通常设置得比较高，导致碎纸机体积较大。

因此，针对现有技术不足，提供一种结构简单、退纸容易的易退纸安全碎纸机以解决现有技术不足之处甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种易退纸安全碎纸机，结构简单，体积小，安全可靠，进纸容易，能够轻松退纸，而且该碎纸机在碎光碟时符合安规要求。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种易退纸安全碎纸机，包括碎纸机头，所述碎纸机头设置有进纸口、第一滚筒、第二滚筒、第一碎纸刀、第二碎纸刀以及由若干齿轮构成的齿轮传动机构，所述碎纸机头相对的两侧板分别设置有通孔和用于引导第一滚筒的运动轨迹的导槽，所述导槽设置有高位部和低位部，所述第一滚筒的两端分别由两侧板的导槽伸出，所述第二滚筒的两端分别由两侧板的通孔伸出；

第一滚筒与齿轮传动机构传动配合，第二滚筒与齿轮传动机构传动配合；

在进纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至高位部，第一滚筒远离第二滚筒；

在退纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至低位部，第一滚筒靠近第二滚筒。

所述齿轮传动机构包括第一齿轮传动副和第二齿轮传动副，所述第一滚筒与所述第一碎纸刀通过第一齿轮传动副连接，所述第二滚筒与所述第二碎纸刀通过第二齿轮传动副连接，当碎纸机正常放置时，所述导槽的高位部距离地面的距离大于所述导槽的低位部距离地面的距离。

所述第一齿轮传动副包括第一主动齿轮、第一中间齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮同轴安装于所述第一碎纸刀的端部，所述碎纸机头的侧板设置有第一中间轴，所述第一中间齿轮同轴安装于所述第一中间轴，所述第一从动齿轮同轴安装于所述第一滚筒的端部，所述第一主动齿轮与所述第一中间齿轮啮合，所述第一从动齿轮与所述第一中间齿轮啮合。

所述第二齿轮传动副包括第一主动齿轮、第二中间齿轮、第三中间齿轮和第二从动齿轮，所述碎纸机头的侧板设置有第二中间轴和第三中间轴，所述第二中间齿轮同轴安装于所述第二中间轴，所述第三中间齿轮同轴安装于所述第三中间轴，所述第一主动齿轮同轴安装于所述第一碎纸刀的端部，所述第二从动齿轮同轴安装于所述第二滚筒的端部，所述第一主动齿轮与所述第二中间齿轮啮合，所述第三中间齿轮与所述第二中间齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述第三中间齿轮啮合。

所述第一齿轮传动副设置有两个，两个第一齿轮传动副分别设置在碎纸机头的两侧。

与所述第一滚筒的轴面相切、垂直于水平面且与第二滚筒之间的轴线距离最小的平面为第一平面，与所述第二滚筒的轴面相切、垂直于水平面且与第一平面之间的距离最小的平面为第二平面；当所述第一滚筒位于所述导槽的低位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为11mm～12mm；当所述第一滚筒位于所述导槽的高位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为12mm～14mm。

当所述第一滚筒位于所述导槽的低位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为11.6mm。

当所述第一滚筒位于所述导槽的高位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为13mm。

所述第一滚筒设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒，所述第二滚筒设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒。

所述导槽为弧形的槽。

本实用新型的有益效果为：易退纸安全碎纸机由于设置有导槽，通过导槽可以调整第一滚筒的位置，从而调整第一滚筒和第二滚筒之间的距离，当该易退纸安全碎纸机正常碎纸时，第一滚筒位于导槽的高位部，第一滚筒与第二滚筒之间的距离增加，第一滚筒与第二滚筒处于正转状态；当退纸时，第一滚筒位于导槽的低位部，第一滚筒与第二滚筒靠近，第一滚筒与第二滚筒处于反转状态，将撕开的纸张压齐，方便纸张退出；由于碎纸机工作状态时，第一滚筒上移，因此第一滚筒与入纸口之间的距离相对第二滚筒与入纸口之间的距离较小，故，该易退纸安全碎纸机的盖子不用做得很高即可满足安规的要求；因此，该易退纸安全碎纸机不仅具有退纸容易的特点，而且符合安全规定的要求，体积较小，且结构简单，安全可靠，进纸容易，进碟安全。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种易退纸安全碎纸机的结构示意图。

图2是本实用新型一种易退纸安全碎纸机的退纸状态时的结构示意图。

图3是本实用新型一种易退纸安全碎纸机的挡板的结构示意图。

在图1、图2和图3中，包括：

1——碎纸机头

11——侧板

2——第一滚筒

3——第二滚筒

4——第一碎纸刀

5——第二碎纸刀

6——导槽

61——高位部

62——低位部

7——通孔

8——第一齿轮传动副

81——第一主动齿轮

82——第一中间齿轮

83——第一从动齿轮

9——第二齿轮传动副

91——第二中间齿轮

92——第三中间齿轮

93——第二从动齿轮

10——第一中间轴

12——第二中间轴

13——第三中间轴。

具体实施方式

下面结合实施例来对本实用新型作进一步的说明。

实施例1。

见图1、图2和图3，一种易退纸安全碎纸机，包括碎纸机头1，碎纸机头1设置有进纸口、第一滚筒2、第二滚筒3、第一碎纸刀4、第二碎纸刀5以及由若干齿轮构成的齿轮传动机构，碎纸机头1相对的两侧板11分别设置有通孔7和用于引导第一滚筒2的运动轨迹的导槽6，导槽6设置有高位部61和低位部62，第一滚筒2的两端分别由两侧板11的导槽6伸出，第二滚筒3的两端分别由两侧板11的通孔7伸出；第一滚筒2与齿轮传动机构传动配合，第二滚筒与齿轮传动机构传动配合；在进纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒2移动至高位部61，第一滚筒2远离第二滚筒3；在退纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒2移动至低位部62，第一滚筒2靠近第二滚筒3。

齿轮传动机构包括第一齿轮传动副8和第二齿轮传动副9，第一滚筒2与第一碎纸刀4通过第一齿轮传动副8连接，第二滚筒3与第二碎纸刀5通过第二齿轮传动副9连接，当碎纸机正常放置时，导槽6的高位部61距离地面的距离大于导槽6的低位部62距离地面的距离。

第一齿轮传动副8包括第一主动齿轮81、第一中间齿轮82和第一从动齿轮83，第一主动齿轮81同轴安装于第一碎纸刀4的端部，碎纸机头的侧板11设置有第一中间轴10，第一中间齿轮82同轴安装于第一中间轴10，第一从动齿轮83同轴安装于第一滚筒2的端部，第一主动齿轮81与第一中间齿轮82啮合，第一从动齿轮83与第一中间齿轮82啮合。当碎纸机正常工作时，第一主动齿轮81开始转动，第一主动齿轮81通过第一中间齿轮82带动第一从动齿轮83转动，第一从动齿轮83受到切向力的作用，使得第一滚筒2沿导槽6从低位部62向导槽6的高位部61移动，使第一滚筒2位于导槽6的高位部61，此时，第一滚筒2的轴面与第二滚筒3的轴面之间的距离增大，保证进纸的顺畅。

第二齿轮传动副9包括第一主动齿轮81、第二中间齿轮91、第三中间齿轮92和第二从动齿轮93，碎纸机头1的侧板设置有第二中间轴12和第三中间轴13，第二中间齿轮91同轴安装于第二中间轴12，第三中间齿轮92同轴安装于第三中间轴13，第一主动齿轮81同轴安装于第一碎纸刀4的端部，第二从动齿轮93同轴安装于第二滚筒3的端部，第一主动齿轮81与第二中间齿轮91啮合，第三中间齿轮92与第二中间齿轮91啮合，第二从动齿轮93与第三中间齿轮92啮合。

第一齿轮传动副8设置有两个，两个第一齿轮传动副8分别设置在碎纸机头1的两侧。设置两个第一齿轮传动副8的目的在于使第一滚筒2的两端的受力平衡，使第一滚筒2的轴面与第二滚筒3的轴面之间的距离处处相等，保证进纸的顺畅。

与第一滚筒2的轴面相切、垂直于水平面且与第二滚筒3之间的轴线距离最小的平面为第一平面，与第二滚筒3的轴面相切并且垂直于水平面且与第一平面之间的距离最小的平面为第二平面；当第一滚筒2位于导槽6的低位部62时，第一平面和第二平面之间的距离H1为11mm～12mm；当第一滚筒2位于导槽6的高位部61时，第一平面和第二平面之间的距离H2为12mm～14mm。

第一滚筒2设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒，所第二滚筒3设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒。

本实用新型的易碎纸安全碎纸机，当正常进行碎纸时，第一滚筒2两端分别位于导槽6的高位部61，驱动电机通过传动机构分别驱动第一碎纸刀4和第二碎纸刀5转动。此时，第一主动齿轮81通过第一中间齿轮82带动第一从动齿轮83转动，第一滚筒2跟随第一从动齿轮83转动，第一从动齿轮83在反作用力作用下有沿着导槽6朝上方移动的趋势，从而带动第一滚筒2位于导槽6的高位部61进行转动。此时，第一滚筒2和第二滚筒3让开，第一滚筒2的轴面与第二滚筒3的轴面之间的距离H2增大，此时的旋转方式方便进纸时将纸张拉入，进纸方便。

如果出现故障需要退纸时，驱动电机反向转动，与进纸时相反，第一从动齿轮83在反作用力的作用下沿着导槽6向导槽6低部位移动，并最终定位于导槽6低部位62转动，此时，第一滚筒2的轴面与第二滚筒3的轴面之间的距离H1减小，第一滚筒2和第二滚筒3呈聚合状态，可以对需要退出的纸张进行压紧压平，同时第一滚筒2和第二滚筒3分别向纸张施加向上的推力，便于退纸。

该易退纸安全碎纸机充分利用了碎纸机现有的结构，巧妙设计导槽，结构简单，进纸、退纸都很方便。

另外，该易退纸安全碎纸工作状态时，第一滚筒2因上移而远离第二滚筒3，因此第一滚筒2与入纸口之间的距离相对第二滚筒3与入纸口之间的距离较小，故，该易退纸安全碎纸机的盖子不用做得很高即可满足安规的要求，具有安全，体积较小的特点，而且结构简单。安全可靠，进纸容易，能够轻松退纸，而且该碎纸机在碎光碟时符合安规要求。

综上所述，该易退纸安全碎纸机不仅具有进纸和退纸容易的特点，而且符合安全规定的要求，体积较小。

实施例2。

一种易碎纸安全碎纸机，其它结构与实施例1相同，不同之处在于：当第一滚筒2位于导槽6的低位部62时，第一平面和第二平面之间的距离H1为11.6mm。当第一滚筒2位于导槽6的高位部61时，第一平面和第二平面之间的距离H2为13mm。

实施例3。

一种易碎纸安全碎纸机，其它结构与实施例1相同，不同之处在于：导槽6为弧形的槽，当然也可以采用倾斜的直槽。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种易退纸安全碎纸机，包括碎纸机头，所述碎纸机头设置有进纸口、第一滚筒、第二滚筒、第一碎纸刀、第二碎纸刀以及由若干齿轮构成的齿轮传动机构，其特征在于：所述碎纸机头相对的两侧板分别设置有通孔和用于引导第一滚筒的运动轨迹的导槽，所述导槽设置有高位部和低位部，所述第一滚筒的两端分别由两侧板的导槽伸出，所述第二滚筒的两端分别由两侧板的通孔伸出；

第一滚筒与齿轮传动机构传动配合，第二滚筒与齿轮传动机构传动配合；

在进纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至高位部，第一滚筒远离第二滚筒；

在退纸时，齿轮传动机构驱动第一滚筒移动至低位部，第一滚筒靠近第二滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述齿轮传动机构包括第一齿轮传动副和第二齿轮传动副，所述第一滚筒与所述第一碎纸刀通过第一齿轮传动副连接，所述第二滚筒与所述第二碎纸刀通过第二齿轮传动副连接，当碎纸机正常放置时，所述导槽的高位部距离地面的距离大于所述导槽的低位部距离地面的距离。

3.根据权利要求2所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述第一齿轮传动副包括第一主动齿轮、第一中间齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮同轴安装于所述第一碎纸刀的端部，所述碎纸机头的侧板设置有第一中间轴，所述第一中间齿轮同轴安装于所述第一中间轴，所述第一从动齿轮同轴安装于所述第一滚筒的端部，所述第一主动齿轮与所述第一中间齿轮啮合，所述第一从动齿轮与所述第一中间齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述第二齿轮传动副包括第一主动齿轮、第二中间齿轮、第三中间齿轮和第二从动齿轮，所述碎纸机头的侧板设置有第二中间轴和第三中间轴，所述第二中间齿轮同轴安装于所述第二中间轴，所述第三中间齿轮同轴安装于所述第三中间轴，所述第一主动齿轮同轴安装于所述第一碎纸刀的端部，所述第二从动齿轮同轴安装于所述第二滚筒的端部，所述第一主动齿轮与所述第二中间齿轮啮合，所述第三中间齿轮与所述第二中间齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述第三中间齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述第一齿轮传动副设置有两个，两个第一齿轮传动副分别设置在碎纸机头的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：与所述第一滚筒的轴面相切、垂直于水平面且与第二滚筒之间的轴线距离最小的平面为第一平面，与所述第二滚筒的轴面相切、垂直于水平面且与第一平面之间的距离最小的平面为第二平面；当所述第一滚筒位于所述导槽的低位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为11mm～12mm；当所述第一滚筒位于所述导槽的高位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为12mm～14mm。

7.根据权利要求6所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：当所述第一滚筒位于所述导槽的低位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为11.6mm。

8.根据权利要求6所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：当所述第一滚筒位于所述导槽的高位部时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离为13mm。

9.根据权利要求1所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述第一滚筒设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒，所述第二滚筒设置为金属滚筒、金属外包胶滚筒或全塑胶滚筒。

10.根据权利要求1所述的一种易退纸安全碎纸机，其特征在于：所述导槽为弧形的槽。

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