CN202212112U - 氮氢自动配比混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮氢自动配比混合装置，包括：混合罐，所述的混合罐的顶部连接混合气体出气管，所述的混合气体出气管上设取样口连接氢气分析仪，然后再分混合气体出口和不合格气体出口，混合罐内设置至少2块折流板；氮气进气管，所述氮气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氮气进气口方向相继连接有自力式调节阀、电接点压力表和质量流量计；氢气进气管，所述氢气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氢气进气口方向相继连接减压阀、气动阀、压力表、质量流量控制器。由于采用上述技术方案，本实用新型具有氮氢气体混合比例准确，稳定、安全性能高，运行自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体混合装置领域，特别是涉及一种氮氢自动配比混合装置。
背景技术
氮氢混合气广泛应用于冷钆生产过程中各种退火炉，浮法玻璃等工业中作为保护气体，并且氢氮混合气可代替氢气在电真空零件的焊接、退火等中作为保护气体。由于液氮价格远远低于氢气，这样可以安全可靠地降低生产成本。随着人们对氮氢混合气的进一步认识，采用氢气比例更低一点的混合气可获得更好的降低成本的空间，具有广泛的市场运用前景。但是现有技术中的氮氢混合装置通常通过手动控制混合气中的氢气比例，混合的比例不稳定，当氢气过量进入后级系统甚至会发生严重事故。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种氮氢自动配比混合装置，具有氮氢气体混合比例准确、稳定、安全性能高，运行自动化程度高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种氮氢自动配比混合装置，包括：
混合罐，所述的混合罐的顶部连接有混合气体出气管，所述的混合气体出气管上设取样口连接氢气分析仪，然后再分混合气体出口和不合格气体出口，混合罐内设置至少2块折流板；
氮气进气管，所述氮气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氮气进气口方向相继连接有自力式调节阀、电接点压力表和质量流量计；
氢气进气管，所述氢气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氢气进气口方向相继连接减压阀、气动阀、压力表、质量流量控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的折流板为2-5块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的氮气进气管上质量流量计的两端并联有旁通阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的氢气进气管上质量流量控制器的两端并联有旁通阀。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有氮氢气体混合比例准确，稳定、安全性能高，运行自动化程度高的特点；利用本实用新型制取的氮氢混合产品气，大大降低了生产能耗，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型氮氢自动配比混合装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、氮气进口；2、自力式调节阀；3、电接点压力表；4、质量流量计；5、旁通阀；6、混合罐；7、质量流量控制器；8、旁通阀；9、压力表；10气动阀；11、减压阀；12氢气进口；13、混合气出口；14、不合格气出口；15、氢分仪；16、氮气进气管；17、氢气进气管；18、混合气体出气管；19、折流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例一种氮氢自动配比混合装置，包括：
混合罐6，混合罐6的顶部连接混合气体出气管18，所述的混合气体出气管18上设取样口连接氢气分析仪15，然后再分混合气体出口13和不合格气体出口14，在混合罐内设置至少2块折流板19，优选为2-5块，使得混合罐6内的氮氢气体混合均匀；
氮气进气管16，所述氮气进气管16连接于混合罐6的侧面靠近底部处，从氮气进气口1方向相继连接有自力式调节阀2、电接点压力表3和质量流量计4，安装；
氢气进气管17，所述氢气进气管17连接于所述混合罐6的侧面靠近底部处，从氢气进气口12方向相继连接减压阀11、气动阀10、压力表9、质量流量控制器7。
在本实用新型中，在氮氢自动配比装置的氮气进气管16上安装自力式调节阀2，可消除前级压力波动造成的影响，保证进气的氮气压力稳定。
在本实用新型中，由于在氮氢自动配比装置的氢气进气管17上配置气动阀10，同时在氢分仪15上设定氢气比例上限，当混合气体出气管18中的混合气体中的氢气比例含量超过上限时能报警并自动切断氢气进气管17上的气动阀，只允许氮气进入，从而防止过量的氢气进入后级设备造成事故。
在本实用新型中，由于在氮氢自动配比装置的氮气进气管16上配置电接点压力表3，并在电接点压力表3上设定压力下限，当氮气系统出现故障停止供应氮气时能报警并自动切断氢气进气管17上的气动阀，从而防止过量的氢气进入后级设备造成事故。
本实用新型的加氢为自动加氢，外接有PLC控制系统和触摸屏，通过氮气进气管16上的质量流量计4传递的流量信号和触摸屏上氢含量的设定值，经过PLC控制系统运算来确定加氢量，再通过混合气体出气管18上的氢分析仪15检测得的混合气体的含氢量进行修正，最后通过将加氢量输出值反馈给氢气进气管17上的质量流量控制器7来自动调节加氢量，达到准确有效的氮氢混合效果。
另外，还可以在氮气进气管16上质量流量计4的两端并联有旁通阀5，氢气进气管17上质量流量控制器7的两端并联有旁通阀8，形成备用的氮氢手动配比支路，以满足对配比含量要求不高的用户的要求。
本实用新型具有氮氢气体混合比例准确，稳定、安全性能高，运行自动化程度高的特点；利用本实用新型制取的氮氢混合产品气，大大降低了生产能耗，降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种氮氢自动配比混合装置，其特征在于，包括：
混合罐，所述的混合罐的顶部连接有混合气体出气管，所述的混合气体出气管上设取样口连接氢气分析仪，然后再分混合气体出口和不合格气体出口，混合罐内设置至少2块折流板；
氮气进气管，所述氮气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氮气进气口方向相继连接有自力式调节阀、电接点压力表和质量流量计；
氢气进气管，所述氢气进气管连接于所述混合罐的侧面靠近底部处，从氢气进气口方向相继连接减压阀、气动阀、压力表、质量流量控制器。
2.根据权利要求1所述的氮氢自动配比混合装置，其特征在于，所述的折流板为2-5块。
3.根据权利要求1所述的氮氢自动配比混合装置，其特征在于，所述的氮气进气管上质量流量计的两端并联有旁通阀。
4.根据权利要求1所述的氮氢自动配比混合装置，其特征在于，所述的氢气进气管上质量流量控制器的两端并联有旁通阀。
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