CN202209788U - 热风炉节能节电控制装置 - Google Patents
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Abstract
热风炉节能节电控制装置，它涉及节能节电设备，它在既不烧坏换热器的情况下，又能解决现有供热设备配套引风机，鼓风机等电机转数不变，功率不变即耗电量不变，造成“大马拉小车”现象，造成极大的浪费的问题。它包括温度传感器、引风机变频器、炉膛负压计、鼓风机变频器组件和热风机变频器；温度传感器的温度信号输出端同时连引风机变频器和鼓风机变频器组件的温度信号输入端，引风机变频器的转数控制信号输出端连引风机的受控端；热风机变频器的转数控制信号输出端连热风机的受控端，鼓风机变频器组件的转数控制信号输出端连鼓风机的受控端，鼓风机变频器组件的压力信号输入端连炉膛负压计的压力信号输出端。应用于热风炉的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能节电设备，具体涉及一种热风炉节能节电的设备。
背景技术
热风炉选型是按照室外-30℃条件下，用户实际所需热负荷乘上备用系数，确定供热设备额定热功率的。但是室外环境温度小于-30℃时，如-10℃、-15℃、-20℃时，热用户所需热负荷将小于供热设备额定功率很多，一般传统的方法是用风机调节门，减小风量，减少耗煤量，减弱热风炉负荷。但是供热设备配套引风机，鼓风机等电机转数不变，功率不变即耗电量不变，造成“大马拉小车”现象，造成极大的浪费。
但热风炉与锅炉不同，热风炉属于气气交换，在已确定规格型号热风炉条件下，换热器受热面内外的烟气速度和空气速度，决定着换热器的换热系数，也决定换热器的供热能力，另外受换热器受热面材质的影响，入口烟温不能超过850℃，否则换热器就被烧坏，可见热风炉的热风机，鼓风机，引风机运行参数直接关系到上述技术因素，也就是说热风炉热风机，鼓风机，引风机的电机转数，是不能任意调整的。如果任意调整可能出现的结果是，供热量达不到热用户要求或者换热器被烧坏或因风机运行参数统筹不协调导致更大的浪费。因而三个风机运行参数必须统筹考虑，才能保证热风炉安全运行及保证热风炉的供热量能满足用户的要求。
实用新型内容
本实用新型为了在既不烧坏换热器的情况下，又能解决现有供热设备配套引风机，鼓风机等电机转数不变，功率不变即耗电量不变，造成“大马拉小车”现象，造成极大的浪费的问题，而提出了一种热风炉节能节电控制装置。
本实用新型的热风炉节能节电控制装置包括温度传感器、引风机变频器、炉膛负压计、鼓风机变频器组件和热风机变频器；温度传感器的温度信号输出端同时与引风机变频器的温度信号输入端和鼓风机变频器组件的温度信号输入端连接，引风机变频器的转数控制信号输出端与引风机的受控端连接；热风机变频器的转数控制信号输出端与热风机的受控端连接，鼓风机变频器组件的转数控制信号输出端与鼓风机的受控端连接，鼓风机变频器组件的压力信号输入端与炉膛负压计的压力信号输出端连接。
节约电能是国家的大政方针，本实用新型意义在于利用变频调速技术，调整风机专速，达到节能节电的目的。另外按照用户实际需用热负荷调整耗煤量可以达到节约燃料之目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实用新型包括温度传感器1、引风机变频器2、炉膛负压计8、鼓风机变频器组件9和热风机变频器10；
温度传感器1，用于测量室外环境温度，并向引风机变频器2、鼓风机变频器组件9和热风机变频器10输出温度信号，温度信号为4MA～20MA电流信号；
温度传感器1的温度信号输出端同时与引风机变频器2的温度信号输入端、鼓风机变频器组件9的温度信号输入端和热风机变频器10的温度信号输入端连接，
引风机变频器2，用于控制引风机3的电机转数，按照温度传感器1输出温度信号的大小，确定引风机3的电机转数，并按照所述转数旋转；
引风机变频器2的转数控制信号输出端与引风机3的受控端连接，引风机变频器2为无级变速变频器；
热风机变频器10，用于控制热风机11的电机转数，按照温度传感器1输出温度信号的大小，确定热风机11的电机转数，并按照所述转数旋转；
热风机变频器10的转数控制信号输出端与热风机11的受控端连接，热风机变频器10为无级变速变频器；
鼓风机变频器组件9，用于控制鼓风机5的电机转数，按照温度传感器1输出温度信号和炉膛负压计8输出压力信号的大小，确定鼓风机5的电机转数，并按照所述转数旋转；
鼓风机变频器组件9的转数控制信号输出端与鼓风机5的受控端连接，鼓风机变频器组件9的压力信号输入端与炉膛负压计8的压力信号输出端连接，
炉膛负压计8，用于测量炉膛负压值，并向鼓风机变频器组件9输出压力信号，压力信号为4MA～20MA的电流信号，通过鼓风机变频器组件9确定鼓风机5的电机转数，保证相应的炉膛负压值，达到节煤节电之目的。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于鼓风机变频器组件9包括鼓风机时间继电器4、第一鼓风机变频器6和第二鼓风机变频器7；
第一鼓风机变频器6的温度信号输入端为鼓风机变频器组件9的温度信号输入端；第二鼓风机变频器7的压力信号输入端为鼓风机变频器组件9的压力信号输入端；
第一鼓风机变频器6的转数控制信号输出端和第二鼓风机变频器7的转数控制信号输出端同时为鼓风机变频器组件9的转数控制信号输出端，即第一鼓风机变频器6的转数控制信号输出端和第二鼓风机变频器7的转数控制信号输出端同时与鼓风机5的受控端连接；
第一鼓风机变频器6，用于根据温度传感器1输出温度信号控制鼓风机5的电机转数，按照温度传感器1输出温度信号的大小，确定鼓风机5的电机转数，并按照所述转数旋转；还用于给鼓风机时间继电器4发送起始信号，
第一鼓风机变频器6的继电器信号输出端与鼓风机时间继电器4的输入端连接，鼓风机时间继电器4的输出端与第二鼓风机变频器7的继电器信号输入端连接，
鼓风机时间继电器4，用于确定鼓风机5起停和变转数的时间；
第二鼓风机变频器7，用于根据炉膛负压计8输出压力信号控制鼓风机5的电机转数，按照炉膛负压计8输出压力信号的大小，确定鼓风机5的电机转数，并按照所述转数旋转；
第一鼓风机变频器6和第二鼓风机变频器7为无级变速变频器。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二不同点在于引风机变频器2、第一鼓风机变频器6、第二鼓风机变频器7和热风机变频器10上均设置有变频器手动调节旋钮，满足热风炉燃用不同煤种及某种燃烧工况时，不同的炉膛负压需求。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
本实用新型内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现实用新型的目的。
基本原理
引风机变频器2、第一鼓风机变频器6和热风机变频器10接收温度传感器1输出的电流信号，引风机变频器2和热风机变频器10按照预定的设计要求，将引风机3和热风机11的电机转数值调整为相应转数值。第一鼓风机变频器6将鼓风机5的电机转数调整为0。30秒后第二鼓风机变频器7进入调数状态，并接收炉膛负压计8输出的电流信号(电流信号值与炉膛负压值相对应)，此时鼓风机5的电机转数逐渐增加，炉膛负压逐渐减少，当炉膛负压达到预定值时，即第二鼓风机变频器7接收到与炉膛负压相对应的电流信号时，第二鼓风机变频器7停止调数，鼓风机5的电机转数达到正常值，进入正常运行状态。
热风炉正常运行条件下，炉膛内始终处于负压状态，防止烟火喷出炉外，即引风机的引风量一定大于鼓风量，但是炉膛负压过大，会导致炉膛温度过低，燃烧不充分。炉膛负压过小，会导致炉温过高出现受热面结焦，影响热风炉效率甚至热风炉损坏，根据不同煤种，设置炉膛负压范围，炉膛负压一般在20PA---40PA之间。根据上述特点，设置炉膛负压计8，由炉膛负压计8监测炉膛负压，并输出与负压值对应的电信号。
本实用新型是按照室外环境温度，用理论计算的方法，计算热用户当前所需热负荷，计算热风炉当前应输出的热量(与热用户当前所需热负荷相应热量)，计算当前引风机3，鼓风机5，热风机11应供给的风量。最后得出在不同环境温度区段下，引风机3的电机转数。采用国内先进变频控制技术调整电机转数，即达到节电目的。上述理论计算按照室外天气温度分五个档次，即变频调速后，风机转数与下述5个温度点对应。
预先设定的温度设计点如下：
(1)0℃＞t≥-10℃，(按-10℃设计负荷：如耗煤量，鼓引风量，热风机风量，确定风机转数)
(2)-10℃＞t≥-15℃，(按-15℃设计负荷：如耗煤量，鼓引风量，热风机风量，确定风机转数)
(3)-15℃＞t≥-20℃，(按-20℃设计负荷；如耗煤量，鼓引风量，热风机风量，确定风机转数)
(4)-20℃＞t≥-25℃，(按-25℃设计负荷：如耗煤量，鼓引风量，热风机风量，确定风机转数)
(5)t＜-25℃以下按正常负荷，即原始参数，不调速。
Claims (4)
1.热风炉节能节电控制装置，其特征在于它包括温度传感器(1)、引风机变频器(2)、炉膛负压计(8)、鼓风机变频器组件(9)和热风机变频器(10)；温度传感器(1)的温度信号输出端同时与引风机变频器(2)的温度信号输入端和鼓风机变频器组件(9)的温度信号输入端连接，引风机变频器(2)的转数控制信号输出端与引风机(3)的受控端连接；热风机变频器(10)的转数控制信号输出端与热风机(11)的受控端连接，鼓风机变频器组件(9)的转数控制信号输出端与鼓风机(5)的受控端连接，鼓风机变频器组件(9)的压力信号输入端与炉膛负压计(8)的压力信号输出端连接。
2.根据权利要求1所述的热风炉节能节电控制装置，其特征在于鼓风机变频器组件(9)包括鼓风机时间继电器(4)、第一鼓风机变频器(6)和第二鼓风机变频器(7)；第一鼓风机变频器(6)的温度信号输入端为鼓风机变频器组件(9)的温度信号输入端；第二鼓风机变频器(7)的压力信号输入端为鼓风机变频器组件(9)的压力信号输入端；第一鼓风机变频器(6)的转数控制信号输出端和第二鼓风机变频器(7)的转数控制信号输出端同时为鼓风机变频器组件(9)的转数控制信号输出端，即第一鼓风机变频器(6)的转数控制信号输出端和第二鼓风机变频器(7)的转数控制信号输出端同时与鼓风机(5)的受控端连接；第一鼓风机变频器(6)的继电器信号输出端与鼓风机时间继电器(4)的输入端连接，鼓风机时间继电器(4)的输出端与第二鼓风机变频器(7)的继电器信号输入端连接。
3.根据权利要求1或2所述的热风炉节能节电控制装置，其特征在于引风机变频器(2)、第一鼓风机变频器(6)、第二鼓风机变频器(7)和热风机变频器(10)均为无级变速变频器。
4.根据权利要求3所述的热风炉节能节电控制装置，其特征在于引风机变频器(2)、第一鼓风机变频器(6)、第二鼓风机变频器(7)和热风机变频器(10)上均设置有变频器手动调节旋钮。
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| CN2011203508915U CN202209788U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 热风炉节能节电控制装置 |
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| CN (1) | CN202209788U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105841348A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-10 | 贵州大学 | 一种可调式组合换热器热风炉及其工作方法 |
| CN110319599A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 安徽国防科技职业学院 | 一种温室热风炉节能加热控制装置 |
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2011
- 2011-09-19 CN CN2011203508915U patent/CN202209788U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131126 Address after: 158100 Jixi city of Heilongjiang Province, Jiguan District Tengfei two North Road East, South Jixi oil chemical hi tech Innovation Service Center Patentee after: Jixi Xingguang Hot Blast Stove Manufacturing Co., Ltd. Address before: Jixi City, Heilongjiang province 158100 Jiguan District Tengfei two section hi tech Innovation Service Center Patentee before: Liu Xiaoguang |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIXI HUAYE ENERGY-SAVING AND ENVIRONMENTAL PROTECT Free format text: FORMER OWNER: JIXI XINGGUANG HOT-BLAST STOVE MANUFACTURING CO., LTD. Effective date: 20150415 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150415 Address after: 158100 Jixi city of Heilongjiang province Jiguan District chemical Street and Iron Road Interchange Patentee after: Jixi City Hua Ye energy-conserving and environment-protective Science and Technology Ltd. Address before: 158100 Jixi city of Heilongjiang Province, Jiguan District Tengfei two North Road East, South Jixi oil chemical hi tech Innovation Service Center Patentee before: Jixi Xingguang Hot Blast Stove Manufacturing Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120502 Termination date: 20140919 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |