CN202207756U - 冲压模具条料自动定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冲压模具条料自动定位装置,应用于条料冲压领域,包括基座,所述基座中心设有一根中心轴,该中心轴上枢接两根对称交叉的主杠杆;两根所述主杠杆的左右叉口之间对称连接有拉簧,上下叉口的端部则通过连接轴各自枢接一对副杠杆,且该对副杠杆在端部由端部转轴枢接,各所述主杠杆、副杠杆构成一个对称图形,所述端部转轴可沿所述主杠杆的上下叉口的角平分线滑动;所述主杠杆端部的所述连接轴外侧设有连接轴承,所述连接轴承外侧设有用于抵住条料的衬套。该装置可以自动实现对于各种宽度冲压条料的准确定位,从而保证连续准确的生产。

Description

冲压模具条料自动定位装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,特别地,是一种用于冲压模具中,对条料进行位置调整的定位装置。 
背景技术
在冲压行业,对各种金属条料进行冲压时,为了获得精确的冲压位置,需要对条料进行定位,如,使条料的中心线始终保持在预定位置上,从而保证冲压精度。目前,行业内普遍采用定位槽或者定位块等部件实现对条料的定位,而该种结构的定位装置均需要手工调节,才能达到预定的位置;在实际生产过程中,冲压模具往往要对多种宽度的条料进行冲压,这样,每更换一种宽度的条料,就需要调整一次定位装置,其效率十分低下,并且由于工艺的局限性,有时同一条料各处的宽度亦存在一些差异,这样,采用传统的定位装置就无法实现实时准确地定位,亦即无法连续准确地进行生产。 
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冲压模具条料自动定位装置,该装置可以自动实现对于各种宽度冲压条料的准确定位,从而保证连续准确的生产。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该冲压模具条料自动定位装置包括基座,所述基座中心设有一根中心轴,该中心轴上枢接两根对称交叉的主杠杆;两根所述主杠杆的左右叉口之间对称连接有拉簧,上下叉口的端部则通过连接轴各自枢接一对副杠杆,且该对副杠杆在端部 由端部转轴枢接,各所述主杠杆、副杠杆构成一个对称图形,所述端部转轴可沿所述主杠杆的上下叉口的角平分线滑动;所述主杠杆端部的所述连接轴外侧设有连接轴承,所述连接轴承外侧设有用于抵住条料的衬套。 
进一步地,所述衬套外侧还设有用于护住条料的侧挡板。 
进一步地,所述基座由支座、固定板、盖板依次叠装而成,各板之间由螺钉和销钉实现固定配合。 
进一步地,所述主杠杆在连接所述拉簧处设有挂钩,所述拉簧挂于所述挂钩上。 
进一步地,所述基座在所述端部转轴的移动路线上开设有滑槽,所述端部转轴在所述滑槽内滑动。 
本实用新型的有益效果在于:在该冲压模具条料自动定位装置中,由于所述主杠杆和副杠杆的几何对称性,可知主杠杆在转动时,其左右叉口的角平分线必然始终保持在所述基座的同一位置,由于条料由所述主杠杆端部的衬套抵住,因此,无论条料宽度如何变化,条料中心线始终与主杠杆左右叉口的角平分线重合,亦即条料中心线相对于所述基座始终固定,因此,自动实现了冲压过程中对冲压条料的实时而准确地工作定位,从而保证了连续而准确的生产。 
附图说明
图1是本冲压模具条料自动定位装置一个实施例的结构示意图。 
图2是图1的侧向视图。 
图3-图5是图1实施例的三种状态示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明: 
在图1-图5所示实施例中,该冲压模具条料自动定位装置包括基座1, 所述基座1由支座11、固定板12、盖板13叠装而成,各板之间由螺钉92和销钉91实现固定配合,所述基座1中心设有一根中心轴33,该中心轴33上枢接两根对称交叉的主杠杆22;两根所述主杠杆22的左右叉口之间对称连接有拉簧4,上下叉口的端部则通过连接轴32各自枢接一对副杠杆21,且该对副杠杆21在端部由端部转轴31枢接,各所述主杠杆22、副杠杆21构成一个对称图形,所述端部转轴31被约束在沿所述主杠杆22的上下叉口的角平分线的滑槽311(如图4所示)内,可沿着所述滑槽311滑动;所述主杠杆22端部的所述连接轴32外侧设有连接轴承320,所述连接轴承320外侧设有用于抵住条料的衬套6,所述衬套6外侧还设有用于护住条料的侧挡板14。 
所述主杠杆22在连接所述拉簧4处设有挂钩42,所述拉簧4挂于所述挂钩42上。 
在上述冲压模具条料自动定位装置中,由于所述主杠杆22和副杠杆21的几何对称性,可知主杠杆22在转动时,其左右叉口的角平分线必然始终保持在所述基座1的同一位置,由于条料由所述主杠杆22端部的衬套6抵住,因此,无论条料宽度如何变化,条料中心线始终与主杠杆22左右叉口的角平分线重合,亦即条料中心线相对于所述基座1始终固定,在将所述基座1固定在冲压模具所在设备上后,条料相对于冲压模具而言,实现了实时而准确的自动定位效果,因此可以保证连续而准确的生产过程。 
图3-图5是上述冲压模具条料自动定位装置的三种状态示意图。图3为所述主杠杆22的左右叉口张角最窄状态,亦即该装置处于非工作状态,所述主杠杆22由所述拉簧4拉紧至左右叉口张角最窄状态;图4为工作状态,冲压条料5通过所述主杠杆22的左右叉口,将左右叉口向外撑开;图5为所述主杠杆22的左右叉口张角最宽状态,该状态下,冲压条料(未图示)将两根所述主杠杆22撑至接近竖直的状态。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种冲压模具条料自动定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)中心设有一根中心轴(33),该中心轴(33)上枢接两根对称交叉的主杠杆(22);两根所述主杠杆(22)的左右叉口之间对称连接有拉簧(4),上下叉口的端部则通过连接轴(32)各自枢接一对副杠杆(21),且该对副杠杆(21)在端部由端部转轴(31)枢接,各所述主杠杆(22)、副杠杆(21)构成一个对称图形,所述端部转轴(31)可沿所述主杠杆(22)的上下叉口的角平分线滑动;所述主杠杆(22)端部的所述连接轴(32)外侧设有连接轴承(320),所述连接轴承(320)外侧设有用于抵住条料的衬套(6)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具条料自动定位装置,其特征在于:所述衬套(6)外侧还设有用于护住条料的侧挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的冲压模具条料自动定位装置,其特征在于:所述基座(1)由支座(11)、固定板(12)、盖板(13)依次叠装而成,各板之间由螺钉(92)和销钉(91)实现固定配合。
4.根据权利要求1所述的冲压模具条料自动定位装置,其特征在于:所述主杠杆(22)在连接所述拉簧(4)处设有挂钩(42),所述拉簧(4)挂于所述挂钩(42)上。
5.根据权利要求1或权利要求3所述的冲压模具条料自动定位装置,其特征在于:所述基座(1)在所述端部转轴(31)的移动路线上开设有滑槽(311),所述端部转轴(31)在所述滑槽(311)内滑动。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107053502A (zh) * 2016-08-31 2017-08-18 天通银厦新材料有限公司 一种蓝宝石加工用精确定位切割装置

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