CN202207471U - 设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浓缩设备领域，具体涉及一种蒸发器。设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，包括一蒸发器主体，蒸发器主体包括依次连接的第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器，第一效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，蒸汽热泵的蒸汽出口连接第一效蒸发器的热交换器入口。本实用新型通过在现有的蒸发器加热系统中加入蒸汽热泵，实现了二次蒸汽的有效利用，从而达到节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备领域，具体涉及一种蒸发器。
背景技术
蒸发是个高能耗的过程，蒸发器一般通过接入生蒸汽进入蒸发器热交换器，实现对原料液的加热浓缩。各效蒸发器设有热交换器，通过各效热交换器的热量交换后，蒸汽热能会存在损耗。同时各效蒸发器产生的二次蒸汽通常被废弃，污染环境同时也造成热量的损失，蒸汽没有最大程度上得到利用，不利于节能降耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括依次连接的第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器，其特征在于，所述第一效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，所述蒸汽热泵的蒸汽出口连接第一效蒸发器的热交换器入口。
蒸汽热泵利用外界另外通入的较高压力的动力蒸汽，来压缩低压的二次蒸汽来产生混合蒸汽。所通入的动力蒸汽可以是电厂供应的生蒸汽。第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一蒸汽热泵，实现将第一效蒸发器的二次蒸汽压缩到第一效蒸发器的热交换器上来增加效能，降低总蒸汽消耗。
所述蒸汽热泵的蒸汽进入口处设有蒸汽进入室，还包括一蒸汽吸入室，所述蒸汽吸入室通过一喷嘴连接所述蒸汽进入室，所述蒸汽吸入室的后方设有蒸汽混合室，所述蒸汽混合室后端设有一扩压装置。
由所述扩压装置与所述喷嘴组成一条断面变化的特殊气流通道，二次蒸汽通过喷嘴将压力能转变为动能进行抽汽，而混合气流通过扩压装置的扩散形成激波，由于激波的增压作用，将动能转变为压力能进入工作系统。
所述第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一蒸汽调节阀，通过所述蒸汽调节阀连接所述蒸汽热泵的蒸汽进入口。
还包括一加热控制系统，所述第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述加热控制系统，通过所述加热控制系统控制蒸汽温度。所述温度传感器采用铂电阻制成的温度传感器。
所述蒸汽热泵的出口还设有压力变送器。所述压力变送器检测蒸汽压力。所述压力变送器的信号输出端连接一压力控制系统，通过所述压力控制系统调节蒸汽压力。
所述第一效蒸发器采用管壳式热交换器。所述管壳式热交换器包括管板、管箱、换热管。所述管板采用圆形平板，所述圆形平板上开有管孔，所述管孔通过焊接的方式连接换热管。所述管板采用碳钢为基体的复合钢板。所述管板通过焊接的方式与所述换热管相连接。能够保证高温高压下连续的紧密性。
所述第二效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，所述蒸汽热泵的蒸汽出口连接第二效蒸发器的热交换器入口。
所述第二效蒸发器、第三效蒸发器分别设有管壳式热交换器。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型通过在现有的蒸发器加热系统中加入蒸汽热泵，实现了二次蒸汽的有效利用，从而达到节能降耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，包括一蒸发器主体，蒸发器主体包括依次连接的第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器，第一效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵3的蒸汽进入口，蒸汽热泵3的蒸汽出口连接第一效蒸发器的热交换器1入口。
蒸汽热泵3利用外界另外通入的较高压力的动力蒸汽，来压缩低压的二次蒸汽来产生混合蒸汽。所通入的动力蒸汽可以是电厂供应的生蒸汽。第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一蒸汽热泵3，实现将第一效蒸发器的二次蒸汽压缩到第一效蒸发器的热交换器上来增加效能，降低总蒸汽消耗。
蒸汽热泵3的蒸汽进入口处设有蒸汽进入室，还包括一蒸汽吸入室，蒸汽吸入室通过一喷嘴连接蒸汽进入室，蒸汽吸入室的后方设有蒸汽混合室，蒸汽混合室后端设有一扩压装置。由扩压装置与喷嘴组成一条断面变化的特殊气流通道，二次蒸汽通过喷嘴将压力能转变为动能进行抽汽，而混合气流通过扩压装置的扩散形成激波，由于激波的增压作用，将动能转变为压力能进入工作系统。第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一蒸汽调节阀，通过蒸汽调节阀连接蒸汽热泵3的蒸汽进入口。
还包括一加热控制系统，第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一温度传感器，温度传感器的信号输出端连接加热控制系统，通过加热控制系统控制蒸汽温度。温度传感器采用铂电阻制成的温度传感器。蒸汽热泵3的出口还设有压力变送器。压力变送器检测蒸汽压力。压力变送器的信号输出端连接一压力控制系统，压力控制系统通过一执行机构调节蒸汽压力。
第一效蒸发器采用管壳式热交换器。管壳式热交换器包括管板、管箱、换热管。管板采用圆形平板，圆形平板上开有管孔，管孔通过焊接的方式连接换热管。管板采用碳钢为基体的复合钢板。管板通过焊接的方式与换热管相连接。能够保证高温高压下连续的紧密性。
第二效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，蒸汽热泵的蒸汽出口连接第二效蒸发器的热交换器入口。第二效蒸发器、第三效蒸发器分别设有管壳式热交换器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括依次连接的第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器，其特征在于，所述第一效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，所述蒸汽热泵的蒸汽出口连接第一效蒸发器的热交换器入口。
2.根据权利要求1所述的设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，其特征在于：所述蒸汽热泵的蒸汽进入口处设有蒸汽进入室，还包括一蒸汽吸入室，所述蒸汽吸入室通过一喷嘴连接所述蒸汽进入室，所述蒸汽吸入室的后方设有蒸汽混合室，所述蒸汽混合室后端设有一扩压装置。
3.根据权利要求2所述的设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，其特征在于：还包括一加热控制系统，所述第一效蒸发器二次蒸汽出口处设有一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述加热控制系统。
4.根据权利要求3所述的设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，其特征在于：所述蒸汽热泵的出口还设有压力变送器，所述压力变送器的信号输出端连接一压力控制系统。
5.根据权利要求4所述的设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，其特征在于：所述第一效蒸发器采用管壳式热交换器；所述管壳式热交换器包括管板、管箱、换热管；
所述管板采用圆形平板，所述圆形平板上开有管孔，所述管孔通过焊接的方式连接换热管。
6.根据权利要求1所述的设有蒸汽热泵的蒸发器加热系统，其特征在于：所述第二效蒸发器二次蒸汽出口连接一蒸汽热泵的蒸汽进入口，所述蒸汽热泵的蒸汽出口连接第二效蒸发器的热交换器入口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104986815A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-21 | 上海理工大学 | 基于热泵及升膜蒸发原理的通用型蒸发浓缩系统实验装置 |
| CN114917600A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-19 | 启东神农机械有限公司 | 从盐湖提锂排放液中生产硼砂的蒸发结晶工艺及装置 |
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2011
- 2011-08-12 CN CN2011202929349U patent/CN202207471U/zh not_active Expired - Fee Related
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