CN202200146U - 一种半自动管道内壁除锈机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种半自动管道内壁除锈机，是由电机、矩形钢板、钢丝轮、固定圆盘、导向轮、操纵杆、操纵杆支架、拉杆组成；是利用电机旋转带动钢丝轮旋转，与管内壁发生摩擦，除去表面锈迹，可以实现半自动化机械操作，能降低劳动强度，提高劳动效率，且除锈效果可达到无锈斑、焊渣、毛刺、氧化皮，管道内壁表面光洁的效果，不受地点限制，适用于野外工地施工。

Description

一种半自动管道内壁除锈机
技术领域
本发明及一种清洁除锈机械的技术领域，尤其指一种半自动管道内壁除锈机。 
背景技术
金属管道在使用中极容易生锈，以往人们多采用人工除锈的方法，长期在除锈粉尘环境下工作的人员极易患职业病，另外，人工打磨的劳动强度大，工作效率低，打磨效果也不佳。目前常用的机械除锈多采用抛丸除锈的方法，需要设置供砂装置和回砂装置，设备较复杂且占用场地大，无法单独使用。因此，市场上急需一种操作简单、搬运方便、除锈效果好的除锈机械设备。 
发明内容
本发明一种半自动管道内壁除锈机，其目的是利用电机旋转带动钢丝轮旋转，与管内壁发生摩擦，除去表面锈迹，可有效解决上述之不足；其特征是由电机、矩形钢板、钢丝轮、固定圆盘、导向轮、操纵杆、操纵杆支架、拉杆组成；电机由前后两个固定圆盘与拉杆和螺母夹固在中心位置，前后两个固定圆盘四周均等设置四个导向轮，矩形钢板两端用螺栓螺母固定两个钢丝轮，矩形钢板用螺母固定在电机轴上，电机后部固定圆盘焊接在连接操纵杆的操纵杆支架上，矩形钢板两端各设置一条移位槽。 
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：第一步，电机驱动装置：采用厚钢板加工成两个圆形固定圆盘，固定圆盘边沿均等设置四个导向轮，将两个固定圆盘前后分别安装于电机两端，使用带丝拉杆和螺母将固定圆盘拉紧固定，将后端固定圆盘焊接在连接操纵杆的操纵杆支架上，电源电线穿入操纵杆与电机连接；第二步，打磨头装置：用厚钢板制作矩形钢板，矩形钢板中心设置套于电机轴的孔眼，在矩形钢板两端个设置一条移位槽，用于调整钢丝轮间距大小，便于不同管径的除锈，将两个钢丝轮用螺栓螺母分别安装在矩形钢板的移位槽上；第三步，组装：将安装钢丝轮的矩形钢板套入电机轴上，用螺母固定，即为一种半自动管道内壁除锈机。 
本发明的有益效果是：可以实现半机械化操作，能降低劳动强度，提高劳动效率，且除锈效果可达到无锈斑、焊渣、毛刺、氧化皮，管道内壁表面光洁的效果，不受地点限制，适用于野外工地施工。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。 
附图1为一种半自动管道内壁除锈机示意图； 
附图2为一种半自动管道内壁除锈机的矩形钢板与固定圆盘示意图。 
图中：1、电机，2、矩形钢板，3、钢丝轮，4、固定圆盘，5、导向轮，6、操纵杆，7、操纵杆支架，8、拉杆，9、螺母，10、管壁，11、电源电线，12、移位槽。 
具体实施方式
(1)、电机驱动装置：采用厚钢板加工成两个圆形固定圆盘4，固定圆盘4边沿均等设置四个导向轮5，将两个固定圆4盘前后分别安装于电机1两端，使用带丝拉杆8和螺母将固定圆盘4拉紧固定，将后端固定圆盘4焊接在操纵杆6的操纵杆支架7上，电源电线11穿入操纵杆6与电机1连接； 
(2)、打磨头装置：用厚钢板制作矩形钢板2，矩形钢板2中心设置套于电机轴的孔眼，在矩形钢板2两端个设置一条移位槽12，用于调整钢丝轮3之间的间距大小，便于不同管径的除锈，将两个钢丝轮3用螺栓螺母分别安装在矩形钢板2的移位槽13上； 
(3)、组装：将安装钢丝轮3的矩形钢板2套入电机1轴上，用螺母9固定，即为一种半自动管道内壁除锈机。 
(4)、使用：将除锈机整机放入需除锈的钢管中，接上电机电源，电机1旋转带动固定圆盘4上的钢丝轮3旋转，操作人员只要将操纵杆6缓慢地向前推进至管端，然后匀速往回拉至管入口处，切断电机1电源，即可完成钢管除锈工作。 
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (2)

1.一种半自动管道内壁除锈机，其特征是由电机、矩形钢板、钢丝轮、固定圆盘、导向轮、操纵杆、操纵杆支架、拉杆组成；电机由前后两个固定圆盘与拉杆和螺母夹固在中心位置，前后两个固定圆盘四周均等设置四个导向轮，矩形钢板两端用螺栓螺母固定两个钢丝轮，矩形钢板用螺母固定在电机轴上，电机后部固定圆盘焊接在连接操纵杆的操纵杆支架上。
2.根据权利要求1所述一种拉杆式半自动管道内壁除锈机，其特征是矩形钢板两端各设置一条移位槽。
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