CN202193485U - 一种软面料打孔装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种专门为软面料打孔设计的打孔装置，该软面料打孔装置包括机头、机头固定杆、工作台、脚踏制动机构，所述机头由机壳、转动轮、传动轮、转轴、电机、固定套筒、活动套筒、圆柱形钻头、弹性部件、固定板组成；所述工作台上设有钻料孔与圆柱形钻头上下相对应；所述机头固定杆垂直固定在工作台的一侧，机头则通过活动卡装置固定在机头固定杆上；所述脚踏制动机构由脚踏板、制动线组成，脚踏板装在工作台内侧支撑脚底部横梁上，制动线一头固定在脚踏板上，另一头穿过机壳固定在所述固定板上。其结构简单、操作方便，可使软面料打孔加工的量尺、计算、描点、划线、剪孔等繁杂的工序一次性完成。

Description

一种软面料打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔用机械设备，特别是涉及一种专门为软面料打孔设计的软面料打孔装置。
背景技术
目前传统软面料(纤维面料、塑料面料、皮面料等)的打孔加工是用手工经过量尺、计算描点，划线、剪孔等繁杂的工序来完成，其工艺质量效率低，劳动强度高。
发明内容
因此本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的软面料打孔装置，使软面料打孔加工的量尺、计算、描点、划线、剪孔等繁杂的工序一次性在机器上轻松完成。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种软面料打孔装置，它包括机头、机头固定杆、工作台、脚踏制动机构，所述机头由机壳、转动轮、传动轮、转轴、电机、固定套筒、活动套筒、圆柱形钻头、弹性部件、固定板组成，转动轮装在电机上，传动轮装在转轴上，固定套筒固定在机壳底部，活动套筒套在固定套筒内，并可沿固定套筒内壁上下运动，活动套筒两端内固定有轴承并套在转轴上，转轴通过活动套筒伸出机壳底部与圆柱形钻头连接，弹性部件套卡在活动套筒上并可随活动套筒的运动而伸缩，固定板两端分别固定在电机和活动套筒上；所述工作台上设有一钻料孔与圆柱形钻头上下相对应；所述机头固定杆垂直固定在工作台的一侧，机头则通过活动卡装置固定在机头固定杆上；所述脚踏制动机构由脚踏板、制动线组成，脚踏板装在工作台内侧支撑脚底部横梁上，制动线一头固定在脚踏板上，另一头穿过机壳固定在所述固定板上。
所述圆柱形钻头下端内凹状，边缘为打磨后形成的圆形刀口。
所述机头上设有一无级调速器。
所述弹性部件设在固定套筒与固定板之间。
所述活动套筒通过固定套筒伸出机壳底部，其伸出端上固定有一弹性压盘装置将圆柱形钻头套在里面，所述弹性压盘装置包括一个环形压盘、2-4个弹性伸缩杆及与弹性伸缩杆相对应的固定臂，所述弹性伸缩杆下端均匀固定在环形压盘上，其上端通过固定臂固定在活动套筒上；所述圆柱形钻头可通过环形压盘内圈上下运动。
所述工作台上设有一软面料孔间距定位机构，所述软面料孔间距定位机构由定位槽、定位刻度尺、定位指示盘组成，定位指示盘通过活动卡卡装在定位槽内；定位刻度尺设在定位槽一侧并与定位槽两端中心连线、定位指示盘、钻料孔圆心之间连线平行；定位指示盘的直径与所述圆柱形钻头直径相当。
所述工作台一侧设有一软面料边定位条，所述软面料边定位条与所述定位刻度尺平行，用于确定孔与软面料边的宽度。
所述工作台底面与钻料孔相对应的位置设有一废料回收篓。
所述工作台一边侧设有一长度丈量尺。
所述工作台支撑脚底部设有工作台水平调节旋钮。
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，可使软面料打孔加工的量尺、计算、描点、划线、剪孔等繁杂的工序一次性完成。
附图说明
图1软面料打孔装置示意图
图2机头剖面示意图
具体实施方式
图1、图2所示一种软面料打孔装置，它包括机头1、机头固定杆3、工作台4、脚踏制动机构10，所述机头1由无级调速器2、机壳22、转动轮20、传动轮24、转轴29、电机21、固定套筒26、活动套筒28、圆柱形钻头13、弹簧25、固定板27、弹性压盘装置组成，无级调速器2装在机头外壳上；转动轮20装在电机21上；传动轮24装在转轴29上；固定套筒26固定在机壳22底部；活动套筒28套在固定套筒26内，并通过固定套筒26伸出机壳22底部，活动套筒28两端内固定有轴承30并套在转轴29上；转轴29通过活动套筒28伸出机壳22底部与圆柱形钻头13连接；所述圆柱形钻头13下端内凹状，边缘为打磨后形成的圆形刀口；弹簧25套在活动套筒28上卡在固定套筒26与固定板27之间；固定板27两端分别固定在电机21和活动套筒28上；所述弹性压盘装置包括一个环形压盘15、2个弹性伸缩杆14及与弹性伸缩杆相对应的固定臂12，弹性伸缩杆14下端对称固定在环形压盘15上，其上端通过固定臂12固定在活动套筒28伸出端上，圆柱形钻头13套在压盘装置里面，并可通过环形压盘15内圈上下运动；所述工作台4上设有钻料孔16、软面料孔间距定位机构、软面料边定位条5、废料回收篓18、长度丈量尺17、工作台水平调节旋钮19，所述钻料孔16与圆柱形钻头13上下相对应；所述软面料孔间距定位机构由定位槽7、定位刻度尺8、定位指示盘6组成，定位指示盘6通过活动卡卡装在定位槽7内，定位刻度尺8设在定位槽7一侧并与定位槽7两端中心连线、定位指示盘6、钻料孔16圆心之间连线平行，定位指示盘6的直径与所述圆柱形钻头13直径相当；所述软面料边定位条5设在钻料孔16一侧，并与所述定位刻度尺8平行；所述废料回收篓18设在工作台4底面与钻料孔16相对应的位置；所述长度丈量尺17设在工作台4一侧边上；所述工作台水平调节旋钮9设在工作台4支撑脚底部；所述机头固定杆3垂直固定在工作台4的一侧，机头1则通过活动卡装置23固定在机头固定杆3上；所述脚踏制动机构10由脚踏板11、制动线9组成，脚踏板11装在工作台4内侧支撑脚底部横梁上，制动线9一头固定在脚踏板上11，另一头穿过机壳22固定在所述固定板27上。
具体操作方法：在工作台长度丈量尺17上，量出所需软面料的宽度，算出孔数、孔距和端距。把定位指示盘6移至定位刻度尺8上与孔距相对应的刻度上固定，将软面料的一端与定位刻度尺8上的端距刻度对齐，料边贴靠着软面料边定位条5，接通电源，调节无级调速器2到适当的转速，踩下脚踏板11，在制动线9的拉力下，圆柱形钻头13所连接的整体向下运动，当环形压盘15压紧软面料后，圆柱形钻头13继续向下运动直至软面料切割，废料落入废料回收篓18中，打孔完成，松开脚踏板11，圆柱形钻头13在弹簧25的反作用力下回位。第一孔打好后，接下来就是将上一个打好的孔套在已指示好孔间距刻度的定位指示圆盘6上打下一个孔直至完成。

Claims (10)

1.一种软面料打孔装置，其特征在于：它包括机头、机头固定杆、工作台、脚踏制动机构，所述机头由机壳、转动轮、传动轮、转轴、电机、固定套筒、活动套筒、圆柱形钻头、弹性部件、固定板组成；转动轮装在电机上；传动轮装在转轴上；固定套筒固定在机壳底部；活动套筒套在固定套筒内，可沿固定套筒内壁上下运动，活动套筒两端内固定有轴承并套在转轴上；转轴通过活动套筒伸出机壳底部与圆柱形钻头连接；弹性部件套卡在活动套筒上并可随活动套筒的运动而伸缩；固定板两端分别固定在电机和活动套筒上；所述工作台上设有钻料孔与圆柱形钻头上下相对应；所述机头固定杆垂直固定在工作台的一侧，机头则通过活动卡装置固定在机头固定杆上；所述脚踏制动机构由脚踏板、制动线组成，脚踏板装在工作台内侧支撑脚底部横梁上，制动线一头固定在脚踏板上，另一头穿过机壳固定在所述固定板上。
2.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述圆柱形钻头下端内凹状，边缘为打磨后形成的圆形刀口。
3.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述机头上设有一无级调速器。
4.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述弹性部件设在固定套筒与固定板之间。
5.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述活动套筒通过固定套筒伸出机壳底部，其伸出端上固定有一弹性压盘装置将圆柱形钻头套在里面，所述弹性压盘装置包括一个环形压盘、2-4个弹性伸缩杆及与弹性伸缩杆相对应的固定臂，所述弹性伸缩杆下端均匀固定在环形压盘上，其上端通过固定臂固定在活动套筒上；所述圆柱形钻头可通过环形压盘内圈上下运动。
6.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述工作台上 设有一软面料孔间距定位机构，所述软面料孔间距定位机构由定位槽、定位刻度尺、定位指示盘组成，定位指示盘通过活动卡卡装在定位槽内；定位刻度尺设在定位槽一侧并与定位槽两端中心连线、定位指示盘、钻料孔圆心之间连线平行；定位指示盘的直径与所述圆柱形钻头直径相当。
7.根据权利要求1或6所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述工作台一侧设有一软面料边定位条，所述软面料边定位条与所述定位刻度尺平行。
8.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述工作台底面与钻料孔相对应的位置设有一废料回收篓。
9.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述工作台一侧边上设有一长度丈量尺。
10.根据权利要求1所述一种软面料打孔装置，其特征在于：所述工作台支撑脚底部设有工作台水平调节旋钮。 
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