CN202190006U - 开关柜的高压室及其开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开关柜的高压室,包括一个壳体和一个安装板,其中壳体设有两个相对的侧板,侧板沿开关柜的纵深方向设有一个前端面。安装板设置在侧板的后端面上,其中后端面沿开关柜的纵深方向与前端面相对。安装板的两侧分别连接于侧板,且安装板沿开关柜的高度方向的位置是可调的。本实用新型还提供了一种开关柜,所述开关柜的高压室为上述高压室。使用本实用新型的高压室及其开关柜,可避免在使用不同型号断路器时调整高压室的外形尺寸,避免了高压室尺寸多样化带来的生产和管理成本的增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关柜的高压室,尤其涉及一种用于供电的开关柜的高压室。此外,本实用新型还涉及具有上述高压室的开关柜。
背景技术
开关柜是一种设置在变电站、配电室的成套开关控制设备,用作动力中心和主配电装置,对电力线路、主要用电设备实施控制、监视、测量和保护。
现有开关柜包括一个母线室、一个高压室和一个电缆室,其中高压室内安装有断路器、断路器小车、触头触臂系统、连锁系统、接地开关、活门机构、手动操作系统和电动操作系统等。此外,触头盒用于安装与触头触臂系统电连接的固定触头,并与电缆室中的供电线路电连接。
目前,由于不同型号的断路器沿开关柜的高度方向两个移动触头之间的距离不同,故市售同一规格的开关柜在使用维护的过程中往往只能使用一种固定型号且尺寸单一的断路器,高压室中断路器的互换性差,给开关柜的使用带来很大不便。同时,现有开关柜的高压室的装配过程非常复杂,各个组成零件都要按照一定的顺序依次组装,当需要更换某一个零件时,需要拆除多个零件,给开关柜的维护带来很大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开关柜的高压室,使得一种规格的开关柜可以兼容不同型号的断路器。所述开关柜的高压室包括一个壳体和一个安装板,其中壳体设有两个相对的侧板,侧板沿开关柜的纵深方向设有前端面,而安装板设置在侧板的后端面上,并用于安装触头盒,其中后端面沿开关柜的纵深方向与前端面相对。安装板的两侧分别连接于侧板,且安装板沿开关柜的高度方向的位置是可调的。这种开关柜的高压室可以通过调整安装板沿开关柜的高度方向的位置来使用不同型号的断路器,而不需要调整高压室的外形尺寸,从而使高压室具有统一的外形尺寸,从而避免了高压室尺寸多样化带来的生产和管理成本的增加。
在开关柜的高压室的再一种示意性的实施方式中,安装板沿开关柜的高度方向与壳体的底部之间设有一个分隔板。分隔板可以将高压室与开关柜的电缆室分隔开,避免操作人员打开高压室后触及到电缆室的高压电缆。
在开关柜的高压室的另一种示意性的实施方式中,侧板的前端面上连接有一个前框。前框可以提高壳体的整体稳定性。
在开关柜的高压室的又一种示意性的实施方式中,前框上装设有一个高压门。
在开关柜的高压室的又一种示意性的实施方式中,高压室包括两个安装板,每个安装板上安装有三个触头盒。
在开关柜的高压室的又一种示意性的实施方式中,安装板铆接于所述侧板。
在开关柜的高压室的又一种示意性的实施方式中,高压室为一个独立加工的结构模块,并包括一个设置在壳体上的连接部。所述高压室通过所述连接部与开关柜的柜体的其它部分相连接。
在开关柜的高压室的又一种示意性的实施方式中,所述连接部为设置在所述侧板的所述后端面上的复数个孔。
本实用新型的另一个目的是提供一种开关柜,以提高开关柜的生产效率,降低管理成本,同时简化开关柜的组装和维护过程。所述开关柜包括一个母线室、一个电缆室和一个高压室。电缆室沿开关柜的高度方向设置在开关柜的底部,并位于母线室的下方。所述电缆室和所述母线室沿关柜的纵深方向位于所述高压室之后。开关柜的高压室为一个上述高压室。
在开关柜的一种示意性的实施方式中,包括一个设置在所述高压室的上方的低压室和一个设置在所述高压室和所述母线室的上方并位于所述开关柜的柜体顶部的释压室。
下文将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施例,对开关柜的高压室及其开关柜的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
附图说明
图1显示了根据本实用新型开关柜的高压室一种实施方式的分解结构示意图。
图2显示了根据本实用新型开关柜的高压室另一种示意性实施方式的示意图。
图3显示了使用本实用新型高压室的开关柜的内部结构示意图。
图4示意性地显示了作为结构模块的高压室及其连接部。
图5是具有图2所示高压室的开关柜的结构示意图。
标号说明
10 壳体
11 后端面
12 前端面
122 前框
14 侧板
20 安装板
30 触头盒
43、44 孔
45 连接部
50 通道
51 上排触臂
52 分隔板
53 下排触臂
54 高压门
60 母线室
62 电缆室
64 高压室
66 低压室
68 释压室
A 开关柜的纵深方向
B 开关柜的高度方向
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。在表示各实施例的附图中,相同的数字表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。在本文中,“顶”、“底”“前”、“后”等仅用于表示相关部分之间的位置关系,而非限定它们的绝对位置。在本文中,“连接于”不仅表示两个物体之间的直接连接,还可以是两个物体之间通过其他物体间接的连接。
图1是根据本实用新型开关柜的高压室一种示意性实施方式的分解结构示意图。开关柜的高压室,包括一个壳体10和两个安装板20,其中壳体10设有两个相对的侧板14。图示的箭头A的方向为开关柜的纵深方向,沿图示箭头A的方向,壳体10的侧板14设有一个前端面12。沿图示箭头A的方向,安装板20设置在侧板14与前端面12相对的后端面11(见图4)上,且每一个安装板20的两端分别连接于侧板14。图示箭头B的方向为开关柜的高度方向,沿图示箭头B的方向,安装板20的位置是可调的,即安装板20沿图示箭头B的方向的位置及两个安装板20之间的距离均可以根据不同断路器的规格加以调整。
对于目前市售不同类型的断路器,在开关柜的高度方向B上,它们的移动触头之间的距离不同,但可以通过调整安装板20在开关柜的高度方向B上的位置,使得不同型号的断路器都可以顺利的装入高压室中,然后再在安装板20上安装触头盒30并连接于开关柜的电缆室62,其中触头盒30内可安装与断路器的移动触头接触的固定触头。这种开关柜的高压室64通过调整安装板20沿开关柜的高度方向的位置来使用不同型号的断路器,而不需要调整高压室的外形尺寸,从而使高压室64具有统一的外形尺寸,避免了高压室尺寸多样化带来的生产和管理成本的增加。
在图1所示的实施方式中,开关柜的高压室设有六个触头盒30及两块用于安装触头盒30的安装板20,每一块安装板20上并排安装有三个触头盒30,这种类型的高压室可安装带有六个移动触头的断路器,但还可以根据断路器的特征,只设置一块或多块安装板,且根据断路器上动触头的位置调整安装板20在开关柜的高度方向B上的位置;还可以根据断路器动触头的数量,设置安装板20上触头盒30的数量。
在开关柜的高压室一种示意性实施方式中,安装板20铆接于侧板14,但也可以通过例如螺栓连接或卡接等其他的连接方式来实现安装板20在侧板14上的固定。可通过在侧板14的后端面11(见图4)上设置复数个孔来调整安装板20沿开关柜的高度方向B的位置,其中这些孔中的一个或几个对应于安装板20的沿开关柜的高度方向B的一个位置,而另一些孔分别对应于其他的位置。这样就可根据具体型号的断路器对安装板20的位置进行选择,并通过螺栓或铆钉将安装板20固定。本领域技术人员将理解,也可使用孔以外的方式来设定位置,或采用螺栓和铆钉之外的手段来固定,例如采用闩锁机构、销以及各种卡接方式,只要这些方式能够满足要求。
如图1所示,沿图示箭头B的方向,安装板20与壳体10底部之间还设有一个分隔板52。分隔板52可以在开关柜中将高压室64与电缆室62分隔开,避免操作人员打开高压室64后触及到电缆室62的高压电缆。此外,高压室64还进一步设有一个前框122,它连接在侧板14的前端面12上,前框122可以提高壳体10的整体稳定性,且进一步在前框122上装有一个高压门54,该高压门54为开关柜的使用提供操作通道,并保障开关柜的使用安全。
图2显示了根据开关柜的高压室另一种示意性实施方式的示意图,其中图1中的高压室64组装完毕,并具有一个通道50。通道50铆接于壳体10的上方,并可进一步连接到释压室68(见图5)。本领域技术人员将理解,通道50可采用螺栓连接或卡接等方式连接到壳体10,或者与壳体10形成一个整体。
图3示意性地显示了安装到位的高压室64、母线室60和电缆室62的内部结构关系,其中手车位于高压室64中,且手车的上下两排触臂51和53分别伸入与母线室60和电缆室62对应的触头盒中。对于特定型号的手车而言,上下两排触臂51和53间的距离是固定的,要将已有手车更换为具有不同的触臂间距的另一手车,只需调整安装板20在开关柜高度方向B上的位置即可。这不仅方便了开关柜的生产,也方便了开关柜的维修。
图4示意性地显示了作为结构模块的高压室64,该结构模块独立于开关柜的柜体的其它部分加工,并通过连接部45与开关柜的柜体的其它部分相连接。连接部45设置在壳体10上,并由十个孔43和六个孔44构成。每个孔43对应于一个开关柜的柜体的其它部分上的孔,并通过螺栓(未示出)将这两个孔连接在一起,从而将高压室64连接到电缆室62。壳体10的连接部45上的孔44用于连接到母线室。本领域技术人员将理解,只要能够可靠地将结构模块连接,就可以根据需要调整构成连接部的孔的数量和位置。此外,连接方式并非仅限于螺栓连接,而是也可以使用例如铆接或卡接等类似的连接方式将高压室与开关柜的柜体的其它部分相连接。本领域技术人员将理解,根据本实用新型的一种实施方式,孔43和44可以设置在后端面11上,且安装板20也可以通过设置在后端面11上的孔43和44铆接于侧板14,其中侧板14的后端面11与前端面12相对。
图5示意性地显示了使用本实用新型高压室的开关柜的结构示意图。如图所示,开关柜包括一个母线室60、一个电缆室62和一个本实用新型的高压室64。图示的箭头B方向为开关柜的高度方向,沿图示箭头B方向电缆室62设置在开关柜的底部,并位于母线室60的下方,且沿所述开关柜的纵深方向A电缆室62和母线室60位于高压室64之后。图示的箭头A方向为开关柜的纵深方向,沿图示箭头A方向,高压室64可以与开关柜的柜体的其他部分构成一个整体,也可以作为图4所示的结构模块连接于母线室60和电缆室62。当高压室64为结构模块时,高压室64单独进行组装加工,即先将断路器、断路器小车、触头触臂系统、连锁系统、接地开关、活门机构、手动操作系统和电动操作系统等装入高压室64,而后再将高压室64整体与开关柜的其他部分组装。通过高压室的这种模块化的设计制造,进一步简化了开关柜的安装和维护,同时提高了开关柜的组装效率,降低了管理成本。开关柜还可包括一个低压室66和一个释压室68,其中低压室66设置在高压室64的上方,而释压室68设置在高压室64和母线室60的上方,并位于开关柜的柜体顶部。释压室68可以通过螺栓连接、铆接或卡接等连接方式连接到高压室64的通道50和母线室60。上述连接方式,同样适用于低压室66和高压室64之间的连接。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.开关柜的高压室,包括:
一个壳体(10),所述壳体(10)设有两个相对的侧板(14),所述侧板(14)沿所述开关柜的纵深方向(A)设有前端面(12);
一个安装板(20),所述安装板(20)设置在所述侧板(14)的后端面(11)上,并用于安装触头盒(30),其中所述后端面(11)沿所述开关柜的纵深方向(A)与所述前端面(12)相对;
其特征在于:
所述安装板(20)的两侧分别连接于所述侧板(14),且所述安装板(20)沿所述开关柜的高度方向(B)的位置是可调的。
2.如权利要求1所述的高压室,其中所述安装板(20)沿所述开关柜的高度方向(B)与所述壳体(10)的底部之间设有一个分隔板(52)。
3.如权利要求1所述的高压室,其中所述侧板(14)的所述前端面(12)上连接有一个前框(122)。
4.如权利要求3所述的高压室,其中所述前框(122)上装设有一个高压门(54)。
5.如权利要求1所述的高压室,其中所述高压室包括两个所述安装板(20),每个所述安装板(20)上安装有三个触头盒(30)。
6.如权利要求1或5所述的高压室,其中所述安装板(20)铆接于所述侧板(14)。
7.如权利要求1所述的高压室,其中所述高压室为一个独立加工的结构模块,并包括一个设置在所述壳体(10)上的连接部(45),所述高压室通过所述连接部(45)与开关柜的柜体的其它部分相连接。
8.如权利要求7所述的高压室,其中所述连接部(45)为设置在所述侧板(14)的所述后端面(11)上的复数个孔。
9.开关柜,包括一个母线室(60)、一个电缆室(62)和一个高压室,其中所述电缆室(62)沿所述开关柜的高度方向(B)设置在所述开关柜的底部,并位于所述母线室(60)的下方,且所述电缆室(62)和所述母线室(60)沿所述开关柜的纵深方向(A)位于所述高压室之后;
其特征在于:
所述高压室为如权利要求1至8任意一项所述的高压室(64)。
10.如权利要求9所述的开关柜,其中包括一个设置在所述高压室(64)的上方的低压室(66)和一个设置在所述高压室(64)和所述母线室(60)的上方并位于所述开关柜的柜体顶部的释压室(68)。
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