CN202189926U - 接触件定向装配电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触件定向装配电连接器,包括:有一组轴向孔的绝缘体、分别设置于绝缘体的各轴向孔中的一组接触件,各接触件均主要由接触件基体和套接在接触件基体上、有悬臂的定位齿套构成,其特征是:所述绝缘体的各轴向孔的孔壁相对两侧有对称设置的一段轴向定向扁,所述各接触件基体上的相对两侧有一段与轴向定向扁形状位置对应的定向扁;所述定位齿套的一端可以有止转凸起,接触件基体上有与止转凸起形状位置对应的止转槽。采用本实用新型,通过增加接触件定向装配功能,可以减少接触件的晃动,提高电连接器的接触件的对中性和提高连接器的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器的零部件,涉及一种接触件定向装配电连接器,系现有技术改进。特别适用于多芯电连接器(例如:5-200芯的电连接器)中采用。
背景技术
电连接器由插头和插座组成,包含壳体、绝缘体、接触件(由插针和插孔组成)三大基本单元。为了方便产品的组装和维护,连接器接触件在装配时常采用后装前拆模式,但这种结构装配后,其接触件有一定晃动量,对于接触件数目较多的多芯电连接器,有可能造成接触件插偏而失效,现有技术中一般通过提高制造精度来避免、但也不能完全避免这种失效;此外,对于小型化的多芯电连接器,接触件的排布往往受空间限制,采用现有技术不能有效减少多芯电连接器的体积。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足,通过增加接触件定向装配功能,提供一种结构简单、能提高电连接器的接触件的对中性和提高电连接器的空间利用率的接触件定向装配电连接器。
本实用新型的内容是:一种接触件定向装配电连接器,包括:有一组轴向孔的绝缘体、分别设置于绝缘体的各轴向孔中的一组接触件,各接触件均主要由接触件基体和套接在接触件基体上、有悬臂的定位齿套构成,其特征是:所述绝缘体(2)的各轴向孔的孔壁相对两侧有对称设置的一段轴向定向扁(6),所述各接触件基体(1)上的相对两侧有一段与轴向定向扁(6)形状位置对应的定向扁(3);接触件基体(1)的一段定向扁(3)与绝缘体(2)上的轴向定向扁(6)配合装配进行定向。
本实用新型的内容中:所述定位齿套(4)的一端有止转凸起(9),所述接触件基体(1)上有与止转凸起(9)形状位置对应的止转槽(8),使定位齿套4与接触件基体1不能发生相互转动。
本实用新型的内容中:所述定位齿套(4)上有间隔分布的2-4个(具有弹性作用的,同现有技术)悬臂(5),使接触件装入绝缘体(2)后能自动止退、接触件固定在绝缘体(2)中,与各悬臂(5)位置对应的绝缘体(2)的轴向孔内有[与悬臂(5)配合的]凹槽(7)。
与现有技术相比,本实用新型具有下列特点和有益效果:
(1)采用本实用新型,能有效减少接触件在绝缘体中的晃动,可以提高多芯电连接器的接触件的对中性,大大提高产品的可靠性能;
(2)采用本实用新型,可以使电连接器小型化,减少接触件排布时所占用空间,提高电连接器接触件排布时的空间利用率,有效的缩小电连接器的体积;
(3)结构简单,生产安装使用方便,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例使用状态结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图;
图3是图1的左视结构示意图;
图4是图1中接触件结构示意图;
图5是图4的A-A剖视结构示意图;
图6是图4的俯视结构示意图;
图7是图4中接触件基体结构示意图;
图8是图4中齿套结构示意图;
图9是图8的右视结构示意图;
图10是图8的俯视结构示意图;
图11是图1中绝缘体结构示意图;
图12是图11的右视结构示意图;
图13是图11的左视结构示意图.
图中:1-接触件基体、2-绝缘体、3-接触件基体上的定向扁、4-定位齿套、5-定位齿套上的悬臂、6-绝缘体上的轴向定向扁、7-绝缘体上配合的凹槽、8-接触件基体上的止转槽、9-齿套上的止转凸起。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见各附图。
一种接触件定向装配电连接器,包括:有一组轴向孔的绝缘体2、分别设置于绝缘体2的各轴向孔中的一组接触件,各接触件均主要由接触件基体1和套接在接触件基体1上、有悬臂5的定位齿套4构成;
所述绝缘体2的各轴向孔的孔壁相对两侧有对称设置的一段轴向定向扁6,所述各接触件基体1上的相对两侧有一段与轴向定向扁6形状位置对应的定向扁3;接触件基体1的一段定向扁3与绝缘体2上的轴向定向扁6配合装配进行定向;
所述定位齿套4的一端有止转凸起9,所述接触件基体1上有与止转凸起9形状位置对应的止转槽8,使定位齿套4与接触件基体1不能发生相互转动;使定位齿套4上的悬臂5与接触件基体1上的定向扁3相对位置固定;
所述定位齿套4上有间隔分布的2个(具有弹性作用的)悬臂5,使接触件装入绝缘体2后能自动止退、接触件固定在绝缘体2中,与各悬臂5位置对应的绝缘体2的轴向孔内有(与悬臂5配合的)凹槽7;即:绝缘体2的一段有与接触件基体1上的定向扁3配合的轴向定向扁6,另一段有与定位齿套4上的悬臂5配合的凹槽7。
使用时,将接触件沿绝缘体2的轴向定向扁6方向装入,装入时接触件基体1的定向扁3与绝缘体2上的轴向定向扁6配合装配进行定向,当接触件装配到适当的位置后,接触件上定位齿套4的悬臂5卡入绝缘体2上的凹槽7中,使接触件固定在适当的位置。
在空间有限的情况下,可以调整凹槽7的宽度和倾斜角度,来保证绝缘体孔与孔之间的壁厚和爬电距离,从而达到减小连接器体积的目的。
采用本实施例,可以提高多芯电连接器的接触件的对中性,大大提高产品的可靠性能;可以提高电连接器接触件排布时的空间利用率,有效的缩小连接器的体积;结构简单,生产安装使用方便,实用性强。
本实用新型不限于上述实施例,本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (3)
1.一种接触件定向装配电连接器,包括:有一组轴向孔的绝缘体、分别设置于绝缘体的各轴向孔中的一组接触件,各接触件均主要由接触件基体和套接在接触件基体上、有悬臂的定位齿套构成,其特征是:所述绝缘体(2)的各轴向孔的孔壁相对两侧有对称设置的一段轴向定向扁(6),所述各接触件基体(1)上的相对两侧有一段与轴向定向扁(6)形状位置对应的定向扁(3)。
2.按权利要求1所述的接触件定向装配电连接器,其特征是:所述定位齿套(4)的一端有止转凸起(9),所述接触件基体(1)上有与止转凸起(9)形状位置对应的止转槽(8)。
3.按权利要求1或2所述的接触件定向装配电连接器,其特征是:所述定位齿套(4)上有间隔分布的2-4个悬臂(5),与各悬臂(5)位置对应的绝缘体(2)的轴向孔内有凹槽(7)。
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