CN202188187U - 一种恒温阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种恒温阀，包括阀座和阀芯组件，所述阀芯组件包括固定安装在所述阀座上的阀芯，所述阀芯为两端开口的筒状部件，所述阀芯组件还包括的固定安装在所述阀芯的顶部开口处的阀盖；所述阀盖为两端开口的中空件，包括第一阀杆孔；所述阀芯的下端开口包括第二阀杆孔，所述阀芯组件还包括穿过所述第一阀杆孔和第二阀杆孔的阀杆，所述阀芯内设有阀腔，所述阀杆在阀腔内的部分上套设有弹簧，所述阀芯的阀腔底部内侧设有向上凸起的第二弹簧固定座，所述弹簧的底部安装在第二弹簧固定座上。本实用新型的恒温阀密封效果好，便于加工，且结构简单，安装方便。

Description

一种恒温阀

技术领域

本实用新型涉及采暖供热阀门控制技术领域，具体的说涉及一种恒温阀。

背景技术

传统的北方采暖管道散热器热水流量控制所用的恒温阀基本都为手动恒温阀，需要根据室温变化手动的进行介质的流量调节，使用非常不方便。有时候为了达到较好的采暖效果，许多用户将阀门流量开到最大，甚至室内过热需要开窗通风降温，造成了能源的大量浪费。

近几年来，随着人们对采暖的品质和节能提出了越来越高的要求，随着国家对福利供暖政策改革的深入，采暖系统开始实行分户计量的方式，恒温阀的出现极大提高了人类的生活舒适程度。

目前市场上的恒温阀主要包括阀座、阀芯组件和温度控制器。阀芯组件包括固定安装在阀座上的阀芯，温度控制器固定安装在阀芯的顶部。阀芯为两端开口的筒状部件。阀芯组件还包括的固定安装在阀芯顶部开口处的阀盖，阀盖为两端开口的中空件，包括第一阀杆孔。阀芯的下端开口包括第二阀杆孔。阀芯组件还包括穿过第一阀杆孔和第二阀杆孔的阀杆。阀芯内设有阀腔，阀杆在阀腔内的部分上套设有弹簧。

现有的恒温阀的弹簧安装结构设计上多采用在弹簧外套设套筒。套筒的两端分别顶住阀盖的底部和阀芯内侧壁的底部。这种恒温阀结构较复杂，成本也比较高。

且现有的恒温阀一个漏点只有一个密封面密封，存在容易出现外漏的缺陷，一般每年需要更换一次阀芯，一方面更换不方便，另一方面阀芯漏水造成用户室内物品损坏从而造成一定的经济损失，同时影响用户使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中恒温阀采用在弹簧外套设套筒的方式安装弹簧且密封性能差的缺点，提供了一种结构简单安装方便，密封性能好的恒温阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种恒温阀，包括阀座和阀芯组件，所述阀芯组件包括固定安装在所述阀座上的阀芯，所述阀芯为两端开口的筒状部件，所述阀芯组件还包括的固定安装在所述阀芯的顶部开口处的阀盖；所述阀盖为两端开口的中空件，包括第一阀杆孔；所述阀芯的下端开口包括第二阀杆孔，所述阀芯组件还包括穿过所述第一阀杆孔和第二阀杆孔的阀杆，所述阀芯内设有阀腔，所述阀杆在阀腔内的部分上套设有弹簧，所述阀芯的阀腔底部内侧设有向上凸起的第二弹簧固定座，所述弹簧的底部安装在第二弹簧固定座上。

优选地，所述第二弹簧固定座与所述阀芯为一体结构。

优选地，所述第二弹簧固定座与所述阀芯为分体结构，所述第二弹簧固定座固定安装在所述阀芯底部内侧。

优选地，所述阀腔内的阀杆上套设有固定安装的第一弹簧固定座，所述弹簧的顶部安装在所述第一弹簧固定座上。

优选地，所述第一弹簧固定座包括从上到下依次套设在所述阀杆上的第二垫片、第一卡环和弹簧固定座，所述第一卡环卡接于所述阀杆上，所述弹簧固定座的边沿为平板，中部向下凸出，且中部开孔，所述弹簧的顶部安装在弹簧固定座中部的凸起部上。

优选地，所述阀芯的底部开设有台阶孔，所述台阶孔包括从上到下依次设置的所述第二阀杆孔和内径大于所述第二阀杆孔的第二开口部，所述阀杆位于所述第二开口部内的部分从上到下依次套设有第一密封圈和第一挡片，所述第一挡片固定安装在所述阀芯内，所述第一密封圈处于压缩状态。

优选地，所述第一挡片与所述阀芯之间为卡接连接关系，所述阀芯的第二开口部的内侧壁设有内凹或凸起的第二卡接部，所述第一挡片卡接于所述第二卡接部。

优选地，所述第一阀杆孔位于所述阀盖的顶部，所述阀盖还包括位于其底部且内径大于所述第一阀杆孔的第一开口部，所述阀杆位于所述第一开口部内的部分从上到下依次套设有第四密封圈和第二挡片，所述第二挡片固定安装在所述阀盖内，所述第四密封圈处于压缩状态。

优选地，所述第二挡片与所述阀盖之间为卡接连接关系，所述阀盖的第一开口部的内侧壁设有内凹或凸起的第一卡接部，所述第二挡片卡接于所述第一卡接部。

优选地，所述阀盖与所述阀芯配合固定安装，所述阀盖和/或所述阀芯的安装面上设有第一凹槽，所述阀盖与所述阀芯配合安装后所述第一凹槽形成第二密封槽，所述第二密封槽内设有处于压缩状态的第二密封圈。

优选地，所述阀芯与所述阀座配合固定安装，所述阀芯和/或所述阀座的安装面上设有第二凹槽，所述阀座与所述阀芯配合安装后所述第二凹槽形成第三密封槽，所述第三密封槽内设有处于压缩状态的第三密封圈。

优选地，所述阀芯的外周上设有凸起部，所述凸起部和/或所述阀座的安装面上设置有第二凹槽，所述阀芯与所述阀座配合安装后所述第二凹槽成为第三密封槽，所述第三密封槽内设有处于压缩状态的第三密封圈；所述凸起部的顶部或底部与所述阀座之间形成第五密封槽，所述第五密封槽内设有处于压缩状态的第五密封圈。

优选地，所述阀芯的台阶孔上的第二开口部的顶部设置有倒角，所述阀盖包括与所述倒角配合的尖角状的外延部。

与现有技术相比，本实用新型通过在阀腔的顶部和底部分别设置带有凸起部的弹簧固定座的方式安装弹簧，不仅简化了恒温阀的结构，降低了恒温阀的成本，且本恒温阀的安装方式也得以简化。

本实用新型的恒温阀还通过在阀芯底部、阀腔顶部、阀芯和阀盖的安装面以及阀芯和阀座的安装面分别设置密封圈的方式加强恒温阀的密封性能，提供了一种密封性能更好的恒温阀，可有效的防止阀门外漏的缺陷，加强了恒温阀密封的可靠性，提高了阀芯的使用寿命。

本实用新型还通过挡片卡接的安装方式固定密封圈，精简了恒温阀阀芯组件的结构，使得本实用新型的恒温阀便于加工，且结构简单，安装方便。

附图说明

图1-1为本实用新型的恒温阀的具体实施方式局部剖视图；

图1-2为本实用新型的恒温阀的阀芯与阀座密封的第二实施方式局部示意图；

图2为图1-2所示的恒温阀的具体实施方式的阀芯组件剖视图；

图3为本实用新型的恒温阀的具体实施方式的阀芯的剖视图；

图4为本实用新型的恒温阀的具体实施方式的阀盖的剖视图。

具体实施方式

本实用新型通过在阀腔的顶部和底部分别设置带有凸起部的弹簧固定座的方式安装弹簧，不仅简化了恒温阀的结构，降低了恒温阀的成本，且本恒温阀的安装方式也得以简化。本实用新型的恒温阀还通过在阀芯底部、阀腔顶部、阀芯12和阀盖9的安装面以及阀芯12和阀座9的安装面分别设置密封圈的方式加强恒温阀的密封性能，提供了一种密封性能更好的恒温阀，可有效的防止阀门外漏的缺陷，加强了恒温阀密封的可靠性，提高了阀芯的使用寿命。本实用新型还通过挡片卡接的安装方式精简了恒温阀阀芯组件的结构，使得本实用新型的恒温阀便于加工，且结构简单，安装方便。下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细描述。

图1至图4是本实用新型的具体实施例的剖视图。如图1-1所示，该恒温阀包括阀座组件、温度控制器18、阀芯组件。阀芯组件固定安装在阀座1上，温度控制器18固定安装在阀芯组件的顶部并控制阀芯组件工作，阀芯组件的动作直接导致阀座1内部阀门的开合程度。

如图1-1所示，本实施例中，阀座组件包括阀座1、螺母17以及通过螺母17固定安装在阀座1的出水口上的锁管15，锁管15与阀座1结合的接口外侧安装有锥形圈16。

如图1-1和图2所示，阀芯组件包括两端开口的筒状的阀芯12、固定安装于阀芯12顶部开口处的阀盖9。阀芯组件通过阀芯12外周侧上的螺纹固定安装在阀座1上。

如图1-1和图2所示，阀芯12外周侧面上的第二凹槽37与阀座1的安装面形成第三密封槽26；优选地阀芯12外周侧面上设有凸出部38，凸出部38上的第二凹槽37与阀座1的安装面形成第三密封槽26。

如图1-2所示，优选地，阀芯12外周侧面上的凸出部38的底部与阀座1安装后形成第五密封槽28，安装在第三密封槽26内处于压缩状态的第三密封圈11和安装在第五密封槽28内的处于压缩状态的第五密封圈29使阀芯组件和阀座1密封安装。也可以是阀芯12外周侧面上的凸出部38的顶部与阀座1安装后形成密封槽。此处安装密封圈可以有效防止水、灰尘等通过阀芯12和阀座1之间的间隙进入恒温阀。

图1-1和图1-2的区别仅在于第五密封圈29和第五密封槽28，因此图2所示的阀芯组件在图1-1和图1-2实施例中都可用。

实际使用的时候阀芯12的外周侧壁上也可以不设置凸起部38，直接在阀芯12和/或阀座1的安装面上设置凹槽，安装后即形成可用于安装密封圈的密封槽。

阀盖9为两端开口的中空件，阀盖9的外周侧从上到下依次设有第一凹槽36和紧固螺纹；阀芯12的上端开口为第二台阶孔，从上到下依次设有第二凹槽37和紧固螺纹。

阀盖9和阀芯12通过紧固螺纹配合安装后，位于阀芯12上的第二凹槽37和位于阀盖9上的第一凹槽36配合形成第二密封槽32，第二密封槽32内安装有处于压缩状态的第二密封圈13使阀芯12与阀盖9密封安装。第二密封槽32既可以设置在阀盖9上也可以设置在阀芯12上，还可以分别设置在阀盖9和阀芯12对应的位置上。

优选的，阀盖9还包括位于其外周侧顶部的尖角状的外延部30。位于阀芯12的第二开口部25的顶部设有倒角24，阀芯12上的倒角24与阀盖9上的外延部30配合固定安装使阀芯12和阀盖9二次密封安装，这种结构能更好的防尘防水。

阀芯12内设有阀腔40，阀芯组件还包括穿过第一阀杆孔22和第二阀杆孔23的阀杆10和套装在阀杆10位于阀腔40内的部分上的弹簧5。

第二阀杆孔23位于阀芯12的下端开口部，阀芯12的下端开口为第一台阶孔，从上到下依次设有第二阀杆孔23和内径大于第二阀杆孔23的第二开口部25，第二开口部25的内壁侧设有有内凹或凸起的第二卡接部27。

阀杆10位于阀芯12的第二开口部25内的部分从上到下依次套设有处于压缩状态的第一密封圈19和第一挡片20。第一挡片20固定安装在第二开口部25内并压紧第一密封圈19。

本实施例中，第二卡接部27为内凹的凹槽，包括与第一挡片20的边沿一侧直接接触的第二抵接面42。第一挡片20卡接于阀芯12上的第二卡接部27并与第二抵接面42压紧接触，第一挡片20固定安装后压紧第一密封圈19并使得第一密封圈19处于压缩状态，第一密封圈19和阀杆10压紧起到密封的作用。此处所指出的第一挡片20安装在凹槽内实现卡接的方式并不唯一，只要是能够实现第一挡片20固定安装并对第一密封圈19施加压力即可。第一挡片20的固定安装方式也不唯一，也可以是螺接等安装方式。此处通过使用卡接安装挡片，在实现密封的同时简化了恒温阀的结构。

第一阀杆孔22位于为阀盖9的顶部，阀盖9的下端开口为内径大于第一阀杆孔22的第一开口部31，在第一开口部31内壁侧设有内凹或凸起的第一卡接部33。

阀杆10位于第一开口部31的部分从上到下依次套设有处于压缩状态的第四密封圈14和第二挡片8。

本实施例中，第一卡接部33为内凹的凹槽包括与第二挡片8的边沿一侧直接接触的第一抵接面41。第二挡片8卡接于阀盖9上的第一卡接部33并与第一抵接面41压紧接触，第二挡片8使第四密封圈14固定安装在第一开口部31内。第二挡片8固定安装后压紧第四密封圈14并使得第四密封圈14处于压缩状态，第四密封圈14和阀杆10压紧起到密封作用。此处所指出的第二挡片8安装在凹槽内实现卡接的方式并不唯一，只要是能够实现第二挡片8固定安装并对第二密封圈14施加压力即可。第二挡片8的固定安装方式也不唯一，也可以是螺接等安装方式。此处通过使用卡接安装挡片，在实现密封的同时简化了恒温阀的结构。

阀杆10位于阀腔40内的部分从上到下依次套设有第一弹簧固定座6和弹簧5，阀芯12包括阀腔40底部内侧凸起的第二弹簧固定座21。弹簧5的底部安装在第二弹簧固定座21上，弹簧5的顶部安装在第一弹簧固定座6上。本实施例中，第二弹簧固定座21和阀芯12是一体结构，具体使用的时候，第二弹簧固定座21和阀芯12也可以是分体结构的，这种情况下只需将第二弹簧固定座21固定安装在阀芯12底部内侧即可达成相同目的。

第一弹簧固定座6包括从上到下依次套设在阀杆10上的第二垫片7、第一卡环34和边沿为平板，中部向下凸出，且中部开孔的弹簧固定座35，第一卡环34位于弹簧固定座35凸起部的内凹处，第一卡环34固定安装在阀杆10上。

本实施例中，阀杆10上设有凹槽，第一卡环34卡接安装在凹槽内，从而实现第一弹簧固定座6的固定安装。

阀杆10位于阀芯12的第二开口部25下端的部分上从上到下依次套设有第一垫片3、第二卡环4、密封垫2，第二卡环4卡接安装在阀杆10上；优选的第一垫片3为刚性材质，更优选的第一垫片3为不锈钢垫片或黄铜垫片。

上述密封圈为弹性材质部件，优选橡胶制品，具体型号尺寸根据实际情况选取。

使用时，当室内温度升高时，温度控制器18向下顶阀杆10，通过阀杆10向下运动，使阀杆10另一端的第二卡环4、第一垫片3、密封垫2一起向下运动，来关闭阀门减小通过阀门的介质流量；当室内温度下降时，温度控制器18给阀杆10向下的压力减小，在弹簧5恢复力的作用下使阀杆向上运动，此时阀杆10另一端的第二卡环4、第一垫片3、密封垫2也一起向上运动，阀门开口增大，通过阀门的介质流量变大，提高室内温度。通过温度控制器18与弹簧5的不断作用来调节介质流量，从而实现控制室内温度的目的。

最后应该说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，文中所述的上下等方位词为附图所对应的方位；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，本专利发明人仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (14)

1.一种恒温阀，包括阀座(1)和阀芯组件，所述阀芯组件包括固定安装在所述阀座(1)上的阀芯(12)，所述阀芯(12)为两端开口的筒状部件，所述阀芯组件还包括固定安装在所述阀芯(12)的顶部开口处的阀盖(9)；所述阀盖(9)为两端开口的中空件，包括第一阀杆孔(22)；所述阀芯(12)的下端开口包括第二阀杆孔(23)，所述阀芯组件还包括穿过所述第一阀杆孔(22)和第二阀杆孔(23)的阀杆(10)，所述阀芯(12)内设有阀腔(40)，所述阀杆(10)在阀腔(40)内的部分上套设有弹簧(5)，其特征在于，所述阀芯(12)的阀腔(40)底部内侧设有向上凸起的第二弹簧固定座(21)，所述弹簧(5)的底部安装在第二弹簧固定座(21)上。

2.根据权利要求1所述的恒温阀，其特征在于，所述第二弹簧固定座(21)与所述阀芯(12)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的恒温阀，其特征在于，所述第二弹簧固定座(21)与所述阀芯(12)为分体结构，所述第二弹簧固定座(21)固定安装在所述阀芯(12)底部内侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的恒温阀，其特征在于，所述阀腔(40)内的阀杆(10)上套设有固定安装的第一弹簧固定座(6)，所述弹簧(5)的顶部安装在所述第一弹簧固定座(6)上。

5.根据权利要求4所述的恒温阀，其特征在于，所述第一弹簧固定座(6)包括从上到下依次套设在所述阀杆(10)上的第二垫片(7)、第一卡环(34)和弹簧固定座(35)，所述第一卡环(34)卡接于所述阀杆(10)上，所述弹簧固定座(35)的边沿为平板，中部向下凸出，且中部开孔，所述弹簧(5)的顶部安装在弹簧固定座(35)中部的凸起部上。

6.根据权利要求5所述的恒温阀，其特征在于，所述阀芯(12)的底部开设有台阶孔，所述台阶孔包括从上到下依次设置的所述第二阀杆孔(23)和内径大于所述第二阀杆孔(23)的第二开口部(25)，所述阀杆(10)位于所述第二开口部(25)内的部分从上到下依次套设有第一密封圈(19)和第一挡片(20)，所述第一挡片(20)固定安装在所述阀芯(12)内，所述第一 密封圈(19)处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的恒温阀，其特征在于，所述第一挡片(20)与所述阀芯(12)之间为卡接连接关系，所述阀芯(12)的第二开口部(25)的内侧壁设有内凹或凸起的第二卡接部(27)，所述第一挡片(20)卡接于所述第二卡接部(27)。

8.根据权利要求7所述的恒温阀，其特征在于，所述第一阀杆孔(22)位于所述阀盖(9)的顶部，所述阀盖(9)还包括位于其底部且内径大于所述第一阀杆孔(22)的第一开口部(31)，所述阀杆(10)位于所述第一开口部(31)内的部分从上到下依次套设有第四密封圈(14)和第二挡片(8)，所述第二挡片(8)固定安装在所述阀盖内，所述第四密封圈(14)处于压缩状态。

9.根据权利要求8所述的恒温阀，其特征在于，所述第二挡片(8)与所述阀盖(9)之间为卡接连接关系，所述阀盖(9)的第一开口部(31)的内侧壁设有内凹或凸起的第一卡接部(33)，所述第二挡片(8)卡接于所述第一卡接部(33)。

10.根据权利要求9所述的恒温阀，其特征在于，所述阀盖(9)与所述阀芯(12)配合固定安装，所述阀盖(9)和/或所述阀芯(12)的安装面上设有第一凹槽(36)，所述阀盖(9)与所述阀芯(12)配合安装后所述第一凹槽(36)形成第二密封槽(32)，所述第二密封槽(32)内设有处于压缩状态的第二密封圈(13)。

11.根据权利要求10所述的恒温阀，其特征在于，所述阀芯(12)与所述阀座(1)配合固定安装，所述阀芯(12)和/或所述阀座(1)的安装面上设有第二凹槽(37)，所述阀座(1)与所述阀芯(12)配合安装后所述第二凹槽(37)形成第三密封槽(26)，所述第三密封槽(26)内设有处于压缩状态的第三密封圈(11)。

12.根据权利要求11所述的恒温阀，其特征在于，所述阀芯(12)的外周上设有凸起部(38)，所述凸起部(38)和/或所述阀座的安装面上设置有第二凹槽(37)，所述阀芯(12)与所述阀座(1)配合安装后所述第二凹槽 (37)成为第三密封槽(26)，所述第三密封槽(26)内设有处于压缩状态的第三密封圈(11)；所述凸起部(38)的顶部或底部与所述阀座(1)之间形成第五密封槽(28)，所述第五密封槽(28)内设有处于压缩状态的第五密封圈(29)。

13.根据权利要求11所述的恒温阀，其特征在于，所述阀芯(12)的台阶孔上的第二开口部(25)的顶部设置有倒角(24)，所述阀盖(9)包括与所述倒角(24)配合的尖角状的外延部(30)。

14.根据权利要求12所述的恒温阀，其特征在于，所述阀芯(12)的台阶孔上的第二开口部(25)的顶部设置有倒角(24)，所述阀盖(9)包括与所述倒角(24)配合的尖角状的外延部(30)。 

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