CN202185929U - 磁环分割机改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁环分割机改进结构，包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道、切割机构，所述磁环输送轨道出料口的正前方设有在磁环送出出料口时轴向压紧磁环的第一压紧机构；所述磁环输送轨道出料口的一侧设有在切割机构切割磁环时径向压紧磁环的第二压紧装置。本实用新型不仅结构简单，使用方便；而且还能保证磁环分割更加准确，避免磁环损伤。

Description

磁环分割机改进结构

技术领域

本实用新型涉及磁环分割机，用于在磁环生产过程中将相互粘连的磁环相互分开。

背景技术

目前在磁环生产中，为了提高产品性能与产量，通常采用环形磁芯，再经过烧结而成，在烧结过程中，磁环容易相互粘连在一起，传统的方法是用刀片把相互粘连的磁环一个一个剥离，效率低、工作量大。中国国家知识产权局于2010-10-06公开了名为“磁环分割机”的专利，将粘连在一起的磁环放在分割筛上，利用震动原理使磁环分开，虽可提高磁环分割效率，但实际效果并不理想，不能保证一组磁环都能相互分割；且装置体积较大，结构复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种磁环分割机改进结构，不仅结构简单，使用方便；而且还能保证磁环分割更加准确，避免磁环损伤。

为解决上述技问题，本实用新型采用如下技术方案：磁环分割机改进结构，其特征在于：包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道、切割机构，所述磁环输送轨道出料口的正前方设有在磁环送出出料口时轴向压紧磁环的第一压紧机构；所述磁环输送轨道出料口的一侧设有在切割机构切割磁环时径向压紧磁环的第二压紧机构。

进一步的，所述切割机构包括电机以及设于磁环输送轨道出料口的滑板总成，滑板总成上装有切割用刀片；所述滑板总成通过弹性复位元件连接在机架上，所述电机与滑板总成间设有凸轮传动机构，滑板总成在弹性复位元件与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道的方向作往复运动。

进一步的，所述滑板总成包括滑动底板及调节板，所述调节板上开有腰型孔，腰型孔内穿装有固定调节板用的螺钉；滑动底板的左、右两侧各设置一弹性复位元件，刀片通过定位结构安装在调节板前端；所述第二压紧机构安装在调节板上并与刀片同步运动。

进一步的，所述定位结构包括设在调节板前端的安装槽、设于安装槽内的压紧块以及穿装在调节板上的定位螺钉；所述刀片嵌装在压紧块与安装槽之间，定位螺钉推动压紧块固定刀片。便于刀片的调整及更换。

进一步的，所述弹性复位元件为拉簧。

进一步的，所述第二压紧机构包括通过滑动轴I连接在调节板上的压板以及设于该压板上的橡胶垫；所述滑动轴I上装有复位压簧I；磁环输送轨道的一侧设有与压紧垫相配合的缺口。

进一步的，所述第一压紧机构包括支撑块、穿装在支撑块上的滑动轴II；滑动轴II尾部连接有推板，滑动轴II前端连接有定位调节轴用于压紧磁环；推板与支撑块之间的滑动轴II上套有复位压簧II；推板后方设有驱动气缸。

进一步的，所述定位调节轴包括与滑动轴II固接的连接块以及通过螺母旋接在连接块上的调节轴。

进一步的，所述凸轮传动机构包括设在电机轴上的盘形凸轮I以及设于滑动底板一侧并由所述盘形凸轮I驱动的滚子从动件。

进一步的，电机轴上还设有与盘形凸轮I凸起方向一致的盘形凸轮II，盘形凸轮II的一侧设有控制驱动气缸动作的微动开关。当盘形凸轮II的凸起部位与微动开关接触时，微动开关触发驱动气缸动作推动推板，使前方的调节轴压紧磁环；而同时盘形凸轮I的凸起部位拨动滚子从动件，使滑板总成后退；当盘形凸轮II的凸起部位不与微动开关接触时，微动开关触发驱动气缸后退，前方的调节轴在复位压簧II的作用下复位，而同时盘形凸轮I的凸起部位脱离滚子从动件，滑板总成在拉簧的作用下前进，使刀片切入相邻两个磁环的粘连处。

本实用新型的有益效果：

1、相对传统的加工方法，本实用新型实现了磁环分割的自动化，降低了操作工人的劳动量，提高了工作效率低；相比采用震动原理使磁环分开的方法，本实用新型分割磁环的速度快、装置体积小、结构简单；

2、利用第一压紧机构将磁环输送轨道出料口送出的一个磁环轴向压紧，使刀片切入的位置正好是前后两个磁环的粘连处；第一压紧机构复位，第二压紧机构与刀片同步运动，第二压紧机构径向压紧磁环输送轨道内的磁环，防止出料口送出的一个磁环轴向偏移，刀片切入前后两个磁环的粘连处将其分割开；磁环分割更加准确，避免磁环在分割时受到损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的工作状态一；

图2为本实用新型的工作状态二。

具体实施方式

参照图1、2，磁环分割机改进结构，包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道1、切割机构，所述磁环输送轨道1出料口的正前方设有在磁环送出出料口12时轴向压紧磁环的第一压紧机构2；所述磁环输送轨道1出料口的一侧设有在切割机构切割磁环时径向压紧磁环的第二压紧机构5。

切割机构包括电机4以及设于磁环输送轨道1出料口的滑板总成3，滑板总成3上装有切割用刀片34；所述滑板总成3通过弹性复位元件7连接在机架上，所述电机4与滑板总成3间设有凸轮传动机构，滑板总成3在弹性复位元件7与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道1的方向作往复运动。

滑板总成3包括滑动底板31及调节板30，所述调节板30上开有腰型孔301，腰型孔301内穿装有固定调节板30用的螺钉302；滑动底板31的左、右两侧各设置一弹性复位元件7，刀片34通过定位结构安装在调节板30前端；第二压紧机构5安装在调节板30上并与刀片34同步运动。弹性复位元件7优先采用拉簧；定位结构包括设在调节板30前端的安装槽303、设于安装槽303内的压紧块33以及穿装在调节板30上的定位螺钉32；所述刀片34嵌装在压紧块33与安装槽303之间，定位螺钉32推动压紧块33固定刀片34，便于刀片34的调整及更换。

凸轮传动机构包括设在电机4轴上的盘形凸轮I41以及设于滑动底板31一侧并由所述盘形凸轮I41驱动的滚子从动件34。

第二压紧机构5包括通过滑动轴I52连接在调节板30上的压板51以及设于该压板51上的橡胶垫52；所述滑动轴I52上装有复位压簧I53；磁环输送轨道1的一侧设有与压板51相配合的缺口11。

第一压紧机构2包括支撑块24、穿装在支撑块24上的滑动轴II23；滑动轴II23尾部连接有推板21，滑动轴II23前端连接有定位调节轴用于压紧磁环；推板21与支撑块24之间的滑动轴II23上套有复位压簧II22；推板21后方设有驱动气缸20；定位调节轴包括与滑动轴II23固接的连接块25以及通过螺母27旋接在连接块25上的调节轴26。

电机4轴上还设有与盘形凸轮I 41凸起方向一致的盘形凸轮II42，盘形凸轮II42的一侧设有控制驱动气缸20动作的微动开关6。

工作原理：

参照图1，烧结完的一组磁环先装入送料装置中，经送料装置进入磁环输送轨道1内，磁环输送轨道1本身应具有驱动力用于将其内部的磁环向出料口方向移送；当出料口12送出一个磁环的同时，电机4轴正好带动盘形凸轮I41与盘形凸轮II42转动至图1所示位置，盘形凸轮I41拨动滚子从动件34使使滑板总成3后退，刀片34退离切割位置，而盘形凸轮II42触碰微动开关6，触发驱动气缸20工作，推动前端的调节轴26轴向抵压在出料口12处磁环的一端面；调节轴26与出料口12之间的距离正好为一个磁环的厚度；这时前后两个磁环的粘连处对应刀片34的切入位置。

参照图2，当电机4轴带动盘形凸轮I41与盘形凸轮II42转动至图2所示位置时，盘形凸轮I 41的凸起部位脱离滚子从动件34，滑板总成3在拉簧的作用下前进，使刀片34径向切入前后两个磁环的粘连处使其分开；在刀片34前进的同时，橡胶垫52同步压紧后方的磁环；与其同时，盘形凸轮II42的凸起部位脱离微动开关6，从而触发驱动气缸20后退，前方的调节轴26在复位压簧II22的作用下复位，被分割下来的磁环可以顺利落下。

上述的送料装置一般采用现有的振动送料盘，振动送料盘属于现有技术，因此不作详述，机架亦是。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.磁环分割机改进结构，其特征在于：包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道(1)、切割机构，所述磁环输送轨道(1)出料口的正前方设有在磁环送出出料口(12)时轴向压紧磁环的第一压紧机构(2)；所述磁环输送轨道(1)出料口的一侧设有在切割机构切割磁环时径向压紧磁环的第二压紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述切割机构包括电机(4)以及设于磁环输送轨道(1)出料口的滑板总成(3)，滑板总成(3)上装有切割用刀片(34)；所述滑板总成(3)通过弹性复位元件(7)连接在机架上，所述电机(4)与滑板总成(3)间设有凸轮传动机构，滑板总成(3)在弹性复位元件(7)与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道(1)的方向作往复运动。

3.根据权利要求2所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述滑板总成(3)包括滑动底板(31)及调节板(30)，所述调节板(30)上开有腰型孔(301)，腰型孔(301)内穿装有固定调节板(30)用的螺钉(302)；滑动底板(31)的左、右两侧各设置一弹性复位元件(7)，刀片(34)通过定位结构安装在调节板(30)前端；所述第二压紧机构(5)安装在调节板(30)上并与刀片(34)同步运动。

4.根据权利要求3所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述定位结构包括设在调节板(30)前端的安装槽(303)、设于安装槽(303)内的压紧块(33)以及穿装在调节板(30)上的定位螺钉(32)；所述刀片(34)嵌装在压紧块(33)与安装槽(303)之间，定位螺钉(32)推动压紧块(33)固定刀片(34)。

5.根据权利要求2或3或4所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述弹性复位元件(7)为拉簧。

6.根据权利要求3所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述第二压紧机构(5)包括通过滑动轴I(52)连接在调节板(30)上的压板(51)以及设于该压板(51)上的橡胶垫(52)；所述滑动轴I(52)上装有复位压簧I(53)；磁环输送轨道(1)的一侧设有与压板(51)相配合的缺口(11)。

7.根据权利要求3或6所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述第一压紧机构(2)包括支撑块(24)、穿装在支撑块(24)上的滑动轴II(23)；滑动轴II(23)尾部连接有推板(21)，滑动轴II(23)前端连接有定位调节轴用于压紧磁环；推板(21)与支撑块(24)之间的滑动轴II(23)上套有复位压簧II(22)；推板(21)后方设有驱动气缸(20)。

8.根据权利要求7所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述定位调节轴包括与滑动轴II(23)固接的连接块(25)以及通过螺母(27)旋接在连接块上的调节轴(26)。

9.根据权利要求7所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：所述凸轮传动机构包括设在电机轴上的盘形凸轮I(41)以及设于滑动底板(31)一侧并由所述盘形凸轮I(41)驱动的滚子从动件(34)。

10.根据权利要求9所述的磁环分割机改进结构，其特征在于：电机(4)轴上还设有与盘形凸轮I(41)凸起方向一致的盘形凸轮II(42)，盘形凸轮II(42)的一侧设有控制驱动气缸(20)动作的微动开关(6)。

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