CN202185528U - 模具快速定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷冲压行业装模技术领域，具体的说，是涉及一种模具快速定位机构，解决了模具在冲床工作台表面推拉定位时，较为费力和存在较大摩擦，从而影响装模效率的问题。一种模具快速定位机构，包括设置于冲床工作台上表面的竖直方向的第一、第二定位销，待定位的模具侧边装配有U型卡口及平板定位块，U型卡口水平设置供第一定位销卡入，平板定位块的外壁与第二定位销顶紧，第一、第二定位销分别与U型卡口、平板定位块装配后模具各点位于预期位置，所述冲床工作台上表面设有至少两个滚珠，各滚珠的最高点位于同一水平面。本实用新型解决了模具在冲床工作台表面推拉定位时，较为费力和存在较大摩擦，从而影响装模效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压行业装模技术领域，具体的说，是涉及一种模具快速定位机构，解决了模具在冲床工作台表面推拉定位时，较为费力和存在较大摩擦，从而影响装模效率的问题。
背景技术
目前，在国内硅钢片冲压行业中，更换产品规格以及模具正常维护后均需重新装模，以往装模过程比较繁琐，需要使用深度尺以及大的直角尺反复测量定位，耗用时间长，装模效率低。因此，有些改进型的装模技术，采用定位销定位的方法，即将模具放在冲床工作台上表面，利用冲床工作台上预设的定位销，和模具上预设的卡口实现定位，定位销和卡口的位置、尺寸都是经过预先测量与计算的，能够在定位后，模具表面各点位于预期的位置，这种方式的定位，极大的提高了传统装模技术中的定位难题，能够在很短的时间内实现准确定位。
但是，这种通过定位销与卡口定位的装模定位机构或者定位方式，仍然存在一定的问题。
首先，很多模具自重都比较大，在放置到冲床工作台表面后，需要用力推动，来实现卡口与定位销的对准，模具下表面与冲床工作台之间为滑动摩擦，摩擦力通常比较大，无论对于冲床工作台，还是模具本身，都是一个损伤，并且影响装模效率；
其次，通过定位销与卡口定位的装模定位机构或者定位方式，通常只能实现两个方向上的定位，例如，模具不能左右移动，或者前后移动，但是并不排除在另外两个方向上产生相对位移，在冲压过程中受力较大或者各个方向受力不均匀的情况下，模具仍然会发生或多或少的位移。
基于传统技术和现有技术中的缺陷，本实用新型对于传统技术和现有技术中的模具定位技术做了一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具快速定位机构，采用本实用新型的定位机构，解决了模具在冲床工作台表面推拉定位时，较为费力和存在较大摩擦，从而影响装模效率的问题；
同时，本实用新型还能够将模具在四个方向上完全实现定位。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种模具快速定位机构，包括设置于冲床工作台上表面的竖直方向的第一、第二定位销，待定位的模具侧边装配有U型卡口及平板定位块，U型卡口水平设置供第一定位销卡入，平板定位块的外壁与第二定位销顶紧，第一、第二定位销分别与U型卡口、平板定位块装配后模具各点位于预期位置，所述冲床工作台上表面设有至少两个滚珠，各滚珠的最高点位于同一水平面。
所述滚珠为四个，且关于冲床工作台上表面的纵向、横向对称轴均对称。
所述模具上表面设有至少一个上定位销孔，所述冲床工作台上表面设有与模具上表面位置相匹配的下定位销孔，所述模具与冲床工作台通过U型卡口、平板定位块、第三定位销定位。
本实用新型的有益效果在于：
1.解决了模具在冲床工作台表面推拉定位时，较为费力和存在较大摩擦，从而影响装模效率的问题；
2.同时，本实用新型还能够将模具在四个方向上完全实现定位。
附图说明
图1是冲床上表面的结构示意图；
图2是模具上表面的结构示意图；
图3是冲床与模具的装配结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例：参见图1，图2，图3。
一种模具快速定位机构，包括设置于冲床工作台上表面的竖直方向的第一、第二定位销1、2，待定位的模具3侧边装配有U型卡口4及平板定位块5，U型卡口4水平设置供第一定位销1卡入，平板定位块5的外壁与第二定位销2顶紧，第一、第二定位销1、2分别与U型卡口4、平板定位块5装配后模具3各点位于预期位置，所述冲床工作台6上表面设有至少两个滚珠7，各滚珠7的最高点位于同一水平面。
所述模具3上表面设有至少一个上定位销孔81，所述冲床工作台6上表面设有与模具3上表面位置相匹配的下定位销孔82，所述模具与冲床工作台通过U型卡口4、平板定位块5、第三定位销8定位。
本实用新型的使用原理如下：
在冲床工作台6上表面安装第一、第二定位销1、2，同时在待定位的模具后面侧边装配有U型卡口4及平板定位块5，第一、第二定位销1、2，U型卡口4及平板定位块5的位置、尺寸都是经过预先测量与计算的，能够在定位后，模具3表面各点位于预期的位置，装模时只需将模具3推上冲床工作台6上表面，U型卡口4与定位销1卡紧，平板定位块5的外缘与第二定位销2推平顶紧对齐。
冲床工作台6上表面设有至少两个滚珠7，各滚珠7的最高点位于同一水平面，就将冲床工作台6上表面与模具3之间的滑动摩擦转化为滚珠7与模具3之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，节约了劳动力，推拉更为省力、方便、快捷。
优选的，滚珠7为四个，且关于冲床工作台6上表面的纵向、横向对称轴均对称。这样的设计，似的推拉模具3的过程中，冲床工作台6上表面各点能够得到基本比较均匀的受力，尽可能减少局部应力集中。
作为本实用新型的一种改进，模具3上表面设有至少一个上定位销孔81，所述冲床工作台6上表面设有与模具3上表面位置相匹配的下定位销孔82，所述模具与冲床工作台通过U型卡口4、平板定位块5、第三定位销8定位。将第三定位销8依次插入上定位销孔81、下定位销孔82，从而实现模具3在冲床工作台6上表面各个方向的定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具快速定位机构，包括设置于冲床工作台上表面的竖直方向的第一、第二定位销，待定位的模具侧边装配有U型卡口及平板定位块，U型卡口水平设置供第一定位销卡入，平板定位块的外壁与第二定位销顶紧，第一、第二定位销分别与U型卡口、平板定位块装配后模具各点位于预期位置，其特征在于：所述冲床工作台上表面设有至少两个滚珠，各滚珠的最高点位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的模具快速定位机构，其特征在于：所述滚珠为四个，且关于冲床工作台上表面的纵向、横向对称轴均对称。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的模具快速定位机构，其特征在于：所述模具上表面设有至少一个上定位销孔，所述冲床工作台上表面设有与模具上表面位置相匹配的下定位销孔，所述模具与冲床工作台通过U型卡口、平板定位块、第三定位销定位。
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| CN2011202631645U Expired - Fee Related CN202185528U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 模具快速定位机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308009A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-28 | 重庆至信实业有限公司 | 模具安装时的快速定位方法 |
| CN107890172A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-10 | 广西容县方园工艺品有限公司 | 一种木鞋的印码机 |
| CN112935101A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 苏州轴承厂股份有限公司 | 一种可以自由更换产品的级进模 |
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- 2011-07-22 CN CN2011202631645U patent/CN202185528U/zh not_active Expired - Fee Related
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