CN202185406U - 滚筒筛的筒体 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒筛的筒体,属于筛分机械领域。解决了焊接筒体易产生焊接应力,发生变形的问题。主要由筒体框架、传动构件和支撑构件组成,筒体框架是由多个筒体单元用铆钉或螺栓连接在一起,形成圆形或多边形的筒体框架;筛板安装在筒体框架上;筒体框架通过铆钉或螺栓与支撑构件和传动构件连接,形成滚筒筛的筒体;支撑构件由连接法兰和支撑环组成;传动构件由连接法兰和传动件组成。消除了因焊接而产生的应力,简化了加工工艺,减少了工装设备的投入,降低了制造的成本,可应用于筛分各种物料的滚筒筛。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分机械领域,主要是涉及采用机械连接方式成型的滚筒筛的筒体。
背景技术
滚筒筛筒体的传统制造方法是焊接成型,首先将筒体单元组装焊接成圆形或多边形的筒体框架,再将筒体框架与传动构件和支撑构件焊接到一起组装成滚筒筛的筒体。最后将筛板安装到筒体上。由于焊接工艺成型的筒体存在焊接应力,容易产生焊接变形,其焊接和加工的难度也比较大。所以筒体制造的精度不容易保证,很难达到所要求的质量标准。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒筛的筒体,该筒体采用机械连接方式成型,提高了滚筒筛的制造精度,保证了产品的质量。
本实用新型是通过以下措施实现的,主要由筒体框架、传动构件和支撑构件组成,其特征是:筒体框架是由多个筒体单元用铆钉或螺栓连接在一起,形成圆形或多边形的筒体框架;筛板安装在筒体框架上;筒体框架通过铆钉或螺栓与支撑构件和传动构件连接,形成滚筒筛的筒体;支撑构件由连接法兰和支撑环组成;传动构件由连接法兰和传动件组成。在采用摩擦传动的结构时,筒体上不设置传动构件,通过支撑构件的支撑环传递动力。
本实用新型的有益效果是,包括筒体单元、支撑构件和传动构件的部件成形后,将各个部件的连接面和工作面进行加工,并加工出连接孔,再将各个部件依次装配成滚筒筛的筒体。由于各连接件经过机械加工,所以其制造精度和安装精度都有可靠的保证。所以整个筒体的精度和质量完全能达到技术标准的要求。用部件的加工保证整体的精度,降低了滚筒筛加工的难度;采用铆钉或螺栓连接,消除了因焊接而产生的应力。简化了加工工艺,减少工装设备的投入,降低了制造的成本,可应用于筛分各种物料的滚筒筛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3是筒体单元的示意图。图中1是支撑构件、2是支撑环、3是筒体框架、4传动构件、5是传动件齿圈、6是筒体单元连接铆钉、7是法兰连接铆钉、8是筒体单元。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的一个实施例。主要由筒体框架、传动构件和支撑构件组成。将每件筒体单元8的连接部位进行加工,并加工出连接孔;将支撑构件1的支撑环2和法兰加工成形;将传动构件4的齿圈5和法兰加工成形。筒体框架3是由八个筒体单元8用铆钉6连接在一起,形成八边形的筒体框架3;筛板安装在筒体框架上;筒体框架3通过铆钉7与支撑构件1和传动构件4的法兰连接,形成滚筒筛的筒体。
Claims (2)
1.一种滚筒筛的筒体,主要由筒体框架⑶、传动构件⑷和支撑构件⑴组成,其特征是:筒体框架⑶是由多个筒体单元⑻用铆钉⑹或螺栓连接在一起,形成圆形或多边形的筒体框架;筛板安装在筒体框架上;筒体框架⑶通过铆钉⑺或螺栓与支撑构件⑴和传动构件⑷连接,形成滚筒筛的筒体;支撑构件⑴由连接法兰和支撑环⑵组成;传动构件⑷由连接法兰和传动件⑸组成。
2.根据权利要求1所述的滚筒筛的筒体,其特征是:在采用摩擦传动的结构时,通过支撑构件的支撑环传递动力。
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