CN202183988U - 带分离式法兰结构的修枝机及其法兰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带分离式法兰结构的修枝机，包括机壳、刀片组，机壳内固定设置有齿轮，齿轮通过凸轮连接刀片组的一端；刀片组通过法兰与机壳固定连接；齿轮通过马达实现驱动，带动刀片组做往复运动；所述法兰包括齿轮箱上盖、法兰连接销、刀片组保持架，齿轮箱上盖的一端与刀片组保持架的一端相配合，并通过法兰连接销实现固定连接；齿轮箱上盖、刀片组保持架分别与机壳固定连接。本实用新型采用分离式易拆卸法兰，通过对刀片组保持架和齿轮箱上盖的合理装配，能够降低机壳对制造精度的要求，提高法兰的耐冲击性，有效地降低实际工作冲击对马达工作系统造成的影响。本实用新型还公开了一种修枝机的分离式法兰结构，包括齿轮箱上盖、法兰连接销、刀片组保持架，齿轮箱上盖的一端与刀片组保持架的一端相配合，并通过法兰连接销实现固定连接。

Description

带分离式法兰结构的修枝机及其法兰结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动修枝机，具体涉及一种带分离式法兰结构的修枝机。本实用新型还涉及一种分离式法兰结构。

背景技术

现有的电动修枝机，包括机壳、刀片组，机壳内固定设置有齿轮，齿轮通过凸轮连接刀片组的一端；刀片组通过法兰与机壳固定连接；齿轮通过马达实现驱动。其中法兰是修枝机内部受力最复杂的零件。

这种电动修枝机，其法兰采用的是整体式结构，如整体式铸铝件或整体式冲压件。而这种整体式法兰具有以下缺陷：

1、整体式法兰对于机壳有较高的制造精度要求，这就必然增加了制造成本；

2、整体式法兰的耐冲击性能较差；

3、整体式法兰对成型设备及检测设备要求较高；

4、整体式法兰不利于抵抗修枝机实际工作中的冲击对马达工作系统造成破坏等缺点。

5、出于成本和装配的考虑，整体式法兰与机壳的连接部位较小，使得机壳对法兰的夹持和固定偏少，导致整个法兰结构的稳定性降低，进而影响整个修枝机的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带分离式法兰结构的修枝机，它可以有效抵抗修枝机的实际工作冲击。

为解决上述技术问题，本实用新型带分离式法兰结构的修枝机的技术解决方案为：

包括机壳、刀片组，机壳内固定设置有齿轮，齿轮通过凸轮连接刀片组的一端；刀片组通过法兰与机壳固定连接；齿轮通过马达实现驱动，带动刀片组做往复运动；所述法兰包括齿轮箱上盖、法兰连接销、刀片组保持架，齿轮箱上盖的一端与刀片组保持架的一端相配合，并通过法兰连接销实现固定连接；齿轮箱上盖、刀片组保持架分别与机壳固定连接。

所述刀片组保持架的另一端设有固定柱孔，固定柱孔内设置连接件，连接件的一端固定设置于机壳的固定柱内。

所述齿轮箱上盖固定设置于机壳的卡槽内；齿轮箱上盖与齿轮固定连接。

所述法兰连接销的一端固定设置于机壳的固定销孔内。

所述刀片组通过紧定螺丝与刀片组保持架固定连接；刀片组上设有限位槽，紧定螺丝设置于限位槽内；限位槽沿刀片组的运动方向延伸。

所述刀片组上固定设置有刀片组U形条。

本实用新型还提供一种修枝机的分离式法兰结构，其技术解决方案为：

包括齿轮箱上盖、法兰连接销、刀片组保持架，齿轮箱上盖的一端与刀片组保持架的一端相配合，并通过法兰连接销实现固定连接。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型采用分离式易拆卸法兰，通过对刀片组保持架和齿轮箱上盖的合理装配，解决了整体式法兰的缺点，能够降低机壳对制造精度的要求，提高法兰的耐冲击性，降低法兰的加工成本及对成型设备和检测设备的要求，有效地降低实际工作冲击对马达工作系统造成的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型带分离式法兰结构的修枝机的外形示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型的法兰的分解示意图；

图5是本实用新型的法兰的组合示意图；

图6是本实用新型的法兰与机壳的连接示意图。

图中附图标记说明：

1为齿轮箱上盖，          11为销孔，

2为法兰连接销，          3为刀片组保持架，

31为销孔，               32为固定柱孔，

33为连接件，             4为刀片组U形条，

5为紧定螺丝，            6刀片组，

7为齿轮，                71为凸轮，

8为可分离式法兰，        9为刀片限位槽，

a为固定柱，              b为固定销孔，

11为机壳。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型带分离式法兰结构的修枝机，包括机壳11、刀片组6，机壳11内固定设置有齿轮7，齿轮7通过凸轮71连接刀片组6的一端；刀片组6通过法兰与机壳11固定连接；齿轮7通过马达实现驱动，带动刀片组6做往复运动；

如图4、图5所示，法兰包括齿轮箱上盖1、法兰连接销2、刀片组保持架3，齿轮箱上盖1的一端设有两个销孔11，刀片组保持架3的一端设有两个对应的销孔31，齿轮箱上盖1的一端与刀片组保持架3的一端相配合，并通过法兰连接销2实现固定连接；

刀片组保持架3的另一端设有固定柱孔32，固定柱孔32内设置连接件33，连接件33的一端固定设置于机壳11的固定柱a内，如图6所示；

齿轮箱上盖1固定设置于机壳11的卡槽内，法兰连接销2的一端固定设置于机壳11的固定销孔b内；齿轮箱上盖1与齿轮7固定连接；

刀片组6通过紧定螺丝5与刀片组保持架3固定连接；

刀片组6上设有限位槽9，紧定螺丝5设置于限位槽9内；限位槽9沿刀片组6的运动方向延伸，使刀片只能沿着限位槽9的方向运动，从而能够保证刀片组6与齿轮7的配合精度；

刀片组6上固定设置有刀片组U形条4；刀片组U形条4用于增加刀片组6的刚性。

在对修枝机的实打试验中发现，图6中a、b部位的受力最为复杂，不仅受到沿着刀片方向的冲击力，还会受到垂直于刀片平面方向的作用力和与刀片在一个平面内垂直于刀片运动方向的作用力，并且该部位是修枝机受到垂直于刀片方向力的最主要受力部位。

本实用新型的法兰为可分离式法兰结构，法兰的刀片组保持架3与固定柱a配合，并且通过法兰连接销2与固定销孔b的配合实现与机壳11的固定连接。这种固定方式使得外部对刀片组U形条4的冲击，即对刀片组保持架3的冲击主要由固定柱a和固定销孔b来承受，有效地降低了外部冲击对马达工作系统造成的影响，提高了修枝机的稳定性。

本实用新型的齿轮箱上盖1通过法兰连接销2与刀片组保持架3连接起来，使得齿轮箱上盖1与机壳固定增多，近而使得齿轮系统与马达的配合精度保持在设计的合理范围内时，可以承受更大的冲击和震动。

本实用新型的分离式法兰的整体结构较整体式法兰简单，更易于制造，并且降低对检测设备的要求，便于降低法兰的生产成本。

本实用新型的机壳的内部结构相对于固定整体式法兰的较简单，从而降低机壳的生产成本。

Claims (7)

1.一种带分离式法兰结构的修枝机，包括机壳(11)、刀片组(6)，机壳(11)内固定设置有齿轮(7)，齿轮(7)通过凸轮(71)连接刀片组(6)的一端；刀片组(6)通过法兰与机壳(11)固定连接；齿轮(7)通过马达实现驱动，带动刀片组(6)做往复运动；其特征在于：所述法兰包括齿轮箱上盖(1)、法兰连接销(2)、刀片组保持架(3)，齿轮箱上盖(1)的一端与刀片组保持架(3)的一端相配合，并通过法兰连接销(2)实现固定连接；齿轮箱上盖(1)、刀片组保持架(3)分别与机壳(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的带分离式法兰结构的修枝机，其特征在于：所述刀片组保持架(3)的另一端设有固定柱孔(32)，固定柱孔(32)内设置连接件(33)，连接件(33)的一端固定设置于机壳(11)的固定柱(a)内。

3.根据权利要求1所述的带分离式法兰结构的修枝机，其特征在于：所述齿轮箱上盖(1)固定设置于机壳(11)的卡槽内；齿轮箱上盖(1)与齿轮(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的带分离式法兰结构的修枝机，其特征在于：所述法兰连接销(2)的一端固定设置于机壳(11)的固定销孔(b)内。

5.根据权利要求1所述的带分离式法兰结构的修枝机，其特征在于：所述刀片组(6)通过紧定螺丝(5)与刀片组保持架(3)固定连接；刀片组(6)上设有限位槽(9)，紧定螺丝(5)设置于限位槽(9)内；限位槽(9)沿刀片组(6)的运动方向延伸。

6.根据权利要求1所述的带分离式法兰结构的修枝机，其特征在于：所述刀片组(6)上固定设置有刀片组U形条(4)。

7.一种修枝机的分离式法兰结构，其特征在于：包括齿轮箱上盖(1)、法兰连接销(2)、刀片组保持架(3)，齿轮箱上盖(1)的一端与刀片组保持架(3)的一端相配合，并通过法兰连接销(2)实现固定连接。

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