CN202183283U - 一种分段式复合绝缘子的终端连接金具 - Google Patents

一种分段式复合绝缘子的终端连接金具 Download PDF

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王景朝
刘臻
刘胜春
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Abstract

本实用新型涉及一种分段式复合绝缘子的终端连接金具,其包括一直角挂板以及通过所述直角挂板相连接的两个单板终端金具,直角挂板包括两个呈90°夹角相连接的U形槽结构,单板终端金具的一端为套筒结构、另一端为与套筒结构相连的单板结构,两个单板终端金具的套筒结构分别与两段复合绝缘子的芯棒相压接,两个单板终端金具的单板结构分别插接于直角挂板的两个U形槽结构中并通过固定件进行固定。该连接金具不但解决了长度过长的复合绝缘子运抵施工现场难或无法运抵现场的弊端,而且最大程度的节省了施工成本,该连接金具具有自由度灵活、结构安全可靠、易于安装、便于现场施工等优点,可广泛适用于各种分段式复合绝缘子的连接。

Description

一种分段式复合绝缘子的终端连接金具
技术领域
本实用新型属于连接金具领域,具体涉及一种分段式复合绝缘子的终端连接金具。
背景技术
复合绝缘子是一种特殊的绝缘空间,能够在架空输电线路中起到很重要的作用。随着我国电力工业的快速发展,大容量、高电压等级的架空输电线路越来越多,为了满足架空输电线路的工作需求,要求复合绝缘子的长度越来越大,例如:±800kV直流输电示范工程中使用的单肢复合绝缘子长度达12.7米,随着复合绝缘子的长度不断增加,其重量也相应增加,因此,运输该器件成为施工中的一大难题。
为了解决复合绝缘子整体运输难的缺陷,本领域的技术人员想到通过分段生产、运输的方法解决运输难题,如果通过现有技术中的连接金具(例如:挂板或间隔棒)直接将位于分段式复合绝缘子端部的环形端部金具相连,这种环-环相连的结构会延长整个复合绝缘子的长度,由于现场施工要考虑复合绝缘子的摆幅问题,所以复合绝缘子整体长度直接影响到高压输电塔的塔高和塔头大小,塔高过高就会提高连接塔的自重,塔头过大就使线路走廊变宽,这样会大大提高现场施工成本及难度,为此,本实用新型提出一种低成本、且能够满足输电线路技术要求的分段式复合绝缘子的连接金具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种安全可靠、易于安装、便于整个复合绝缘子运输的分段式复合绝缘子的终端连接金具。
为达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种分段式复合绝缘子的终端连接金具,其包括一直角挂板以及通过所述直角挂板相连接的两个单板终端金具,所述直角挂板包括两个呈90°夹角相连接的U形槽结构,所述单板终端金具的一端为套筒结构、另一端为与套筒结构相连的单板结构,两个单板终端金具的套筒结构分别与两段复合绝缘子的芯棒相压接,两个单板终端金具的单板结构分别插接于直角挂板的两个U形槽结构中并通过固定件进行固定。
其中,所述单板结构的前端均为矩形。
其中,所述单板结构的前端均为弧形。
其中,所述固定件为插销或者螺栓与螺母相结合的结构。
本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型设计的连接金具可以将拆分后的各段复合绝缘子方便、快捷的连接在一起,不但解决了现有长度过长的复合绝缘子运抵施工现场难的弊端,而且该连接金具可以实现无自由度或双自由度调节,结构安全可靠、易于安装,便于现场施工,可以广泛适用于各种输电线路中对分段式复合绝缘子的连接,尤其是超高压、高压等需要复合绝缘子长度较长的情况。
附图说明
图1是本实用新型的连接金具对两段复合绝缘子进行组装的示意图;
图2是本实用新型连接金具的结构示意图;
图3是直角挂板的结构示意图;
图4是图2中单板终端金具的结构示意图;
图5是图2中单板终端金具的另一种结构示意图;
其中,1-复合绝缘子(分段后),2-单板终端金具,3-套筒结构,4-单板结构,5-固定件,6-均压屏蔽环,7-直角挂板,8-U形槽结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的分段式复合绝缘子的终端连接金具做进一步详细的说明。
图1示出了本实用新型连接金具的组装示意图,其中上图为组装后的主视图,下图为组装后的俯视图。为了运输方便,将长度过长的复合绝缘子分成两段,在输电线路上安装使用时再将两段复合绝缘子1通过连接金具进行固接。该连接金具可以采用以下两种技术方案:
方案一:无自由度的连接金具。
图2示出了连接金具的整体结构示意图,其中上图为主视图,下图为俯视图。该连接金具包括一直角挂板7以及通过该直角挂板相连接的两个单板终端金具2。图3示出了直角挂板的结构示意图,其中上图为直角挂板的主视图,下图为直角挂板的俯视图,直角挂板7包括两个呈90°夹角相连接的U形槽结构8。图4示出了单板终端金具的结构示意图,其中上图为单板终端金具的主视图,下图为单板终端金具的俯视图,单板终端金具2的一端为套筒结构3、另一端为与套筒结构相连的单板结构4,两个单板终端金具的单板结构4分别插接于直角挂板的两个U形槽结构8中并通过固定件5进行固定,两个单板终端金具的套筒结构3分别与两段复合绝缘子1的芯棒相压接,从而将两段复合绝缘子连接成施工所需的一体式复合绝缘子,为了使分段后的复合绝缘子满足输电线路的技术要求,在两个终端金具的套筒上分别安装一均压屏蔽环6进行保护,固定件5可以选用插销或者螺栓与螺母相配合。如图4所示,两个单板终端金具2的单板结构4的前端均为矩形,同样的,直角挂板7的两个U形槽结构8的前端也为矩形,该矩形设计可以使两个单板终端金具2与直角挂板7进行无自由度连接。
本例中的两段复合绝缘子包括芯棒,设在芯棒外的伞裙以及设在芯棒一端的金属端头,两个单板终端金具2均采用40Mn2型号的合金结构钢制成,并使用现有的绝缘子金具压接机将单板终端金具的套筒结构3压接于两段复合绝缘子1的芯棒上,再利用复合绝缘子的伞裙(采用硅橡胶材料制成)对套筒结构3的开口端进行密封,以此通过本实用新型的连接金具和复合绝缘子的伞裙对复合绝缘子的芯棒进行隔离保护。
由于在绝缘性能满足输电线路要求的情况下,复合绝缘子的长度会直接影响到输电铁塔的塔头大小和线路走廊的宽度,如果不分段难于运输或无法运输,耽误施工;但如果将整个复合绝缘子分成太多段来运输,运抵施工现场后再组装不但会比较浪费时间,连接后的复合绝缘子长度还会延长很多,成本更会大大增加。综合考虑上述因素,经过实用新型人的反复试验,最后总结出:将整个复合绝缘子拆分成两段运输,运抵现场后再通过本实用新型的连接金具连接成一体结构既快捷安全、又可以尽量缩短两段复合绝缘子连接后的长度,不但解决了运输困难的问题,还可以最大程度的节省成本,是超高压、高压领域中比较首选的技术方案,尤其是超高压领域中。
方案二:具有两个自由度的连接金具。
本方案中的连接金具结构和原理与方案一中基本相同,唯有不同的在于:
图5示出了单板终端金具的另一种结构示意图,其中上图为单板终端金具的主视图,下图为单板终端金具的俯视图。如图5所示,两个单板终端金具2的单板结构4的前端均为弧形,同样的,直角挂板7的两个U形槽结构8的前端也为弧形,该弧形设计可以使两个终端金具进行两个自由度连接:即一个单板终端金具以其单板结构4与U形槽结构8相固接的固定件为轴旋转,可沿水平方向进行一定角度内的调节,另一个单板终端金具也是以相应的固定件为轴旋转,可沿垂直方向进行一定角度内的调节。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种分段式复合绝缘子的终端连接金具,其特征在于:该连接金具包括一直角挂板以及通过所述直角挂板相连接的两个单板终端金具,所述直角挂板包括两个呈90°夹角相连接的U形槽结构,所述单板终端金具的一端为套筒结构、另一端为与套筒结构相连的单板结构,两个单板终端金具的套筒结构分别与两段复合绝缘子的芯棒相压接,两个单板终端金具的单板结构分别插接于直角挂板的两个U形槽结构中并通过固定件进行固定。
2.如权利要求1所述的分段式复合绝缘子的终端连接金具,其特征在于:所述单板结构的前端均为矩形。
3.如权利要求1所述的分段式复合绝缘子的终端连接金具,其特征在于:所述单板结构的前端均为弧形。
4.如权利要求1所述的分段式复合绝缘子的终端连接金具,其特征在于:所述固定件为插销或者螺栓与螺母相结合的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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