CN105067875A - 一种全光纤电流互感器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种全光纤电流互感器,包括通过光纤连接的高压侧的一次传感单元部分和低压侧的二次采集机箱部分,所述一次传感单元部分采集高压侧的电流并将所述电流通过所述光纤传输给所述二次采集机箱部分;所述光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内。本发明提供的全光纤电流互感器结构紧凑简单,体积小,重量轻,成本低、易于加工,拆装方便,便于运输,测量精度高,可达到0.2S/5TPE级,工作温度范围广,可达到-40℃~+80℃,实现了光纤一体化和结构小型化的双重目标。

Description

一种全光纤电流互感器
技术领域
本发明涉及一种电流互感器,具体讲涉及一种将高压侧和低压侧之间的连接光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内的全光纤电流互感器。
背景技术
目前高压直流输电已得到了快速发展,许多直流输电系统中仍然采用传统的电磁式直流电流互感器;然而现有电磁式直流电流互感器,具有以下缺点:安全性能差、抗干扰能力强低、准确度低、噪音大、污染大、环保性不能、体积大、重量大等,以至于其难以应用于±1100kV特高压直流输电的电流测量。
电流互感器是电力系统中的关键设备,为各种安全稳定控制、继电保护以及计量装置提供电信号。随着国内智能化变电站的全面建设,光纤电流互感器替代传统的电磁式电流互感器是必然的趋势。
全光纤电流互感器是一种新型的电流互感器,它利用先进的光电子技术测量电气设备电流,在高压侧只有光纤无任何有源器件,高压侧与低压侧之间仅有光纤连接。这种新型的电流互感器可在大动态范围内实现对电流波形的准确测量,可直接测量直流电流,代表了电流互感器未来的发展方向。全光纤电流互感器具有抗电磁干扰能力强、安全性能高等优点,能够满足高电压、大电流、实时带电测量的要求,得到了广泛的重视和研究。
用于全光纤电流传感器的复合绝缘子可以起到保护光纤、防污、电气绝缘、承担机械强度的作用,其结构设计需从绝缘子形式、均压环设计、安装方式、光纤灌封、包装运输等方面综合考虑。随着电力工业的快速发展,大容量、高电压等级的架空输电线路越来越多,为了满足架空输电线路的工作需求,要求复合绝缘子的长度越来越大,例如:±800kV直流输电示范工程中使用的单肢复合绝缘子长度达到12.7米,±1100kV直流输电示范工程中使用的单肢复合绝缘子长度更是达到19.7米,随着复合绝缘子的长度不断增加,其重量也相应增加,因此,运输该器件成为施工中的一大难题。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的不足,本发明提供一种将高压侧和低压侧之间的连接光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内的全光纤电流互感器。
本发明提供的技术方案是:一种全光纤电流互感器,包括通过光纤连接的高压侧的一次传感单元部分和低压侧的二次采集机箱部分,所述一次传感单元部分采集高压侧的电流并将所述电流通过所述光纤传输给所述二次采集机箱部分;其改进之处在于:所述光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内。
优选的,所述分段式复合绝缘子由直流复合光纤绝缘子依次连接组成,所述直流复合光纤绝缘子由绝缘芯棒、包裹在所述绝缘芯棒外的伞群护套和安装所述绝缘芯棒两端的连接金具组成,所述绝缘芯棒内部为中空结构,用于预埋所述光纤,所述光纤和所述绝缘芯棒之间灌充环氧胶密封,所述绝缘芯棒为环氧树脂芯棒。
进一步,所述直流复合光纤绝缘子通过所述连接金具依次连接,所述连接金具的一端与所述绝缘芯棒固定,另一端设有沿所述绝缘芯棒轴线方向,向外侧沿伸的连接封头;
所述连接金具中空,其侧部留有与波纹管一端接头相连的安装孔,所述波纹管另一端的接头与另一连接金具的安装孔相连;所述光纤贯穿一段直流复合光纤绝缘子的绝缘芯棒和连接金具后,途经所述波纹管延伸到下一段直流复合光纤绝缘子的连接金具和绝缘芯棒内。
进一步,所述连接封头通过连接板与另一直流复合光纤绝缘子端部的连接封头相连;
所述连接封头为扁平直板结构的金具,所述连接封头上设有轴线垂直于所述绝缘芯棒轴线的通孔,所述通孔的数量为两个。
进一步,所述连接板的横截面为U形,包括一体成型的中间板和设于所述中间板两侧的相互平行的侧板,所述连接板的两端设有贯穿两侧板的轴线垂直于所述连接板轴线的两组通孔;
所述连接封头从所述连接板端部的开口处,沿所述连接板的轴线方向插接于所述连接板的U形凹槽结构中,使所述连接板上的两组通孔分别与所述连接封头上的两个通孔对准;通过贯穿所述连接板上通孔和所述连接封头上通孔的两根连接螺栓将所述连接板与所述连接封头连接;
所述中间板两端设有向内侧凹陷的缺口,以满足松开所述两根螺栓中的任意一根螺栓时,所述连接板可沿另一根螺栓轴线垂直的方向旋转至少90°。
进一步,所述连接板为两块相互平行的矩形板,所述连接板两端对应设有贯穿两块矩形板的两组通孔;
所述连接封头从所述连接板端部插接于所述两块矩形板之间,使所述连接板上的两组通孔分别与所述连接封头上的两个通孔对准;通过贯穿所述连接板上通孔和所述连接封头上通孔的两根连接螺栓将所述连接板与所述连接封头连接。
进一步,相邻两段直流复合光纤绝缘子之间的连接金具、波纹管和连接板均处于屏蔽筒内,所述屏蔽筒与所述直流复合光纤绝缘子同轴设置。
优选的,所述一次传感器单元部分包括互感器敏感环、管母线金具、固定支座和法兰板;
所述固定支座和所述管母线金具通过螺栓垂直固定在所述法兰板上,至少一个所述互感器敏感环固定在两侧固定支座之间;
所述管母线金具为抱箍式结构,用于固定待测载流管母线,使所述待测载流管母线同轴安装在所述互感器敏感环内;
所述互感器敏感环包括圆环形骨架,缠绕在所述圆环形骨架外圆柱面上的光纤和同轴设于所述圆环形骨架外侧的盖子,所述盖子通过螺钉或卡口与所述骨架紧固,所述光纤与所述盖子之间填充有流体或半固定胶,所述圆环形骨架为聚酰亚胺材质;
所述互感器敏感环、所述管母线金具和所述固定支座均安装在防护外壳内,所述防护外壳通过紧固件固定在所述法兰板上,并与所述待测载流管母线同轴设置,所述防护外壳与所述载流管母线的接缝处压装有密封环。
进一步,所述盖子底端留有光纤出口,绕制后的光纤末端经所述光纤出口甩出,并与分段式复合绝缘子一端的光纤熔接;所述分段式复合绝缘子通过连接金具与所述法兰板固定,所述分段式复合绝缘子与所述法兰板的连接端外侧同轴设置有均压环。
优选的,所述二次采集机箱部分包括箱体、设于所述箱体顶端的箱盖、分别设于所述箱体两侧的面板和散热器、以及设于所述箱体内的二次采集器;
所述箱体为铝制箱体,所述箱体表面喷涂有户外防护漆,所述箱体与所述箱盖、所述面板和所述散热器的接合处分别设有一圈连续的密封槽,所述密封槽内安装有一圈连续的导电密封条,所述导电密封条由内外两层橡胶构成,其中内层橡胶为硅橡胶,外层橡胶为导电橡胶;
所述箱体底板上开有两个安装孔,用于将箱体内连接所述二次采集器的光缆和电源线引出至箱体外,所述光缆引出箱体后与所述分段式复合绝缘子引出的光纤熔接,并在所述箱体与所述分段式复合绝缘子之间的连接光纤外部套波纹管;
所述二次采集器将光纤中的光信号转化为电信号,并将所述电信号转化为数字信号后传输给上位机或合并单元,实现将高压侧的大电流和高电压转化为小电流和低电压的数字信号后进行测量。
与最接近的技术方案相比,本发明具有如下显著进步:
(1)本发明提供的全光纤电流互感器的高压侧和低压侧之间的连接光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内,其结构紧凑简单,易于加工,拆装方便,便于运输,实现了光纤一体化和结构小型化的双重目标。
(2)直流复合光纤绝缘子采用大小伞间隔分布排列的硅橡胶伞裙护套,重量轻,憎水性能好,电气性能优异,尤其是耐污闪性能和高海拔绝缘性能极佳。
(3)直流复合光纤绝缘子的连接金具通过连接板与另一直流复合光纤绝缘子的连接金具相连,连接板为端部留有缺口的U形连接板或两块相互平行的矩形板,连接板两端分别通过两根螺栓与连接金具连接,在松开两根螺栓中的任意一个螺栓时,即可将连接板绕另一个螺栓轴线垂直的方向旋转至少90°夹角,从而实现不同段间直流复合光纤绝缘子的折叠,两段直流复合光纤绝缘子间折叠角度可达到180°,可最大限度的减小包装和运输尺寸,降低体积,减少成本。
(4)一次传感单元部分和直流复合光纤绝缘子的连接部位设置均压环,相邻两段直流复合光纤绝缘子之间的连接金具外套有屏蔽筒,可保证周围电场分布均匀,满足直流高压环境下的电场强度要求,提高全光纤电流互感器的测量准确度。
(5)一次传感单元部分的固定支座之间至少安装一个互感器敏感环,可分别对应不同的二次采集器,实现冗余配置,提高全光纤电流互感器的工作可靠性。
(6)本发明提供的一次传感单元部分的互感器敏感环,其圆环形骨架采用热膨胀系数小的非金属骨架,如聚酰亚胺(PI)材质的圆环形骨架,可最大限度减小骨架的膨胀和收缩对光纤造成的应力影响,提高全光纤电流互感器的测量准确度。
(7)互感器敏感环中将光纤绕制在圆环形骨架的外圆柱面上,盖子盖在骨架上后在光纤周围存在空的间隙,在该间隙部位填充热膨胀系数小的流体或半固态胶,可减小外部环境变化和振动对敏感环的影响,有效提高其抗温度变化和抗振动的性能。
(8)机箱箱体采用铝制箱体,表面喷涂户外防护漆,结构密封性好,牢固可靠,能适应户外使用,适合批量加工生产的要求。
(9)在箱体上,与箱盖、散热器和面板的结合面上均采用密封槽加导电密封条的结构,该结构充分利用了橡胶的弹性,既满足了环境密封的要求,又提高了二次机箱的电磁兼容性能,而且所需加工手段和材料成本低廉,便于加工和采购。
附图说明
图1为本发明提供的全光纤电流互感器的结构示意图;
图2为全光纤电流互感器中的一次传感单元部分的竖直纵剖面图;
图3为连接金具的结构示意图;
图4为全光纤电流互感器中二次采集机箱部分的竖直纵剖面图;
其中:1-一次传感单元部分;2-待测载流管母线;3-均压环;4-分段式复合绝缘子;5-屏蔽筒;6-短波纹管;7-光纤;8-连接封头;9-连接螺栓;10-连接板;11-波纹管接头;12-波纹管;13-二次采集机箱;14-上防护外壳;15-管母线金具;16-固定支座;17-互感器敏感环;18-密封环;19-下防护外壳;20-法兰板;21-连接金具;22-箱盖;23-箱体;24-散热器;25-面板;26-底板;27-导电密封条。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合说明书附图和实例对本发明的内容做进一步的说明。
本发明提供一种应用于±1100kV电压等级特高压直流输电工程中的全光纤电流互感器,如图1所示:该电流互感器共包括三部分:一次传感单元部分1、二次采集机箱部分13和可折叠式的分段式复合绝缘子4。
如图2所示:在高压侧,一次传感单元部分1包括:上防护外壳14、待测载流管母线2、管母线金具15、固定支座16、互感器敏感环17、密封环18、下防护外壳19、法兰板20、连接金具21等。
以法兰板20为基础,固定支座16用螺栓固定于其上,左右两个固定支座16之间装有互感器敏感环17,互感器敏感环17的主要作用是用光纤围绕在待测载流管母线2周围,基于Faraday磁光效应,通过敏感导线电流周围的环形磁场来测量电流的瞬时值。固定支座16之间固定的互感器敏感环17可根据需要配备1个或多个,分别对应不同的二次采集器,可以实现冗余配置以提高产品可靠性。
管母线金具15、固定支座16、互感器敏感环17均位于防护外壳内,防护外壳与待测载流管母线2同轴设置,包括上防护外壳14和下防护外壳19,防护外壳与待测载流管母线2的接缝处压有密封环18,以提高防护外壳的密封性,防止外部干扰;下防护外壳19通过一圈螺钉或铆钉固定在法兰板20上。管母线金具15也通过螺栓在法兰板20上,其结构是抱箍式的,可以把待测载流管母线2固定住,并能保证待测载流管母线2和互感器敏感环17同轴。
互感器敏感环17外形为圆环形,主要由传感光纤、缠绕光纤的支撑骨架及覆盖其上的盖子三部分组成,不包含任何电子元件和有源器件。
光纤绕制在骨架的外圆柱面上,盖子盖在圆环形骨架上之后,在光纤周围存在空的间隙,可在该间隙部位填充热膨胀系数小的流体或半固态胶,以减小外部环境变化和振动对敏感环的影响。所述的圆环形骨架所用材质可以是金属的,也可以是非金属的。目前互感器敏感环普遍采用的是金属骨架,由于金属的热膨胀系数和光纤的差距较大,所以在温度变化较大的时候,骨架的膨胀和收缩会对光纤造成应力影响,从而影响到质量,因此,在本专利的实施例中,使用了热膨胀系数小的非金属材料骨架,如聚酰亚胺(PI)材质的圆环形骨架,可最大限度减小骨架的膨胀和收缩对光纤造成的应力影响。
骨架和盖子可以用螺钉或卡口来紧固。互感器敏感环17上设有2至4个通孔,便于用螺栓将其固定在固定支座16上。在敏感环下端,留有光纤出口,绕制后的光纤末端从此甩出,并与分段式复合绝缘子4一端引出的光纤7进行熔接。
如图4所示:在低压侧,二次采集机箱部分13主要包括箱体23、二次采集器和附属的光缆电缆。所述箱体23采用密封结构,箱体23的前、后侧分别安装有散热器24和面板25,箱体底板26上开有两个孔,设有用于将箱体23内光缆和电源线引出至箱体23外的密封接头。
首先,箱体23采用铝板分段拼焊结构或整体铸造成型,表面喷涂户外防护漆,结构密封性好,牢固可靠,适合批量加工生产的要求;其次,在箱体23上,与箱盖22、散热器24和面板25的结合面上分别有一圈连续的密封槽。在该密封槽内设置有一圈连续的导电密封条27,该导电密封条27是由两层橡胶构成,内层是普通硅橡胶,外层是导电橡胶。这种密封槽加导电密封条27的结构,充分利用了橡胶的弹性,在满足了环境密封要求的同时增强了机箱的屏蔽性能,提高了机箱的电磁兼容性,而且所需加工手段和材料成本低廉,便于加工和采购。
面板25相当于机箱的门,用于打开或关闭机箱;针对二次采集器中带有发热元件的功能模块,配以翅片式形状的散热器24来散热,通过螺钉将其连接在散热器24背面,并与箱体23贴合紧密,必要时涂导热硅胶,用于提高散热效果。
机箱内可根据需要配置多个二次采集器,可连接至同一个或不同的合并单元。机箱可根据需要安置在室内或室外。
全光纤电流互感器采用现阶段成熟的反射式全光纤光路结构方案,高压侧与低压侧之间的测量信息是通过一根玻璃光纤7连接并传输,在高压侧部分由互感器敏感环17感应电流完成信号的采集,敏感到的电流信息由保偏传感光纤7传输到低压侧的二次采集器,二次采集器包含光路模块和电路模块,光路模块将光信号转化为电信号,并传输给电路模块,电路模块利用基于DSP+FPGA的系统设计方案通过同步采样技术和闭环控制策略来实现后续信号处理,从而达到将一次侧的大电流和高电压转换为小电流、低电压的数字信号,实现测量功能;二次采集器将电流信息提取出来后,通过输出接口送给上位机及合并单元。
连接高压侧与低压侧的光纤7是一种特殊的光纤——偏振保持光纤(简称保偏光纤)。这是一种特殊的单模光纤,它可以有效保持线偏振光的偏振态。一般有高双折射光纤与低双折射光纤两种方案,高双折射光纤根据具体的结构不同可分为:PANDA型、Tiger型、Bowtie型、椭芯型等。为了便于与其他光纤熔接,本实施例选择制造成本较低、工艺较为成熟的PANDA型保偏光纤。
如图1所示:高压侧与低压侧通过直流复合光纤绝缘子形成结构上的连接。单根的±1100kV直流复合光纤绝缘子尺寸较长,经过仿真计算其长度达到19.7米(含一次传感部分)。基于强度考虑,同时为了便于运输及安装,本实施例提供一种可折叠的分段式直流复合光纤绝缘子,整个直流复合光纤绝缘子可分为N(N≥2,N为整数)段,每一段结构均由伞裙护套、环氧树脂芯棒和端部连接金具21三部分组成,段与段之间通过连接金具21进行连接,大大减小了包装及运输尺寸。
伞群护套用有机硅橡胶材料制作,伞裙采用大小伞间隔分布排列方式,最大优点在于质量轻,憎水性能好,电气性能优异,尤其是耐污闪性能和高海拔绝缘性能极佳。
环氧树脂芯棒设于伞群护套内,每根环氧树脂芯棒内部为中空结构,在其中预埋有若干根保偏光纤7,埋好光纤7并在其中灌充环氧胶密封后待其固化。
如图3所示:连接金具21中空,其一端与环氧树脂芯棒固定,另一端设有沿其轴线方向,向外侧沿伸的连接封头8;其侧部留有安装孔,用于和两端带接头的波纹管6一端连接,波纹管6另一端的接头与下一段直流复合光纤绝缘子端部的连接金具21的安装孔相连;保偏光纤7贯穿第一段直流复合光纤绝缘子的绝缘芯棒和连接金具21后,途经波纹管6延伸到下一段直流复合光纤绝缘子的连接金具21和绝缘芯棒内,直到从最后一段直流复合光纤绝缘子的下端引出。每根光纤7经通光测试后分别在两端作记号,两端分别预留一段合适长度的尾纤,并需做好保护。光纤7上端与互感器敏感环17甩出的光纤7熔接,光纤7下端与二次采集模块甩出的光纤7熔接并外套波纹管12保护,然后用接头连接到二次采集机箱13。
第一段直流复合光纤绝缘子的连接金具21通过螺栓与一次传感单元的法兰板20固定,为了满足直流高压环境下的电场强度要求,在一次传感单元与直流复合光纤绝缘子之间的连接金具21外侧安装与直流复合光纤绝缘子同轴的均压环3。
连接封头8通过连接板10与另一直流复合光纤绝缘子端部的连接封头8相连;连接封头8是压接在绝缘子端部的金具,其下部是扁平直板结构,所述连接封头8上开有2个轴线垂直于所述绝缘芯棒轴线的通孔;
连接板10为横截面为U形的连接板(或2块相互平行的矩形连接板),连接板10的平板面两端开有2组通孔,两个连接封头8的直板结构分别从连接板10的端部开口处沿其轴线方向插接于连接板10的上下两个平面板之间,2组通孔刚好与连接封头8两端的通孔对准,并通过贯穿2组通孔的2组连接螺栓9进行固定,每组连接螺栓9包含2根螺栓。
当连接板10的横截面为U形时,连接板10的两端中部还设有向内侧凹陷的缺口,当需要折叠绝缘子时,只需将每组连接螺栓中的1个松开,即可将连接板10绕另1个螺栓轴线垂直的方向旋转至少90°夹角,从而实现不同段间绝缘子的折叠,且两段绝缘子间折叠角度可达到180°,最大限度的减小包装尺寸。
为了保证周围电场分布均匀,满足直流高压环境下的电场强度要求,提高全光纤电流互感器的测量准确度,将相邻两段直流复合光纤绝缘子之间的连接金具21、波纹管6和连接板10均设置在屏蔽筒5内,屏蔽筒5与直流光纤7复合绝缘子同轴。
以上仅为本发明的实施例,并不用于限制本发明,技术人员可以对本专利进行各种改动和变形,例如:采用不同类型的光纤7;互感器敏感环17采用其他外形和材质的材料;金具之间采用不同的其他连接方式等;但凡在本发明的精神和原则内所做的任何修改、同等改进或替换,均包含在待审批的本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种全光纤电流互感器,包括通过光纤连接的高压侧的一次传感单元部分和低压侧的二次采集机箱部分,所述一次传感单元部分采集高压侧的电流并将所述电流通过所述光纤传输给所述二次采集机箱部分;其特征在于:所述光纤安装在可折叠的分段式复合绝缘子内。
2.根据权利要求1所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述分段式复合绝缘子由直流复合光纤绝缘子依次连接组成,所述直流复合光纤绝缘子由绝缘芯棒、包裹在所述绝缘芯棒外的伞群护套和安装所述绝缘芯棒两端的连接金具组成,所述绝缘芯棒内部为中空结构,用于预埋所述光纤,所述光纤和所述绝缘芯棒之间灌充环氧胶密封,所述绝缘芯棒为环氧树脂芯棒。
3.根据权利要求2所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述直流复合光纤绝缘子通过所述连接金具依次连接,所述连接金具的一端与所述绝缘芯棒固定,另一端设有沿所述绝缘芯棒轴线方向,向外侧沿伸的连接封头;
所述连接金具中空,其侧部留有与波纹管一端接头相连的安装孔,所述波纹管另一端的接头与另一连接金具的安装孔相连;所述光纤贯穿一段直流复合光纤绝缘子的绝缘芯棒和连接金具后,途经所述波纹管延伸到下一段直流复合光纤绝缘子的连接金具和绝缘芯棒内。
4.根据权利要求3所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述连接封头通过连接板与另一直流复合光纤绝缘子端部的连接封头相连;
所述连接封头为扁平直板结构的金具,所述连接封头上设有轴线垂直于所述绝缘芯棒轴线的通孔,所述通孔的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述连接板的横截面为U形,包括一体成型的中间板和设于所述中间板两侧的相互平行的侧板,所述连接板的两端设有贯穿两侧板的轴线垂直于所述连接板轴线的两组通孔;
所述连接封头从所述连接板端部的开口处,沿所述连接板的轴线方向插接于所述连接板的U形凹槽结构中,使所述连接板上的两组通孔分别与所述连接封头上的两个通孔对准;通过贯穿所述连接板上通孔和所述连接封头上通孔的两根连接螺栓将所述连接板与所述连接封头连接;
所述中间板两端设有向内侧凹陷的缺口,以满足松开所述两根螺栓中的任意一根螺栓时,所述连接板可沿另一根螺栓轴线垂直的方向旋转至少90°。
6.根据权利要求4所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述连接板为两块相互平行的矩形板,所述连接板两端对应设有贯穿两块矩形板的两组通孔;
所述连接封头从所述连接板端部插接于所述两块矩形板之间,使所述连接板上的两组通孔分别与所述连接封头上的两个通孔对准;通过贯穿所述连接板上通孔和所述连接封头上通孔的两根连接螺栓将所述连接板与所述连接封头连接。
7.根据权利要求4所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
相邻两段直流复合光纤绝缘子之间的连接金具、波纹管和连接板均处于屏蔽筒内,所述屏蔽筒与所述直流复合光纤绝缘子同轴设置。
8.根据权利要求1所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述一次传感器单元部分包括互感器敏感环、管母线金具、固定支座和法兰板;
所述固定支座和所述管母线金具通过螺栓垂直固定在所述法兰板上,至少一个所述互感器敏感环固定在两侧固定支座之间;
所述管母线金具为抱箍式结构,用于固定待测载流管母线,使所述待测载流管母线同轴安装在所述互感器敏感环内;
所述互感器敏感环包括圆环形骨架,缠绕在所述圆环形骨架外圆柱面上的光纤和同轴设于所述圆环形骨架外侧的盖子,所述盖子通过螺钉或卡口与所述骨架紧固,所述光纤与所述盖子之间填充有流体或半固定胶,所述圆环形骨架为聚酰亚胺材质;
所述互感器敏感环、所述管母线金具和所述固定支座均安装在防护外壳内,所述防护外壳通过紧固件固定在所述法兰板上,并与所述待测载流管母线同轴设置,所述防护外壳与所述载流管母线的接缝处压装有密封环。
9.根据权利要求8所述的全光纤电流互感器,其特征在于:
所述盖子底端留有光纤出口,绕制后的光纤末端经所述光纤出口甩出,并与分段式复合绝缘子一端的光纤熔接;所述分段式复合绝缘子通过连接金具与所述法兰板固定,所述分段式复合绝缘子与所述法兰板的连接端外侧同轴设置有均压环。
10.根据权利要求1所述的全光纤电流互感器,其特征在于:所述二次采集机箱部分包括箱体、设于所述箱体顶端的箱盖、分别设于所述箱体两侧的面板和散热器、以及设于所述箱体内的二次采集器;
所述箱体为铝制箱体,所述箱体表面喷涂有户外防护漆,所述箱体与所述箱盖、所述面板和所述散热器的接合处分别设有一圈连续的密封槽,所述密封槽内安装有一圈连续的导电密封条,所述导电密封条由内外两层橡胶构成,其中内层橡胶为硅橡胶,外层橡胶为导电橡胶;
所述箱体底板上开有两个安装孔,用于将箱体内连接所述二次采集器的光缆和电源线引出至箱体外,所述光缆引出箱体后与所述分段式复合绝缘子引出的光纤熔接,并在所述箱体与所述分段式复合绝缘子之间的连接光纤外部套波纹管;
所述二次采集器将光纤中的光信号转化为电信号,并将所述电信号转化为数字信号后传输给上位机或合并单元,实现将高压侧的大电流和高电压转化为小电流和低电压的数字信号后进行测量。
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