CN202182647U - 水泥熟料生产线的余热利用系统 - Google Patents

水泥熟料生产线的余热利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202182647U
CN202182647U CN2011202343652U CN201120234365U CN202182647U CN 202182647 U CN202182647 U CN 202182647U CN 2011202343652 U CN2011202343652 U CN 2011202343652U CN 201120234365 U CN201120234365 U CN 201120234365U CN 202182647 U CN202182647 U CN 202182647U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste heat
boiler
aqc
air outlet
cooling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202343652U
Other languages
English (en)
Inventor
贾华平
董振坤
陈向阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianrui Group Cement Co Ltd
Original Assignee
Tianrui Group Cement Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianrui Group Cement Co Ltd filed Critical Tianrui Group Cement Co Ltd
Priority to CN2011202343652U priority Critical patent/CN202182647U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202182647U publication Critical patent/CN202182647U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods

Abstract

水泥熟料生产线的余热利用系统，包括窑头风箱、余热发电风箱、篦冷机、窑头电收尘器和AQC锅炉，篦冷机的余热风出风口与余热发电风箱连接，篦冷机的AQC锅炉温风出风口与AQC锅炉连接，窑头电收尘器通过通风管道与AQC锅炉连接，余热发电风箱通过风管与窑头风箱连接，在篦冷机内设有挡风墙，挡风墙设置在余热风出风口和AQC锅炉温风出风口之间。本实用新型不仅结构简单，解决窑头锅炉蒸发量极低的状况。

Description

水泥熟料生产线的余热利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种水泥熟料生产线，具体的说是水泥熟料生产线的余热利用系统。 
背景技术
发电机组的2#机组投运后，2#窑头AQC锅炉产蒸汽量偏低，2#汽轮发电机组有功负荷低， 2#篦冷机温度和一线相比明显偏低，发电量减少，2#窑尾出口进2# SP锅炉的烟气温度、风量符合要求,对2#SP锅炉来说从风量和风温均达到了设计标准。AQC锅炉旁路管道阀门开度为20%左右，有近150000Nm3/h的风量直接进熟料线收尘器未进入AQC锅炉系统。2#窑头AQC锅炉进、出口负压差约400Pa说明了入AQC锅炉系统风量偏小， AQC锅炉下半部分水未能和烟气充分的热交换，致使AQC锅炉、SP锅炉的给水温度较低。SP锅炉进、出口负压差约600Pa，基本正常。但进2#窑尾SP锅炉的给水温度在105℃较低是SP锅炉产蒸汽量低的主要原因，影响SP锅炉约5%蒸汽量。余热锅炉蒸发量减少，进而降低了发电量。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供水泥熟料生产线的余热利用系统，不仅结构简单，解决窑头锅炉蒸发量极低的状况。 
本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：水泥熟料生产线的余热利用系统，包括窑头风箱、余热发电风箱、篦冷机、窑头电收尘器和AQC锅炉，篦冷机的余热风出风口与余热发电风箱连接，篦冷机的AQC锅炉温风出风口与AQC锅炉连接，窑头电收尘器通过通风管道与AQC锅炉连接，余热发电风箱通过风管与窑头风箱连接，在篦冷机内设有挡风墙，挡风墙设置在余热风出风口和AQC锅炉温风出风口之间。 
本实用新型所述的风管为倾斜设置。 
本实用新型所述的挡风墙设置在篦冷机顶部，其高度为篦冷机高度的1/4。 
本实用新型有益效果是： 
1、在2#熟料生产线窑头风箱和余热发电箱之间加装风管，加大风力的流动速度，增加进风量，提高余热锅炉的蒸发量，进而提高发电量。
2、在篦冷机中增设挡风墙，增大篦冷机内的蒸汽量，加大AQC锅炉内的水气交换。 
3、该实用新型结构简单，改造方便，节约资源，无污染，减少工业资源浪费。 
附图说明
图１是本实用新型的结构示意图； 
图2是本实用新型的篦冷机的结构示意图；
图中标记：1、窑头风箱，2、风管，3、余热发电风箱，4、篦冷机，5、余热风出风口，6、AQC锅炉温风出风口，7、窑头电收尘器，8、AQC锅炉，9、挡风墙。
具体实施方式
如图所示，水泥熟料生产线的余热利用系统，包括窑头风箱1、余热发电风箱3、篦冷机4、窑头电收尘器7和AQC锅炉8，篦冷机4的余热风出风口5与余热发电风箱3连接，篦冷机4的AQC锅炉温风出风口6与AQC锅炉8连接，窑头电收尘器7通过通风管道与AQC锅炉8连接，余热发电风箱3通过风管2与窑头风箱1连接，在篦冷机4内设有挡风墙9，挡风墙9设置在余热风出风口5和AQC锅炉温风出风口6之间。 
本实用新型所述的风管2为倾斜设置。 
本实用新型所述的挡风墙9设置在篦冷机4顶部，其高度为篦冷机4高度的1/4。 
本技术是利用新型干法水泥先进的工艺技术和规模优势，采用在2#熟料生产线窑头风箱和余热发电风箱之间加装风管；在2#篦冷机AQC锅炉温风出风口与余热风出风口之间中部增设挡风墙；该挡风墙需要烧成系统通过调试最佳料层厚度及合适的篦速、摸索出篦床下鼓风量及窑头排风机的最佳拉风量等方式增加进窑头AQC锅炉的风量等方法提高余热锅炉蒸发量，进而达到提高发电量的目的，该技术具有良好的经济、社会及环保效益。该技术无需对生产工艺进行大的技术改造，具有工艺简单、能耗低，适合目前所有新型干法水泥企业推广应用。 
经过改造后，发电量提高25-45%。 
实例例1 
在2#熟料生产线运行期间，测量窑头风箱和余热发电风箱之间的距离、计算安装角度，用直径1-1.2米废旧风管提前制作且内部打上10cm厚浇注料，待停窑温降后即完成开口、安装。
在2#熟料生产线运行期间，查篦冷机图纸计算出长、宽、高，将制作挡墙的钢板事先下料，待停窑后温度下降即完成开口、安装。 
首先要保证2#窑头AQC锅炉进风温度，其次是尽可能增加进风量；保证篦冷机进风温度在380℃～440℃之间；努力做到完全关闭旁路阀门，保证AQC锅炉进出口压力差大于600Pa；2#窑头AQC出口负压控制在-1kpa左右，适当拉大窑头风机，保证锅炉负压、通风量。 

Claims (3)

1.水泥熟料生产线的余热利用系统，包括窑头风箱（1）、余热发电风箱（3）、篦冷机（4）、窑头电收尘器（7）和AQC锅炉（8），篦冷机（4）的余热风出风口（5）与余热发电风箱（3）连接，篦冷机（4）的AQC锅炉温风出风口（6）与AQC锅炉（8）连接，窑头电收尘器（7）通过通风管道与AQC锅炉（8）连接，其特征在于：余热发电风箱（3）通过风管（2）与窑头风箱（1）连接，在篦冷机（4）内设有挡风墙（9），挡风墙（9）设置在余热风出风口（5）和AQC锅炉温风出风口（6）之间。
2.根据权利要求1所述的水泥熟料生产线的余热利用系统，其特征在于：所述的风管（2）为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的水泥熟料生产线的余热利用系统，其特征在于：所述的挡风墙（9）设置在篦冷机（4）顶部，其高度为篦冷机（4）高度的1/4。
CN2011202343652U 2011-07-05 2011-07-05 水泥熟料生产线的余热利用系统 Expired - Fee Related CN202182647U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202343652U CN202182647U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 水泥熟料生产线的余热利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202343652U CN202182647U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 水泥熟料生产线的余热利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202182647U true CN202182647U (zh) 2012-04-04

Family

ID=46175681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202343652U Expired - Fee Related CN202182647U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 水泥熟料生产线的余热利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202182647U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106766963A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 中国科学院力学研究所 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106766963A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 中国科学院力学研究所 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统
CN106766963B (zh) * 2017-01-12 2018-08-10 中国科学院力学研究所 一种水泥熟料生产线篦冷机余热利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101655319B (zh) 烧结环冷机余热发电循环烟气优化调节系统
CN102042605B (zh) 回转式空气预热器分侧热清灰方法
CN212482146U (zh) 一种矿粉立磨系统废气余热利用装置
CN207006217U (zh) 一种水媒式扩展空气预热器系统
CN202182647U (zh) 水泥熟料生产线的余热利用系统
CN202203970U (zh) 锅炉烟气余热二次节能利用装置
CN201397054Y (zh) 烧结环冷机余热发电循环烟气优化调节系统
CN103471366A (zh) 空气源生物质干燥节能环保系统
CN203824347U (zh) 一种烧结机烟气余热高效回收利用系统
CN203224116U (zh) 空气源生物质干燥节能环保系统
CN202253724U (zh) 回转式空预器风密封设备
CN105419881A (zh) 一种基于秸秆气的热电联供的方法
CN202216393U (zh) 无风道阻力安全节能暖风装置
CN201429336Y (zh) 带助燃风加热段的玻璃生产线余热锅炉热回收系统
CN202757143U (zh) 空预器漏风及烟气再循环装置
CN203489248U (zh) 一种火电厂锅炉烟气余热节能系统
CN206816310U (zh) 水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动高温除尘风机的传动节能装置
CN205447794U (zh) 一种节能型锅炉
CN205332824U (zh) 一种窑炉低温废气循环再利用发电系统
CN203657446U (zh) 利用回转窑余热提高一次风温装置
CN204756992U (zh) 一种锅炉烟风系统
CN202229210U (zh) 一种电站锅炉的直吹式高温制粉与送粉系统
CN203848278U (zh) 一种空冷机组锅炉进风系统
CN206772054U (zh) 水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑头排风机的传动节能装置
CN206772053U (zh) 水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120404

Termination date: 20150705

EXPY Termination of patent right or utility model