CN202181898U - 立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘 - Google Patents
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Abstract
立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，包括有钢丝绳、吊盘固定装置、上层吊盘、吊盘上立柱、中层吊盘、吊盘下立柱、下层吊盘、四层吊盘、悬吊钢丝绳和刚性梯柱组成。上层吊盘是第一层吊盘，上层吊盘的上面设置有钢丝绳与上面的吊升装置相连接。上层吊盘的下面通过吊盘上立柱与中层吊盘相连接，在上层吊盘到中层吊盘之间的一侧，设置有刚性梯柱。在上层吊盘的上面靠近边侧的位置，设置有吊盘固定装置。中层吊盘的下面通过吊盘下立柱连接设置有下层吊盘，在中层吊盘和下层吊盘之间的一侧，设置有刚性梯柱。下层吊盘的下面，通过悬吊钢丝绳，连接设置有四层吊盘。本实用新型整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高，可以极大地提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立井井筒内层井壁套砌辅助设备，尤其涉及立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘。
背景技术
目前，我国煤矿立井井筒主要还是使用混凝土浇筑。在冻结法施工中，其表土段井壁多为双层井壁，在掘砌过程中，使用整体金属模板自上而下采用短段掘砌方法施工外层井壁，待施工完井壁壁座后，再进行内层井壁套砌。内层井壁的套砌，多数都是使用组合模板自下而上连续浇筑混凝土，因立井井筒表土段较深，有时深度达到500多米。而组合模板的高度仅为1米,在施工生产中，不可能加工五百多套组合模板，多是使用十二套模板进行翻模施工，也就是将下面的模板拆掉清理后，再拿到上面使用，如此循环使用。在套砌内层井壁时，要将凿井吊盘作为作业平台，进行翻模施工时，就要向下松降凿井吊盘，拆除清理好组合模板后，再向上升起凿井吊盘。每施工1米内层井壁，就要升降一次凿井吊盘，费时费力，施工速度慢，而且凿井吊盘与组合模板之间只有60毫米的间隙，极易发生刮碰现象，如果刮碰严重，将会造成混凝土的流失，也会给安全生产带来一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，不需要再频繁升降凿井吊盘，即在凿井吊盘向下12米处，增加内层井壁套砌用专用吊盘，这样在拆除清理组合模板时，不需要再升降凿井吊盘，可以极大地提高施工效率。
本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，包括有钢丝绳、吊盘固定装置、上层吊盘、吊盘上立柱、中层吊盘、吊盘下立柱、下层吊盘、四层吊盘、悬吊钢丝绳和刚性梯柱组成。上层吊盘是本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘的第一层吊盘，上层吊盘的上面设置有钢丝绳与上面的吊升装置相连接。上层吊盘的下面通过吊盘上立柱与中层吊盘相连接，在上层吊盘到中层吊盘之间的一侧，设置有刚性梯柱。在上层吊盘的上面靠近边侧的位置，设置有吊盘固定装置。中层吊盘的下面通过吊盘下立柱连接设置有下层吊盘，在中层吊盘和下层吊盘之间的一侧，设置有刚性梯柱。下层吊盘的下面，通过悬吊钢丝绳，连接设置有四层吊盘。本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，承重主体采用槽钢焊接而成，多为三块组成，每块的宽度应比凿井吊盘的喇叭口直径小200毫米，最大块的长度应比井筒净径小200毫米。其上面铺设花纹钢板，并与槽钢焊接牢固。承载托梁用于承载本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘的全部重量。其数量和钢梁的大小应根据载荷和井筒的净径确定，在井筒净径6米左右时，一般可以使用3根钢梁，6个悬吊点。在正常使用时，内层井壁套砌用专用吊盘用钢丝绳悬吊在凿井吊盘的下方约12米处，其悬吊钢丝绳的直径和强度应满足该吊盘悬吊要求，并且要符合相关规定。专用吊盘每块都要用螺栓连接，承载托梁也要用螺栓与槽钢连接。工作人员可在该吊盘上拆除清理组合模板，然后用专用吊具将组合模板提升到凿井吊盘上。
本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，不需要再频繁升降凿井吊盘，即在凿井吊盘向下12米处，增加内层井壁套砌用专用吊盘，这样在拆除清理组合模板时，不需要再升降凿井吊盘，可以极大地提高施工效率。
附图说明
附图1是本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘的结构示意图。1—钢丝绳 2—吊盘固定装置 3—上层吊盘 4—吊盘上立柱 5—中层吊盘 6—吊盘下立柱 7—下层吊盘 8—四层吊盘 9—悬吊钢丝绳 10—刚性梯柱。
具体实施方式
现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，包括有钢丝绳1、吊盘固定装置2、上层吊盘3、吊盘上立柱4、中层吊盘5、吊盘下立柱6、下层吊盘7、四层吊盘8、悬吊钢丝绳9和刚性梯柱10组成。上层吊盘3是本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘的第一层吊盘，上层吊盘3的上面设置有钢丝绳1与上面的吊升装置相连接。上层吊盘3的下面通过吊盘上立柱4与中层吊盘5相连接，在上层吊盘3到中层吊盘5之间的一侧，设置有刚性梯柱10。在上层吊盘3的上面靠近边侧的位置，设置有吊盘固定装置2。中层吊盘5的下面通过吊盘下立柱6连接设置有下层吊盘7，在中层吊盘5和下层吊盘7之间的一侧，设置有刚性梯柱10。下层吊盘7的下面，通过悬吊钢丝绳9，连接设置有四层吊盘8。本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，承重主体采用槽钢焊接而成，多为三块组成，每块的宽度应比凿井吊盘的喇叭口直径小200毫米，最大块的长度应比井筒净径小200毫米。其上面铺设花纹钢板，并与槽钢焊接牢固。承载托梁用于承载本实用新型所述立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘的全部重量。其数量和钢梁的大小应根据载荷和井筒的净径确定，在井筒净径6米左右时，一般可以使用3根钢梁，6个悬吊点。在正常使用时，内层井壁套砌用专用吊盘用钢丝绳悬吊在凿井吊盘的下方约12米处，其悬吊钢丝绳9的直径和强度应满足该吊盘悬吊要求，并且要符合相关规定。专用吊盘每块都要用螺栓连接，承载托梁也要用螺栓与槽钢连接。工作人员可在该吊盘上拆除清理组合模板，然后用专用吊具将组合模板提升到凿井吊盘上。本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，不需要再频繁升降凿井吊盘，即在凿井吊盘向下12米处，增加内层井壁套砌用专用吊盘，这样在拆除清理组合模板时，不需要再升降凿井吊盘，可以极大地提高施工效率。
Claims (1)
1. 立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘，上层吊盘（3）是第一层吊盘，上层吊盘（3）的上面设置有钢丝绳（1）与上面的吊升装置相连接，其特征在于上层吊盘（3）的下面通过吊盘上立柱（4）与中层吊盘（5）相连接，在上层吊盘（3）到中层吊盘（5）之间的一侧，设置有刚性梯柱（10）；在上层吊盘（3）的上面靠近边侧的位置，设置有吊盘固定装置（2）；中层吊盘（5）的下面通过吊盘下立柱（6）连接设置有下层吊盘（7），在中层吊盘（5）和下层吊盘（7）之间的一侧，设置有刚性梯柱（10）；下层吊盘（7）的下面，通过悬吊钢丝绳（9），连接设置有四层吊盘（8）。
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| CN102287193A (zh) * | 2011-08-18 | 2011-12-21 | 中煤矿山建设集团有限责任公司 | 立井凿井施工内层井壁套砌用专用吊盘 |
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