CN202175911U - 球铰盆式支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支座技术领域，公开了一种球铰盆式支座。其主要技术特征为：包括上钢板、中间钢衬板、承压橡胶板和钢底盆，所述钢底盆的两边带有球面凸台，所述上钢板设置有包覆钢底盆侧表面的挡条，所述挡条与所述钢底盆两边的球面凸台之间设置有导向条，所述导向条的内侧为与所述钢底盆两边的球面凸台相匹配的等径球面，所述导向条的外侧为与所述挡条相匹配的平面，导向条内侧的球面部分与钢底盆的球面凸台的球面相匹配，形成球面转动副，导向和承压过程中实现面-面接触，工作可靠性提高，很好的实现了支座的位移和转角的功能，且实现了支座上座板水平转动的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁工程领域，尤其涉及一种桥梁支撑用的支座。
背景技术
在桥梁设计中，支座作为主要部件，其承担着桥梁上部的荷载传递给下部结构，并且满足上部结构的转动和位移的需要。当前使用的具有导向的桥梁盆式支座，其结构包括上钢板、中间钢衬板、橡胶承压板和钢底盆。在桥梁的使用过程中，现有盆式支座的导向形式有： 上支座板挡条与中间钢衬板导向和上支座板挡条与钢底盆盆沿儿导向 ，但他们的导向效果都有不足之处，或者导向不可靠，或者转角功能不能实现，或者支座组装高度高易造成桥梁不稳定，或重量大、工艺复杂、成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种结构简单、安装方便、组装高度低、具有位移、导向和转角功能且可以实现上钢板的水平转动的球铰盆式支座。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括上钢板、中间钢衬板、承压橡胶板和钢底盆，所述钢底盆的两边带有球面凸台，所述上钢板设置有包覆钢底盆侧表面的挡条，所述挡条与所述钢底盆两边的球面凸台之间设置有导向条，所述导向条的内侧为与所述钢底盆两边的球面凸台相匹配的等径球面，所述导向条的外侧为与所述挡条相匹配的平面。
其附加技术特征为：
所述挡条的下沿设置有压板，所述导向条位于该压板上；
所述球面凸台表面附有非金属耐磨材料层，所述导向条的内侧凹球面附有金属耐磨材料层；
所述导向条的外侧设置有自润滑条，所述挡条的内侧设置有不锈钢滑板；
所述挡条和导向条都为对称设置的一对；
所述导向条的截面形状为一面为凹球面，与凹面垂直的截面为梯形或矩形。
本实用新型所提供的球铰盆式支座，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括上钢板、中间钢衬板、承压橡胶板和钢底盆，所述钢底盆的两边带有球面凸台，所述上钢板设置有包覆钢底盆侧表面的挡条，所述挡条与所述钢底盆两边的球面凸台之间设置有导向条，所述导向条的内侧为与所述钢底盆两边的球面凸台相匹配的等径球面，所述导向条的外侧为与所述挡条相匹配的平面，导向条内侧的球面部分与钢底盆的球面凸台的球面相匹配，形成球面转动副，导向和承压过程中实现面——面接触，工作可靠性提高，很好的实现了支座的位移和转角的功能，且实现了支座上钢板水平转动的功能；其二，由于所述挡条的下沿设置有压板，所述导向条位于该压板上，这样导向条更加牢固，防止了导向条的脱落；其三，由于所述球面凸台表面附有非金属耐磨材料层，所述导向条的内侧凹球面附有金属耐磨材料层，转动更加灵活；其四，由于所述导向条的外侧设置有自润滑条，所述挡条的内侧设置有不锈钢滑板，形成平面摩擦副，提高了支座抗水平力的能力；其五，由于所述挡条和导向条都为对称设置的一对，所述导向条的截面形状为一面为凹球面，与凹球面垂直的截面为梯形或矩形，使导条在导向过程中没有死点，不会卡死；且导向条主体加工工艺较好，每次可加工多对导向条，加工余量和工件表面粗糙度容易控制，提高了加工效率。导向条与钢底盆球面配合的特殊结构设计，提高支座整体性能的同时减轻了支座重量 ，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型球铰盆式支座纵向截面的结构示意图；
图2为本实用新型球铰盆式支座水平截面的结构示意图；
图3为导向条处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的球铰盆式支座的结构做进一步说明。
如图1所示，为本实用新型球铰盆式支座纵向截面的结构示意图，该球铰盆式支座包括上钢板6、中间钢衬板3、承压橡胶板2和钢底盆1，钢底盆1的两边带有球面凸台12，上钢板6设置有包覆钢底盆1侧表面的挡条13，挡条13与钢底盆1两边的球面凸台12之间设置有导向条9，导向条9的内侧面为与钢底盆1两边的球面凸台12相匹配的等径球面，导向条9的外侧为与挡条13相匹配的平面，导向条9内侧的球面部分与钢底盆1的球面凸台12的球面相匹配，形成球面转动副，导向和承压过程中实现面——面接触，工作可靠性提高，很好的实现了支座的位移和转角的功能，且实现了支座上钢板水平转动的功能。
挡条13的下沿设置有压板8，导向条9位于该压板8上，这样导向条9更加牢固，防止了导向条9的脱落。
球面凸台12表面附有非金属耐磨材料层15，导向条9的内侧凹球面附有金属耐磨材料层16，这样转动更加灵活。
导向条9的外侧设置有自润滑条14，挡条13的内侧设置有不锈钢滑板11，形成平面摩擦副，提高了支座抗水平力的能力。自润滑条14采用铜基聚四氟乙烯三层复合板。
挡条13和导向条9都为对称设置的一对，导向条9的形状为一面为凹球面，与凹面垂直的截面为梯形或矩形，这样，导向条9主体在导向过程中没有死点，不会卡死；加工工艺较好，每次可加工多对导向条，加工余量和工件表面粗糙度容易控制，提高了加工效率。导向条与钢底盆球面配合的结构设计，减轻支座重量的同时降低了生产成本。
本实用新型所提供的球铰盆式支座不仅限于上述结构，但不管是何种结构，只要是导向条内侧为与球面相匹配的等径球面、外侧为与挡条相匹配的平面的盆式支座结构，都落入本实用新型保护范围。
Claims (6)
1.球铰盆式支座，包括上钢板、中间钢衬板、承压橡胶板和钢底盆，其特征在于：所述钢底盆的两边带有球面凸台，所述上钢板设置有包覆钢底盆侧表面的挡条，所述挡条与所述钢底盆两边的球面凸台之间设置有导向条，所述导向条的内侧为与所述钢底盆两边的球面凸台相匹配的等径球面，所述导向条的外侧为与所述挡条相匹配的平面。
2.根据权利要求1所述的球铰盆式支座，其特征在于：所述挡条的下沿设置有压板，所述导向条位于该压板上。
3.根据权利要求1所述的球铰盆式支座，其特征在于：所述球面凸台表面附有非金属耐磨材料层，所述导向条的内侧凹球面附有金属耐磨材料层。
4.根据权利要求1所述的球铰盆式支座，其特征在于：所述导向条的外侧设置有自润滑条，所述挡条的内侧设置有不锈钢滑板。
5.根据权利要求1所述的球铰盆式支座，其特征在于：所述挡条和导向条都为对称设置的一对。
6.根据权利要求1所述的球铰盆式支座，其特征在于：所述导向条的截面形状为一面为凹球面，另一面为平面的梯形或矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120313621 CN202175911U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 球铰盆式支座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120313621 CN202175911U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 球铰盆式支座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202175911U true CN202175911U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45865799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120313621 Expired - Lifetime CN202175911U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 球铰盆式支座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202175911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103114522A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-05-22 | 丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司 | 桥梁e2阶段抗震球型钢支座及其安装方法 |
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2011
- 2011-08-26 CN CN 201120313621 patent/CN202175911U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103114522A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-05-22 | 丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司 | 桥梁e2阶段抗震球型钢支座及其安装方法 |
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Address after: The 053000 Northern Industrial Base Development Zone of Hengshui City, Hebei Province Rubber Road No. 13 Patentee after: Hebei Baoli engineering equipment Limited by Share Ltd Address before: 053000 Heping West Road, Hebei, Hengshui, No. 396 Patentee before: Hengshui Baoli Engineering Rubber Co., Ltd. |
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