CN202174298U - 一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 - Google Patents
一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202174298U CN202174298U CN2011202784994U CN201120278499U CN202174298U CN 202174298 U CN202174298 U CN 202174298U CN 2011202784994 U CN2011202784994 U CN 2011202784994U CN 201120278499 U CN201120278499 U CN 201120278499U CN 202174298 U CN202174298 U CN 202174298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining
- cutter
- worm
- worm wheels
- torus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具,属于机械技术领域。它解决了现有的精加工刀具结构复杂、加工精度低的问题。本用于加工环面蜗轮的精加工刀具包括呈内凹圆柱状的本体,所述的本体的直径与待装配的环面蜗杆的直径一致,所述的本体上具有呈螺旋状的齿牙且在齿牙螺旋表面上密集均匀分布有凹槽和切削刃。本用于加工环面蜗轮的精加工刀具具有结构简单、加工精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加工刀具,特别是一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具。
背景技术
蜗轮蜗杆传动是机械传动的基础件,是用来传递空间交错轴的运动和动力的运动机构,属于齿轮传动的范畴,其传动平稳,振动、冲击、噪声均很小,传动速比大,用途广泛,是机械传动的一种主要形式。此外,在运动传动中,它具有对传动系统上游误差收敛的作用,因此除被广泛应用于作动力传动外,一直是机床及精密仪器精密圆分度机构的首选部件。所以国内外许多机械制造厂和使用单位都非常重视对蜗轮蜗杆传动的研究、应用和发展。
与普通圆柱蜗轮副相比,环面蜗轮副为多齿双线接触、齿面诱导法曲率小、接触应力小、滑动角接近90度(有利于齿面间的弹性流体动力润滑),因此,承载能力强、传动效率高,在冶金、化工、机械、船舶、军工、采矿、建筑、起重运输、动力和轻工机械等行业都具有广阔的应用前景。
然而,环面蜗轮副的生产与应用一直受到限制,主要原因是,环面蜗轮副的多齿双线接触特性要求其蜗杆与蜗轮之间的配合精度更高。当然,环面蜗杆与蜗轮分别经由两条独立的生产工艺加工而成,蜗杆先飞刀切削再磨削修形、蜗轮由滚刀滚削制造。理论上,只有滚刀的形状与环面蜗杆完全相同,即滚刀直径与环面蜗杆相同、且有无限个切削刃的时候,才能使环面蜗杆副达到良好的配合。但是,如果采用直径与环面蜗杆相同的滚刀,由于滚削过程中切削刃磨损剧烈,造价高昂的滚刀很快报废(1只滚刀甚至只能加工3~5个蜗轮)。处于延长滚刀实用寿命的目的,人们只能让滚刀的直径略大于环面蜗杆的直径。另一方面,滚刀的切削刃必然是有限的,这些切削刃在蜗轮齿面形成众多小的螺旋面,因此,加工出的蜗轮的表面实际上是由这些小螺旋面组成的,必然是不光滑的。再者,蜗轮滚刀由于其结构的复杂性,加工一致性不易保证,相同规格的滚刀加工出的蜗轮不一致。所以,将加工好的环面蜗杆和蜗轮装配在一起时,两者之间形成的往往不是双线接触,而是点接触。为了改善环面蜗杆副的接触状态、提高配合精度,在出厂前往往要经过长时间的跑合,人们猜想通过跑合可使点接触扩散成为椭圆接触区,但研究表明事实并非如此。同时,长时间的跑合限制了生产效率的提高,造成电力、人力、物力的巨大浪费。而且,不适当的跑合易使环面蜗杆与蜗轮之间的中心距出现偏差,使其配合精度得不到改善。上述蜗轮的制造问题,严重限制了环面蜗杆副的使用性能及其在实际工程中的应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、加工精度高、在环面蜗杆的基础上生产出来的用于加工环面蜗轮的精加工刀具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具,包括呈内凹圆柱状的本体,其特征在于,所述的本体的直径与待装配的环面蜗杆的直径一致,所述的本体上具有呈螺旋状的齿牙且在齿牙螺旋表面上密集均匀分布有凹槽和切削刃。
与现有技术相比,本用于加工环面蜗轮的精加工刀具是在双锥面二次包络环面蜗杆的基础上加工生产出来的,该刀具对滚刀切削后的蜗轮进行精加工,刀具上的切削刃通过去除蜗轮上的少量多余材料,将刀具上的齿面轮廓精确的“转印”到蜗轮齿面上。精加工后的蜗轮与环面蜗杆配合精度良好,只需短时间跑合,甚至不需跑合即可直接出厂使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、本体;2、凹槽;3、齿牙;4、切削刃。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本用于加工环面蜗轮的精加工刀具包括呈圆柱状的本体1,本体1的直径与待装配的环面蜗杆的直径一致,在本体1上具有呈螺旋状的齿牙3且在齿牙3螺旋表面上密集均匀分布有凹槽2和切削刃4。
本刀具是在双锥面二次包络环面蜗杆的基础上加工生产出来的,该刀具对滚刀切削后的蜗轮进行精加工,刀具上的切削刃4通过去除蜗轮上的少量多余材料,将刀具上的齿面轮廓精确的“转印”到蜗轮齿面上。精加工后的蜗轮与环面蜗杆配合精度良好,只需短时间跑合,甚至不需跑合即可直接出厂使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具,包括呈内凹圆柱状的本体(1),其特征在于,所述的本体(1)的直径与待装配的环面蜗杆的直径一致,所述的本体(1)上具有呈螺旋状的齿牙(3)且在齿牙(3)螺旋表面上密集均匀分布有凹槽(2)和切削刃(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202784994U CN202174298U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202784994U CN202174298U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202174298U true CN202174298U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45864206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202784994U Expired - Fee Related CN202174298U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202174298U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103223533A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-31 | 中国农业大学 | 二次包络环面蜗轮滚刀侧后角面的设计方法 |
CN113059236A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-02 | 江西奥夫科压缩机有限公司 | 一种螺杆和星轮的制造方法 |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN2011202784994U patent/CN202174298U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103223533A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-31 | 中国农业大学 | 二次包络环面蜗轮滚刀侧后角面的设计方法 |
CN103223533B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-04-15 | 中国农业大学 | 二次包络环面蜗轮滚刀侧后角面的设计方法 |
CN113059236A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-02 | 江西奥夫科压缩机有限公司 | 一种螺杆和星轮的制造方法 |
CN113059236B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-07-26 | 江西奥夫科压缩机有限公司 | 一种螺杆和星轮的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101666366B (zh) | 工业机器人微回差摆线减速器 | |
CN104819266B (zh) | 无退刀槽圆弧螺旋线混合型人字齿轮及其加工方法 | |
JP2013533809A (ja) | 周期的歯面修正を行う方法、工作機械、およびコンピュータ可読媒体 | |
CN102900821A (zh) | 一种行星滚柱丝杠副 | |
CN202174298U (zh) | 一种用于加工环面蜗轮的精加工刀具 | |
CN101780569A (zh) | 圆柱齿轮的车削制齿加工法 | |
CN1970208A (zh) | 一种双回转曲面二次包络环面蜗杆副及其制造方法 | |
CN102672283A (zh) | 一种偏置蜗杆蜗轮传动设计与制造方法 | |
CN103223533B (zh) | 二次包络环面蜗轮滚刀侧后角面的设计方法 | |
CN104708119A (zh) | 一种蜗轮副的加工方法 | |
CN111097973A (zh) | 指状刀具半展成加工人字齿轮的方法 | |
CN105921826A (zh) | 基于车削中心的环面蜗杆车磨复合机床 | |
CN105195833B (zh) | 数控内齿珩磨轮刀架 | |
CN205043270U (zh) | 数控内齿珩磨轮刀架 | |
CN111558748A (zh) | 一种用于齿轮的加工装置及加工方法 | |
CN208237036U (zh) | 一种粉末冶金齿轮 | |
CN203197649U (zh) | 一种插齿机 | |
CN102152088A (zh) | 油泵齿轮的加工工艺及其所用的挤刀 | |
CN201940782U (zh) | 薄片式槽内滚花机 | |
Ohtani | Development of energy-saving machine tool | |
Cai et al. | The Optimization of Tooth Form Fitting Error on Worm Type Shaving Cutter | |
CN210290654U (zh) | 一种一次性冷镦成型齿轮 | |
CN219881398U (zh) | 一种带有改进结构的超精密刀具 | |
CN203189662U (zh) | 一种寿命长的齿轮 | |
Le Cai et al. | The Optimization of Tooth Form Fitting Error on Worm Type Shaving Cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20150729 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |