CN202174106U - 有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，包括固定支架、芯杆和芯杆定位套，固定支架具有环形安装部，环形安装部的两端面处分别安装有旋转密封件，芯杆定位套具有安装端，安装端套装在旋转密封件的内圈内，芯杆具有与安装端相配合定位的芯杆定位头，环形安装部内圈、安装端外圈和两个旋转密封件组成回转密封腔，环形安装部的侧壁上开设有进气口，芯杆定位套的安装端上具有至少一个定位套气道，芯杆定位头上具有与定位套气道连通的芯杆气道，芯杆气道与芯杆的通气管路连通。本实用新型结构新颖，维修更换方便，工作性能可靠，密封效果非常好，工作时自动定位精度高，适用范围广，可以长期稳定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管棒材轧制设备技术领域，尤其是一种有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置。
背景技术
由于现在的有色金属工业生产技术对有色金属成品的要求越来越严，条件越来越苛刻；这样就对成品的前道生产工序要求也越来越严格，特别是供工业拉升机使用的坯管表面氧化问题，严重影响着后道工序的产品质量。为了解决铸坯在轧制下的高温氧化问题，我们采取了工业惰性保护气体来隔离氧气的办法，虽然取得了一定的效果，但仍然有一些造成氧化的问题存在；特别是目前使用的轧制设备芯杆尾部气体密封装置，在使用的过程中经常出现密封不严、芯杆自动定位性能不好密封件易磨损、密封件更换困难等缺陷，经常造成轧制管坯的氧化，严重影响后续产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，为轧机芯棒提供惰性保护气体，实现轧制生产过程中管坯与氧气的隔离，解决管坯氧化问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，包括固定支架、中心具有通气管路的芯杆和套装在芯杆上的芯杆定位套，所述的固定支架具有环形安装部，环形安装部的两端面处分别安装有旋转密封件，所述的旋转密封件的外圈固定安装在环形安装部的内壁，所述的芯杆定位套具有与旋转密封件旋转密封连接的安装端，安装端套装在旋转密封件的内圈内，芯杆具有与安装端相配合定位的芯杆定位头，环形安装部内圈、安装端外圈和两个旋转密封件组成回转密封腔，环形安装部的侧壁上开设有与回转密封腔相通的惰性气体进气口，芯杆定位套的安装端上具有至少一个与回转密封腔相通的定位套气道，芯杆定位头上具有与定位套气道数量相同并连通的芯杆气道，所述的芯杆气道与芯杆的通气管路连通。
为使芯杆和芯杆定位套更好的定位，所述的芯杆定位头与安装端联接处呈锥形，所述的安装端具有与芯杆定位头锥形部分配合的锥形空腔，芯杆定位头的锥形面上芯杆气道的两侧分别设有密封圈。
为使芯杆定位套与安装端之间的管路连接处密封效果更好，所述的密封圈采用O型密封圈。
为使芯杆定位套与固定支架之间旋转工作时可靠性更高，所述的旋转密封件为骨架油封。
为防止旋转密封件工作时脱落，所述的两个旋转密封件的外侧分别具有固定旋转密封件位置的油封压盖，油封压盖通过螺栓可拆卸安装在环形安装部上。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置结构新颖，维修更换方便，工作性能可靠，密封效果非常好，工作时自动定位精度高，适用范围广，可以长期稳定使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置最佳实施例的结构示意图。
图中：1.固定支架，11.环形安装部，12.进气口，2.芯杆，21.通气管路，22.芯杆定位头，23.芯杆气道，24.密封圈，3.芯杆定位套，31.安装端，32.定位套气道，4.旋转密封件，5.油封压盖。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，包括固定支架1、中心具有通气管路21的芯杆2和套装在芯杆2上的芯杆定位套3，固定支架1具有环形安装部11，环形安装部11的两端面处分别安装有旋转密封件4，旋转密封件4优先采用骨架油封，旋转密封件4的外圈固定安装在环形安装部11的内壁，两个旋转密封件4的外侧分别具有固定旋转密封件4位置的油封压盖5，油封压盖5通过螺栓可拆卸安装在环形安装部11上，芯杆定位套3具有与旋转密封件4旋转密封连接的安装端31，安装端31套装在旋转密封件4的内圈内，芯杆2具有与安装端31相配合定位的芯杆定位头22，环形安装部11内圈、安装端31外圈和两个旋转密封件4组成回转密封腔，环形安装部11的侧壁上开设有与回转密封腔相通的惰性气体进气口12，芯杆定位套3的安装端31上具有至少一个与回转密封腔相通的定位套气道32，芯杆定位头22上具有与定位套气道32数量相同并连通的芯杆气道23，芯杆气道23与芯杆2的通气管路21连通。
芯杆定位头22与安装端31联接处呈锥形，安装端31具有与芯杆定位头22锥形部分配合的锥形空腔，芯杆定位头22的锥形面上芯杆气道23的两侧分别设有密封圈24，密封圈24优先采用O型密封圈。
本实用新型的工作原理为：
(1)、先由外部的气源提供惰性保护气体从进气口12处进入固定支架1，进入环形安装部11内圈、安装端31外圈和两个旋转密封件4组成的回转密封腔，将惰性保护气体送进芯杆定位套3上的定位套气道32内；
(2)、进入定位套气道32内的惰性保护气体，通过芯杆定位套3与芯杆定位头22之间密封圈24的密封作用下，惰性保护气体送入芯杆定位头22上的芯杆气道23内；
(3)、惰性保护气体通过芯杆气道23送入通气管路21，从而保证了连在芯杆2的另一头的芯棒在轧制产品时的氧气隔离效果。
轧制设备工作时，固定支架1与芯杆定位套3之间产生相对旋转运动，通过环形安装部11内圈、安装端31外圈和两个旋转密封件4组成的回转密封腔实现了气体在旋转时的供应，同时保证了惰性保护气体和氧气的隔离，杜绝氧气进入惰性保护气体的情况发生；
芯杆定位套3与芯杆定位头22之间的密封是锥面密封，通过固定在芯杆定位头22锥形面上的密封圈24的密封，保证了氧气无法进入；
由于芯杆定位套3与芯杆定位头22之间的密封是锥面密封，使得两者配合时具有自动定位的功能，且重复定位精度高，密封效果非常好；外部的氧气无法进入其内部。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，其特征在于：包括固定支架(1)、中心具有通气管路(21)的芯杆(2)和套装在芯杆(2)上的芯杆定位套(3)，所述的固定支架(1)具有环形安装部(11)，环形安装部(11)的两端面处分别安装有旋转密封件(4)，所述的旋转密封件(4)的外圈固定安装在环形安装部(11)的内壁，所述的芯杆定位套(3)具有与旋转密封件(4)旋转密封连接的安装端(31)，安装端(31)套装在旋转密封件(4)的内圈内，芯杆(2)具有与安装端(31)相配合定位的芯杆定位头(22)，环形安装部(11)内圈、安装端(31)外圈和两个旋转密封件(4)组成回转密封腔，环形安装部(11)的侧壁上开设有与回转密封腔相通的惰性气体进气口(12)，芯杆定位套(3)的安装端(31)上具有至少一个与回转密封腔相通的定位套气道(32)，芯杆定位头(22)上具有与定位套气道(32)数量相同并连通的芯杆气道(23)，所述的芯杆气道(23)与芯杆(2)的通气管路(21)连通。
2.如权利要求1所述的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，其特征是：所述的芯杆定位头(22)与安装端(31)联接处呈锥形，所述的安装端(31)具有与芯杆定位头(22)锥形部分配合的锥形空腔，芯杆定位头(22)的锥形面上芯杆气道(23)的两侧分别设有密封圈(24)。
3.如权利要求2所述的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，其特征是：所述的密封圈(24)采用O型密封圈。
4.如权利要求1所述的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，其特征是：所述的旋转密封件(4)为骨架油封。
5.如权利要求1所述的有色金属管棒材行星轧制设备的防氧化工业气体密封装置，其特征是：所述的两个旋转密封件(4)的外侧分别具有固定旋转密封件(4)位置的油封压盖(5)，油封压盖(5)通过螺栓可拆卸安装在环形安装部(11)上。
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