CN202172672U

CN202172672U - 手提式竹蔸旋切机

Info

Publication number: CN202172672U
Application number: CN2011202868222U
Authority: CN
Inventors: 王成军; 沈豫浙; 桂仁意
Original assignee: Anhui University of Science and Technology
Current assignee: Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2011-08-09
Filing date: 2011-08-09
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2021-08-09

Abstract

本实用新型涉及一种手提式竹蔸清除设备领域，由汽油机、减速器、油门控制按钮、手把和筒形刀具组成。动力由汽油机和减速器提供，通过人力手提手把控制筒形刀具的切削进给，通过油门控制按钮控制汽油机的输入转速及停机，筒形刀具的刀刃为环形锯齿，锯齿交错排列，相邻两锯齿与筒形刀具的轴线夹角大小相等，方向相反，在刀体的肩部和中间部位分别设有两个取料孔和两个椭圆形工艺孔，在刀体上的外侧表面设有螺旋槽。本实用新型采用垂直轴汽油机作动力源，传动路线短，结构简单，整机重量轻，便于野外作业；可根据竹蔸直径的大小选择不同规格的筒形刀具，减少切削工作量，节省燃油，减少对竹鞭的损伤；坡度适应性强，一人可操作。

Description

手提式竹蔸旋切机

技术领域：

本实用新型涉及竹蔸清除设备领域，特别是一种手提式竹蔸旋切机。

背景技术：

毛竹竹林采伐后，留在竹林地中的竹蔸，硬且不易腐烂，还影响地下鞭的延伸，无效地占去了大片林地。据测定竹林地每度每公顷毛竹更新要残留竹蔸300～450个，老竹蔸占林地面积10％左右。既影响竹鞭的穿透伸展，又为林地作业留下许多障碍。竹蔸在毛竹采伐后仍然依赖其尾锥部和附着分布的竹根从竹鞭和土壤里吸水、吸氧，新砍竹蔸要8～10年时间才能完全自然腐烂掉。毛竹在砍伐后必须对遗留的竹蔸进行清除，否则会降低竹鞭发笋长竹的数量和质量。

目前对竹蔸的清理主要有人工法、化学腐蚀法和爆破法，若用人工挖除，不仅须投入大量劳力，且费力费时，还经常挖伤、挖断其它地下鞭，影响毛竹产量；化学腐蚀法不仅费用高，而且污染环境，不环保，很难为广大竹农所接受；爆破法虽可清除竹蔸，但须使用炸药和雷管，需要专业人员操作，存在一定危险性，且效率较低，难以推广和普及。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能实现高效清除竹蔸的手提式竹蔸旋切机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种手提式竹蔸旋旋切机，由汽油机、减速器、油门控制按钮、手把和筒形刀具组成。其中，汽油机和减速器通过内六角连接螺钉相连接；所述的手把有两个，其分别通过螺钉固定在减速器下部左右两侧；油门控制按钮通过螺钉固定在右侧的手把上；筒形刀具通过防剪螺钉与减速器相连接。

所述的减速器由锁紧螺钉、一级从动齿轮、二级主动齿轮、径向轴承、中间轴、端盖、输出轴、止推轴承、箱体、二级从动齿轮和一级主动齿轮组成，所述的一级主动齿轮通过平键与汽油机的输出轴相联接，并通过锁紧螺钉固定在汽油机的输出轴上，一级主动齿轮与一级从动齿轮相啮合；一级从动齿轮与二级主动齿轮安装在中间轴上，均通过平键和中间轴相联接，且二级主动齿轮位于一级从动齿轮的下方，二级主动齿轮与二级从动齿轮相啮合；二级从动齿轮安装在输出轴上，所述的输出轴与汽油机的输入轴的轴线重合，输出轴的下部为空心结构，且其末端为法兰结构，输出轴通过其末端的法兰和防剪螺钉与筒形刀具相连接；端盖通过螺钉固定在箱体上，中间轴和输出轴分别通过两个径向轴承与箱体相连，止推轴承安装在端盖内，输出轴通过止推轴承与端盖相连。

所述的筒形刀具由刀体和刀刃组成，刀体和刀刃通过焊接的方法固连；在所述的刀体的顶部设有一个定位销轴和两个连接孔；在刀体的肩部和中间部位分别设有两个取料孔和两个椭圆形工艺孔，在刀体的外侧表面设有螺旋槽；所述的刀刃为环形锯齿，锯齿交错排列，相邻两锯齿与筒形刀具的轴线夹角相等，角度大小为5.5°-9.5°，且方向相反。

本实用新型的优点在于：采用垂直轴汽油机作动力源，不仅传动路线短，结构简单，而且整机重量轻，便于野外工作，还可通过汽油机的油门控制按钮来控制筒形刀具的转速；可根据竹蔸的大小选择不同直径规格筒形刀具，清除竹蔸时可减少切削工作量，节省燃油，减少对竹鞭的损伤。另外，本实用新型操作和维护简单易行，坡度适应性强，一人可操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的筒形刀具的半剖结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种手提式竹蔸旋旋切机，由汽油机1、减速器2、油门控制按钮3、手把4和筒形刀具5组成。其中，汽油机1和减速器2通过内六角连接螺钉7相连接；所述的手把4有两个，其分别通过螺钉固定在减速器2下部左右两侧；油门控制按钮3通过螺钉固定在右侧的手把4上；筒形刀具5通过防剪螺钉6与减速器2相连接。

所述的减速器2由锁紧螺钉、一级从动齿轮202、二级主动齿轮203、径向轴承204、中间轴205、端盖206、输出轴207、止推轴承208、箱体209、二级从动齿轮210和一级主动齿轮211组成，所述的一级主动齿轮211通过平键与汽油机1的输出轴101相联接，并通过锁紧螺钉201固定在汽油机1的输出轴101上，一级主动齿轮211与一级从动齿轮202相啮合；一级从动齿轮202与二级主动齿轮203安装在中间轴205上，均通过平键和中间轴205相联接，且二级主动齿轮203位于一级从动齿轮202的下方，二级主动齿轮203与二级从动齿轮210相啮合；二级从动齿轮210安装在输出轴207上，所述的输出轴207与汽油机1的输入轴101的轴线重合，输出轴207的下部为空心结构，且其末端为法兰结构，输出轴207通过其末端的法兰和防剪螺钉6与筒形刀具5相连接；端盖206通过螺钉固定在箱体209上，中间轴205和输出轴207分别通过两个径向轴承204与箱体209相连，止推轴承208安装在端盖206内，输出轴207通过止推轴承208与端盖206相连。

所述的筒形刀具5由刀体501和刀刃506组成，刀体501和刀刃506通过焊接的方法固连；在所述的刀体501的顶部设有一个定位销轴502和两个连接孔503；在刀体501的肩部和中间部位分别设有取料孔504和椭圆形工艺孔505，在刀体501的外侧表面设有螺旋槽508；所述的刀刃506为环形锯齿，锯齿507交错排列，相邻两锯齿与筒形刀具5的轴线夹角相等，角度大小为5.5°-9.5°，且方向相反。

工作时，先根据竹蔸的大小选择相应规格的筒形刀具5，再启动汽油机，通过油门控制按钮3调节汽油机1的转速到合适的数值，通过手把4控制手提式竹蔸旋切机的切割进给量和进给速度，进而控制筒形刀具5的进给量和进给速度。随着筒形刀具5的不断切削和进给，竹蔸四周附着的竹根以及竹蔸尾锥与竹鞭连接部即被切除，旋切时少量的土和根须从筒形刀具5的螺旋槽508排出。旋切完成后，竹蔸随着筒形刀具5离开地面，停机后取出竹蔸即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种手提式竹蔸旋旋切机，由汽油机、减速器、油门控制按钮、手把和筒形刀具组成，其特征在于：汽油机和减速器通过内六角连接螺钉相连接，所述的手把有两个，其分别通过螺钉固定在减速器下部左右两侧，油门控制按钮通过螺钉固定在右侧的手把上，筒形刀具通过防剪螺钉与减速器相连接。

2.根据权利要求1所述的手提式竹蔸旋旋切机，其特征在于：所述的减速器由锁紧螺钉、一级从动齿轮、二级主动齿轮、径向轴承、中间轴、端盖、输出轴、止推轴承、箱体、二级从动齿轮和一级主动齿轮组成，所述的一级主动齿轮通过平键与汽油机的输出轴相联接，并通过锁紧螺钉固定在汽油机的输出轴上，一级主动齿轮与一级从动齿轮相啮合；一级从动齿轮与二级主动齿轮安装在中间轴上，均通过平键和中间轴相联接，且二级主动齿轮位于一级从动齿轮的下方，二级主动齿轮与二级从动齿轮相啮合；二级从动齿轮安装在输出轴上，所述的输出轴与汽油机的输入轴的轴线重合，输出轴的下部为空心结构，且其末端为法兰结构，输出轴通过其末端的法兰和防剪螺钉与筒形刀具相连接；端盖通过螺钉固定在箱体上，中间轴和输出轴分别通过两个径向轴承与箱体相连，止推轴承安装在端盖内，输出轴通过止推轴承与端盖相连。

3.根据权利要求1所述的手提式竹蔸旋旋切机，其特征在于：所述的筒形刀具由刀体和刀刃组成，刀体和刀刃通过焊接的方法固连；在所述的刀体的顶部设有一个定位销轴和两个连接孔；在刀体的肩部和中间部位分别设有两个取料孔和两个椭圆形工艺孔，在刀体的外侧表面设有螺旋槽；所述的刀刃为环形锯齿，锯齿交错排列，相邻两锯齿与筒形刀具的轴线夹角相等，角度大小为5.5°-9.5°，且方向相反。