CN202170786U - 油井智能加药装置 - Google Patents
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Abstract
油井智能加药装置是一种油田油井加药技术，它克服了其它技术存在的缺点，其结构关系是：在药罐主体的一侧安装着液位计；传送轴的一端安装在搅拌机上，传送轴的另一端位于药罐主体内，并且在传送轴上缠绕有盘管；盘管两端分别与电加热带、循环泵连接，电加热带、循环泵又分别连接在加热泵上；药罐主体与水源中间有抽水泵连接；控制箱由电路分别与搅拌机、抽水泵连接；同时控制箱由电路分别与加热器、柱塞泵、循环泵连接。
Description
一、技术领域：本实用新型涉及一种油田油井加药技术，尤其是油井智能加药装置。
二、背景技术：目前油田在生产油气中往往需要加药，原来的加药技术比较单一，主要靠人工操作，操作复杂，劳动强度大；以往的加药技术靠人力上水；人工加热及搅拌；往往因配注系统故障而引起大系统原油外泄。
三、发明内容：本实用新型的目的是提供一种操作简便、可控性强的油井智能加药装置，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由控制箱、液位计、搅拌机、传送轴、电加热带、抽水泵、水源、加热器、柱塞泵、循环泵、药罐主体、盘管和电路连接而成，在药罐主体的一侧安装着液位计；传送轴的一端安装在搅拌机上，传送轴的另一端位于药罐主体内，并且在传送轴上缠绕有盘管；盘管两端分别与电加热带、循环泵连接，电加热带、循环泵又分别连接在加热器上；药罐主体与水源中间有抽水泵连接；控制箱由电路分别与搅拌机、抽水泵连接；同时控制箱由电路分别与加热器、柱塞泵、循环泵连接。
本实用新型的意义在于：一是自动化程度高，该装置根据输集站的现场情况，在工艺设计上合理地添加了自动上水功能、自动加药功能、自动搅拌功能，对于药罐内部液量少的情况，及时报警，节省了人力；二是用途广泛，该装置的使用环境广泛，既可适用于稠油输集，也可适用于气田输集；在寒冷的工作环境中，可以实现根据外界温度变化自动加热，保证 系统正常运行；三是操作简便，该装置在控制方式的设计上采用技术，对于不同的使用环境，只需根据现场的需要对加药排量、配注时间等参数设定，系统自动调控，自动完成配注任务；四是可控性强，实现了自动上水、自动加药、自动搅拌、自动加热、克服了以往加药装备的人力上水，无法自动加热及搅拌的工艺缺陷；五是安全环保，该装置在配注出口与系统连接部位装有单向止流阀，防止因配注系统故障而引起的大系统原油外泄，确保生产安全，在柱塞泵之后加装系统压力表，一旦输送管道出现堵塞现象，超出设定范围，电动机、柱塞泵均停止运行，设备应用更加安全环保。
四、附图说明：图1为油井智能加药装置的结构示意图，图中1、控制箱 2、液位计 3、搅拌机 4、传送轴 5、电加热带 6、抽水泵 7、水源 8、加热器 9、柱塞泵 10、循环泵 11、药罐主体 12、盘管 13、电路
五、具体实施方式：实施例1、本实用新型是由控制箱1、液位计2、搅拌机3、传送轴4、电加热带5、抽水泵6、水源7、加热器8、柱塞泵9、循环泵10、药罐主体11、盘管12和电路13连接而成，在药罐主体11的一侧安装着液位计2；传送轴4的一端安装在搅拌机3上，传送轴4的另一端位于药罐主体11内，药罐主体11与水源7中间有抽水泵6连接。
实施例2、传送轴4上缠绕有盘管12，盘管12两端分别与电加热带5、循环泵10连接；电加热带5、循环泵10又分别连接在加热器8上。
实施例3、控制箱1分别由电路13与搅拌机3、抽水泵6连接；同时控制箱1由电路13分别与加热器8、柱塞泵9、循环泵10连接。
Claims (3)
1.油井智能加药装置，它是由控制箱(1)、液位计(2)、搅拌机(3)、传送轴(4)、电加热带(5)、抽水泵(6)、水源(7)、加热器(8)、柱塞泵(9)、循环泵(10)、药罐主体(11)、盘管(12)和电路(13)连接而成，其特征是：在药罐主体(11)的一侧安装着液位计(2)；传送轴(4)的一端安装在搅拌机(3)上，传送轴(4)的另一端位于药罐主体(11)内，药罐主体(11)与水源(7)中间有抽水泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述的油井智能加药装置，其特征是：传送轴(4)上缠绕有盘管(12)，盘管(12)两端分别与电加热带(5)、循环泵(10)连接；电加热带(5)、循环泵(10)又分别连接在加热器(8)上。
3.根据权利要求1所述的油井智能加药装置，其特征是：控制箱(1)分别由电路(13)与搅拌机(3)、抽水泵(6)连接；同时控制箱(1)由电路(13)分别与加热器(8)、柱塞泵(9)、循环泵(10)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120245018XU CN202170786U (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 油井智能加药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120245018XU CN202170786U (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 油井智能加药装置 |
Publications (1)
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| CN202170786U true CN202170786U (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45828981
Family Applications (1)
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| CN201120245018XU Expired - Fee Related CN202170786U (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 油井智能加药装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202170786U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720475A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种海上油田安全节能不动管柱降粘、防蜡系统 |
| CN103216214A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-24 | 全再军 | 油井加药装置 |
| CN104612638A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于油井防垢的自动加药方法及系统 |
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2011
- 2011-07-13 CN CN201120245018XU patent/CN202170786U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102720475A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-10 | 中国海洋石油总公司 | 一种海上油田安全节能不动管柱降粘、防蜡系统 |
| CN103216214A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-24 | 全再军 | 油井加药装置 |
| CN104612638A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于油井防垢的自动加药方法及系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120321 Termination date: 20120713 |