CN202169525U - 圆柱体倒角加工夹持装置 - Google Patents

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肖湘平
孔祥华
孟志民
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Abstract

本实用新型涉及圆柱体倒角加工夹持装置。圆柱体倒角加工夹持装置，包括与倒角磨床相配合的柄状套筒和夹紧套，其特征在于：所述的柄状套筒呈圆锥形，内部设有同轴的外圆锥孔和圆柱形通孔；所述的夹紧套包括可收缩的弹性夹持头和与柄状套筒的圆柱形通孔相匹配的轴套，所述夹持头的前端呈小端朝外、大端朝内的圆锥形，内部设有样品腔，后端为大端朝外、小端朝内的圆锥形，与柄状套筒的外圆锥孔相匹配，轴套后端内部设有内螺纹。该圆柱体倒角加工夹持装置结构简便、设计合理、可以提高倒角精度、使用寿命长。

Description

圆柱体倒角加工夹持装置
技术领域
    本实用新型涉及一种圆柱体倒角加工夹持装置。
技术背景
金刚石聚晶复合片是由聚晶金刚石层与硬质合金基体组成的超硬复合材料。它既有金刚石的硬度与耐磨性，又有硬质合金的抗冲击性和可焊接性的特点，已经广泛用作机加工刀具以及地质、油田钻探工具，特别是作为地质、石油钻头的切削齿已有取代传统的产品之势。为了提高金刚石复合片的抗冲击能力，通常需将金刚石层进行倒角，而倒角的大小及精度会直接影响其使用寿命，因此对金刚石层倒角精度要求较为严格。
目前万能外圆磨床上使用的倒角夹持装置有两类：第一类倒角夹持装置由弹簧头夹体和倒角帽两部分组成，该夹持装置实现样品装夹的过程为是将样品放入弹簧夹头的圆柱形样品腔体中，然后通过弹簧头夹体的圆柱形外螺纹和倒角帽的圆柱形内螺纹的啮合旋紧实现弹簧头夹体的弹簧夹头圆锥面和倒角帽内锥腔面的紧配合从而紧固倒角样品。但由其结构可以看出这类夹持装置存在的诸多问题：夹具加工难度大，精度不易保证，影响样品定位精度的要素多，例如样品腔体的底面、弹簧夹头的刚性以及内外螺纹的加工精度以及磨损等，如果其中一个因素出现问题就会影响样品的加工精度，且内外螺纹的磨损不可避免，长期使用势必会影响倒角精度。第二类倒角夹持装置由倒角柄杆、倒角夹芯和倒角套帽组成，该夹持装置实现样品装夹的过程为：将样品放入倒角夹芯的夹持圆柱形样品的腔体中，之后将倒角夹芯放入倒角柄杆中，使倒角柄杆的内圆柱腔体与倒角夹芯的圆柱体以及倒角柄杆的内圆锥面与倒角夹芯的底端面配合在一起，然后将倒角套帽通过倒角柄杆的圆柱形外螺纹与倒角套帽的圆柱形内螺纹的啮合旋在倒角螺杆上并使倒角套帽的内端面抵紧倒角夹芯从而夹紧倒角样品。但这类夹持装置也存在夹具加工难度大其精度保证困难、内外螺纹易于磨损等问题，长期使用也会影响倒角精度，同时由于该夹持装置没有倒角夹芯固定设计，因此在加工过程中易使倒角夹芯在倒角柄杆中松动，从而也会造成加工精度偏差。
发明内容
    本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种圆柱体倒角加工夹持装置，该圆柱体倒角加工夹持装置结构简便、设计合理、可以提高倒角精度、使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
圆柱体倒角加工夹持装置，包括与倒角磨床相配合的柄状套筒和夹紧套，所述的柄状套筒呈圆锥形，内部设有同轴的外圆锥孔和圆柱形通孔，所述的夹紧套包括可收缩的弹性夹持头和与柄状套筒的圆柱形通孔相匹配的轴套，所述夹持头前端呈小端朝外、大端朝内的圆锥形，内部设有样品腔，所述夹持头后端为大端朝外、小端朝内的圆锥形，与柄状套筒的外圆锥孔相匹配，轴套的后端内部设有内螺纹。
按上述方案，所述可伸缩的弹性夹持头设有三个通过夹紧套中心轴且呈120°的沟槽。
按上述方案，所述柄状套筒中外圆锥孔的锥度为30°。
按上述方案，所述柄状套筒的圆柱形通孔中部的外周面上设有固定夹紧套的固定销孔，夹紧套的轴套后端外周面设有与其相配合的固定销槽。
本实用新型实现夹持样品的方式是将样品放入夹紧套的样品腔中，然后将夹紧套放入柄状套筒的内腔体中，并使夹紧套夹持头的后端与柄状套筒的外锥孔配合定位，再通过夹紧套后端的内螺纹与一外部拉紧螺纹杆连接，旋紧螺纹杆而实现夹持样品的效果，同时在柄状套筒的固定销孔与夹紧套的固定销槽之间放入固定销，这样保证了夹紧套不能在柄状套筒的内腔体中转动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型简化了圆柱形倒角夹持装置的组成部分与结构、减少了定位要素，设计合理，结构简便，既有效降低了装置加工难度与成本，同时也有效提高倒角的加工精度，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的柄状套筒结构示意图；
图2是本实用新型的夹紧套的结构示意图；
图3是图2的A向视图；
图4是本实用新型的圆柱体倒角加工夹持装置连接示意图。
具体实施方式
圆柱体倒角加工夹持装置，包括与倒角磨床相配合的柄状套筒（1）和夹紧套，所述的柄状套筒呈圆锥形，内部设有同轴的外圆锥孔(2)和圆柱形通孔，外圆锥孔的锥度为30 o，圆柱形通孔的内端为穿外部拉紧螺栓用的圆柱形光孔（5），圆柱形通孔的中部(4)内径大于内端内径，外周面上设有固定夹紧套的固定销孔(3)；所述的夹紧套包括可收缩的弹性夹持头（7）和与柄状套筒的圆柱形通孔相匹配的轴套，夹持头前端呈小端朝外、大端朝内的圆锥形，后端为大端朝外、小端朝内的圆锥形，与柄状套筒的外圆锥孔相匹配，所述夹持头内设有三个通过夹持套中心轴且呈120°的沟槽，内部设有样品腔（6），轴套后端外周面上设有与固定销槽(8)，内部设有内螺纹（9）。
样品装夹实现过程为：参见图4，将样品放入夹紧套的样品腔中，然后将夹紧套放入柄状套筒的内腔体中，并使夹紧套夹持头的后端与柄状套筒的外锥孔配合定位，再通过夹紧套后端的内螺纹与一外部拉紧螺纹杆连接，旋紧螺纹杆而实现夹持样品的效果，同时在柄状套筒的固定销孔与夹紧套的固定销槽之间放入固定销，这样保证了夹紧套不能在柄状套筒的内腔体中转动。

Claims (4)

1.圆柱体倒角加工夹持装置，包括与倒角磨床相配合的柄状套筒和夹紧套，其特征在于：所述的柄状套筒呈圆锥形，内部设有同轴的外圆锥孔和圆柱形通孔；所述的夹紧套包括可收缩的弹性夹持头和与柄状套筒的圆柱形通孔相匹配的轴套，所述夹持头前端呈小端朝外、大端朝内的圆锥形，内部设有样品腔，所述夹持头后端为大端朝外、小端朝内的圆锥形，与柄状套筒的外圆锥孔相匹配，轴套后端内部设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的圆柱体倒角加工夹持装置，其特征在于：所述可伸缩的弹性夹持头内设有三个通过夹紧套中心轴且呈120°的沟槽。
3.根据权利要求1所述的圆柱体倒角加工夹持装置，其特征在于：所述柄状套筒中外圆锥孔的锥度为30o。
4.根据权利要求1所述的圆柱体倒角加工夹持装置，其特征在于：所述柄状套筒的圆柱形通孔中部的外周面上设有固定夹紧套的固定销孔，夹紧套的轴套后端外周面设有与其相配合的固定销槽。
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