CN202169408U - 太阳能平板集热器管材无屑下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能平板集热器管材无屑下料机,它包括有机架,机架上依次设有定长上料机构及与其对应的切割机构;所述切割机构包括有切割仓,切割仓中设有旋转室,旋转室通过一同步带与电机联动。本实用新型的有益效果在于通过定长上料机构有效实现了管材的定长上料送至对应的切割机构中,切割机构的切割仓旋转室在电机联动下对其完成切割,从而无需人工介入即可自动完成太阳能平板集热器管材切割下料工作,大大提高了其生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种太阳能平板集热器加工设备,尤其是指一种太阳能平板集热器管材无屑下料机。
【背景技术】
当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈,而太阳能作为一次能源,又是可再生能源,它资源丰富,既可免费使用,又无需运输,对环境无任何污染,越来越引起人们的关注,因此近些年越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。中国蕴藏着丰富的太阳能资源,太阳能利用前景广阔。我国比较成熟的太阳能产品有两项:太阳能光伏发电系统和太阳能热水系统。
其中平板集热器作为一种高效太阳集热元件在太阳能热水系统得到广泛应用。从平板集热器的结构,其内吸热单元分为两类:一为吸热面中心波峰焊管材的结构;另一类是将管材于吸热面一体制造的结构,然而无论哪种,都会涉及金属管材的下料切割的工序,然而现有平板集热器的管材制备大多靠人手工完成,即使存在管材切割机,其也只能完成管材的截断工序,然而现有平板集热器的管材装配中大多靠人手工完成,即使存在管材切割机,其也只能完成管材的截断工序,无法自动按照一定长度对管材进行连续切断,因此在生产过程中依旧存在效率低下及成品质量也不高的问题。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种太阳能平板集热器管材无屑下料机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种太阳能平板集热器管材无屑下料机,其改进之处在于:它包括有机架,机架上依次设有定长上料机构及与其对应的切割机构;所述切割机构包括有切割仓,切割仓中设有旋转室,旋转室通过一同步带与电机联动;
上述结构中,所述定长上料机构包括横向滑轨,横向滑轨通过支架固定在机架上,其上设有第一卡爪装置,其一端设有第二卡爪装置,另一端设有横向驱动直线位移装置,所述横向驱动直线位移装置通过一连接器与滑轨上卡爪装置相连;所述第一、二卡爪装置均包括一平台,平台上部设有纵向驱动直线位移装置,纵向驱动直线位移装置连接有活动块,平台下部对应设有固定块;
上述结构中,所述横向驱动直线位移装置包括横向驱动直线电机或横向驱动的气缸;
上述结构中,所述纵向驱动直线位移装置包括纵向驱动直线电机或纵向驱动的气缸;
上述结构中,所述横向驱动直线位移装置通过固定架设置于机架上,于固定架上还对应第一、二卡爪装置设置有入料导道;
上述结构中,所述入料导道于入料段设有喇叭形开口;
上述结构中,所述切割仓一侧设置有支架,支架上固定有直线位移装置,装置连接于一连杆中部与其联动,连杆一端铰链有调节杆,另一端与一套接于切刀装置内端的联动块相铰链;所述调节杆穿套于支架上,其上设有调节块;所述切刀装置包括刀头组、复位弹簧及联动杆,联动块一端顶固于调节块上,另一端通过复位弹簧与刀头组相联动;
上述结构中,所述调节杆表面设有螺纹,所述调节块为螺母,调节杆于支架两端的部分均设有调节块螺母;
上述结构中,所述切割仓包括有旋转室,所述切刀装置对应旋转室旋转中心径向设置;
上述结构中,所述切刀装置的刀头组包括三个刀头,三个刀头互成120度夹角围绕切割仓径向设置。
本实用新型的有益效果在于通过定长上料机构有效实现了管材的定长上料送至对应的切割机构中,切割机构的切割仓旋转室在电机联动下对其完成切割,从而无需人工介入即可自动完成太阳能平板集热器管材切割下料工作,大大提高了其生产效率。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的定长上料机构结构示意图
图3为本实用新型的切割机构结构示意图
图4为本实用新型的切割机构的切刀装置结构示意图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型涉及一种太阳能平板集热器管材无屑下料机,它包括有机架100,机架100上依次设有定长上料机构及与其对应的切割机构。
参见图2,上述定长上料机构包括横向滑轨3,横向滑轨3通过支架固定在机架100上,滑轨3上设有第一卡爪装置4,其一端设有第二卡爪装置5,滑轨3设置第一卡爪装置4的另一端设有横向驱动直线位移装置。
所述横向驱动直线位移装置通过固定架1设置于机架100上,其包括横向驱动的气缸1(作为替换横向驱动直线位移装置也可采用横向驱动直线电机),气缸1通过连接器于第一卡爪装置4相联动。通过气缸1带动第一卡爪装置4沿滑轨3运动从而实现了管材定长上料的目的。而上述的第一、二卡爪装置4、5均包括一平台,平台上部设有纵向驱动直线位移装置,纵向驱动直线位移装置采用纵向驱动的气缸401、501(也可对应采用纵向驱动直线电机作为替换),纵向驱动直线位移装置的气缸401、501连接有活动块402、502,平台下部对应设有固定块403、503,由此活动块402、502与固定块603形成一个卡爪,可对管材进行夹持工作。
于固定横向驱动直线位移装置的固定架上还对应第一、二卡爪装置4、5设置有入料导道2,入料导道2于入料段设有喇叭形开口,从而可更好的便于管材进料。
如图3,上述切割机构包括固定在机架100上的切割仓6,切割仓6包括有旋转室,旋转室通过一同步带10与电机9联动。在切割仓6的一端套接有切刀装置,切刀装置对应旋转室旋转中心径向设置;切割仓6侧设置有支架702,支架702上固定有直线位移装置,该处采用气缸701为直线位移装置(也可采用直线电机),气缸701连接于一连杆705中部与其联动,连杆705一端铰链有调节杆704,另一端与一套接于切刀装置内端的联动块706相铰链。上述调节杆704是穿套于支架702上的,其上设有调节块703,调节块703在调节杆704穿套过支架702的内外均设置,通过该两个调节块703可条件连杆705的倾斜角度,从而达到调节联动块706倾角进而调整切割机构刀头组刀头进到距离的目的。此处调节杆704的一种实施例是采用表面设有螺纹的调节杆704,对应的调节块703为螺母,调节杆704于支架703两端的部分均设有调节块703螺母,通过螺母的旋转可实现方便快速的调整。
参见图4,切割机构的切刀装置包括刀头组802、复位弹簧803及联动杆801,联动杆801一端顶固于联动块706上,另一端通过复位弹簧803与刀头组802相联动,而切刀装置的刀头组包括三个刀头,三个刀头互成120度夹角围绕切割仓1径向设置。
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:它包括有机架,机架上依次设有定长上料机构及与其对应的切割机构;所述切割机构包括有切割仓,切割仓中设有旋转室,旋转室通过一同步带与电机联动。
2.如权利要求1所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述定长上料机构包括横向滑轨,横向滑轨通过支架固定在机架上,其上设有第一卡爪装置,其一端设有第二卡爪装置,另一端设有横向驱动直线位移装置,所述横向驱动直线位移装置通过一连接器与滑轨上卡爪装置相连;所述第一、二卡爪装置均包括一平台,平台上部设有纵向驱动直线位移装置,纵向驱动直线位移装置连接有活动块,平台下部对应设有固定块。
3.如权利要求2所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述横向驱动直线位移装置包括横向驱动直线电机或横向驱动的气缸。
4.如权利要求2所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述纵向驱动直线位移装置包括纵向驱动直线电机或纵向驱动的气缸。
5.如权利要求2所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述横向驱动直线位移装置通过固定架设置于机架上,于固定架上还对应第一、二卡爪装置设置有入料导道。
6.如权利要求5所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述入料导道于入料段设有喇叭形开口。
7.如权利要求2所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述切割仓一侧设置有支架,支架上固定有直线位移装置,装置连接于一连杆中部与其联动,连杆一端铰链有调节杆,另一端与一套接于切刀装置内端的联动块相铰链;所述调节杆穿套于支架上,其上设有调节块;所述切刀装置包括刀头组、复位弹簧及联动杆,联动块一端顶固于调节块上,另一端通过复位弹簧与刀头组相联动。
8.如权利要求7所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述调节杆表面设有螺纹,所述调节块为螺母,调节杆于支架两端的部分均设有调节块螺母。
9.如权利要求7所述的太阳能平板集热器管材无屑下料机,其特征在于:所述切刀装置的刀头组包括三个刀头,三个刀头互成120度夹角围绕切割仓径向设置。
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