CN202159731U - 真空吸电解液装置 - Google Patents

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韩维维
卢财鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种真空吸电解液装置，包括真空箱与真空泵，所述真空箱的前后端分别设置进口与出口，所述进口与出口可关闭，真空箱底部以及进、出口外侧均设置传输轨道；所述真空泵通过真空泵连接管与真空箱连接。将注入电解液的电池通过传送带沿着传输轨道送入真空箱内，关闭前后端的进口与出口，真空泵启动通过真空泵连接管对真空箱进行抽真空工作。本实用新型通过抽真空处理使电池相关结构吸电解液时间大大缩短，提高了电池的容量，该装置直接与生产设备相连，占地面积小，生产效率高。

Description

真空吸电解液装置
技术领域
本实用新型涉及碱锰电池生产线装置，特别涉及一种真空吸电解液装置。
背景技术
随着新兴用电器具的出现，对碱性锌锰电池大电流放电性能要求越来越高。如何提高电池大电流的放电性能，满足市场要求，这是技术工作者的一种工作方向或目标，而电池能加入电解液量的多少影响了电池的大电流放电性能；
碱锰电池一般包括钢壳、置于钢壳内的正极环，置于正极环和负极膏体之间的隔膜管，注入隔膜管内的流动碱性电解液需要经过一段时间贮存，被正极环和隔膜管所吸收，在吸收后才能在隔膜管内注入负极膏体。这样由于吸电解液时间较长，加电解液后的半成品在空气中存放时间较长，使得电液中的一部分水分挥发，从而影响电池性能。
而现有的真空吸液装置也存在容易把电液与碎锰粉吸到设备上造成电池污染、真空吸液设备复杂，维护量大等缺点。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种真空吸电解液装置，直接与生产设备连接使用，占地面积小，吸电解液时间短，生产效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
真空吸电解液装置，包括真空箱与真空泵，所述真空箱的前后端分别设置进口与出口，所述进口与出口可关闭，真空箱底部以及进、出口外侧均设置传输轨道；所述真空泵通过真空泵连接管与真空箱连接。
较佳地，所述真空箱的侧壁开孔，孔中装入管道，通过所述管道与真空泵连接管连接固定。
上述传输轨道分别与真空箱的进口及出口对接，便于将电池输送到真空箱内部或者从真空箱中输出。
进一步，所述进口与出口均设置有关闭门，可实现自动关闭。
本实用新型的工作原理是：
碱锰电池在制作过程中，当电解液注入电池的隔膜管后，通过传送带沿着上述传输轨道将其通过进口送入所述真空箱内，电池达到一定数量后，真空箱两端的进出口关闭，再通过真空泵抽真空压力下吸电解液，使电解液在较短时间内被碱锰电池的正极、隔膜管吸收，缩短了吸电解液时间，提高了电池的容量。
本实用新型的有益效果是，直接与生产线设备连接使用，可减少设置占地面积，也可缩短时间，并可增加电解液量，提高电池的容量，避免了以前把电液和锌锰粉吸到设备上，造成电池污染等难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、真空箱，11、进口，12、出口，2、真空泵连接管，3、传输轨道，4、真空泵；
具体实施方式：
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参看图1，一种真空吸电解液装置，包括真空箱1、真空泵连接管2、传输轨道3、真空泵4，真空泵4通过真空泵连接管2与真空箱1连接，真空箱1前后端分别设置进口11与出口12；
真空箱1的侧壁开孔，孔中装入管道，通过所述管道与真空泵连接管2连接固定。
传输轨道3分布于真空箱1底部以及进口11、出口12的外侧，传输轨道3分别与进口11、出口12对接，便于将电池输送到真空箱1内部或者从真空箱1中输出；
进口11、出口12均设置有关闭门，可实现自动关闭，操作方便；
本实用新型的工作原理是：
碱锰电池在制作过程中，当电解液注入电池的隔膜管后，通过传送带沿着上述传输轨道3将其通过进口11送入所述真空箱1内，电池达到一定数量后，真空箱1两端的进口11与出口12关闭，再通过真空泵4抽真空压力下吸电解液，使电解液在较短时间内被碱锰电池的正极、隔膜管吸收，缩短了吸电解液时间，提高了电池的容量；电池吸电解液完成后再可通过出口12将其输出，操作方便。
以下结合具体实施例进一步说明本装置的优点：
实施例1
制作LR20碱性锌-二氧化锰电池时，电解液量为8.0-9.0g/只，正常吸电解液时间为50-70min，而把半成品置于该真空装置内，采用抽真空方法，在不同真空度条件下，吸电解液液时间不相同，其它制作工艺相同。测试结果如下表：
  原装置   现装置
  占地面积m2   8   2
Figure BSA00000548378600031
实施例2
制作LR6碱性锌-二氧化锰电池时，电解液量为1.2-1.3g/只，吸液时间为30-40min，而通过该装置，电液量可加到1.4-1.6g/只，其它按碱性锌锰电池生产工艺制成LR6电池。电池测试：每个规范放电测试取9个电池，测得平均值，见表中
Figure BSA00000548378600041
当真空度达到-0.08--0.10Mpa时，吸电解液时间最短。
该工艺适用于相同电化学体系而型号不同LR14、LR6、LR03、LR1、LR61、LR25、LR12的碱性锌-二氧化锰电池。
经过上述实验可知，本实用新型所述的真空吸电解液装置，直接与生产线设备连接使用，可减少设置占地面积，有效缩短了吸电解液时间，并可增加电解液量，提高电池的容量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.真空吸电解液装置，其特征在于，包括真空箱与真空泵，所述真空箱的前后端分别设置进口与出口，所述进口与出口可关闭，真空箱底部以及进、出口外侧均设置传输轨道；所述真空泵通过真空泵连接管与真空箱连接。
2.根据权利要求1所述的真空吸电解液装置，其特征在于，所述真空箱的侧壁开孔，孔中装入管道，通过所述管道与真空泵连接管连接固定。
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