CN202155764U - 磨边机装置用助力器 - Google Patents

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李志文
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Abstract

本实用新型是一种磨边机装置用助力器，由手动控制阀(1)、螺丝(2)、固定板(3)、受力板(4)、弹簧(5)、助力器推杆(6)、压力气缸(7)组成，通过手动控制阀(1)旋转螺丝(2)，螺丝(2)穿过固定板(3)使受力板(4)受力，受力板(4)再把压力传给弹簧(5)，弹簧(5)受力推动助力器推杆(6)，助力器推杆(6)施压给压力气缸(7)，压力气缸(7)受力后调节磨头，压力气缸(7)与固定板(3)通过两根螺丝(2)固定连接起来。由于金属板本身的薄厚不同，又容易生锈，生锈后的金属板打磨的面积就会增厚，压力气缸在25公斤的压力作用下很难把金属板打磨的均匀平整，当压力气缸通过助力器再增加10公斤压力时，就很容易把多余的毛边、锈等打磨下去。保证了金属板表面的均匀性，平整性，和光洁度。

Description

磨边机装置用助力器
技术领域
本实用新型涉及一种助力器，尤其涉及一种磨边机装置用助力器。
背景技术
目前市场上生产的助力器，多数是用于大型车辆操作，车辆借助压缩空气、高压油等方式来操控车辆的相关装置，来达到使用轻便的目的。而普通的打磨机上还没有打磨助力器，普通的压力气缸产生的压力是相同的，不能改变压力的大小，有很多的打磨都是由人工打磨边缘，此种方法存在很多的缺点，很难保证打磨的均匀性、平整性、以及光洁度，而且手工打磨的效率低下，劳动强度大，且打磨时的安全性也不能保证。
发明内容
根据上述技术问题，本实用新型提供一种可以手动控制金属磨头与金属板的打磨距离的磨边机装置用助力器，由手动控制阀(1)、螺丝(2)、固定板(3)、受力板(4)、弹簧(5)、助力器推杆(6)、压力气缸(7)组成，其特征在于通过手动控制阀(1)旋转螺丝(2)，螺丝(2)穿过固定板(3)使受力板(4)受力，受力板(4)再把压力传给弹簧(5)，弹簧(5)受力推动助力器推杆(6)，助力器推杆(6)施压给压力气缸(7)，压力气缸(7)受力后调节磨头，压力气缸(7)与固定板(3)通过两根螺丝(2)连接起来。
本实用新型的有益效果为：压力气缸在原有25公斤的压力下再增加10公斤压力来控制调节金属磨头与金属板接触的距离，普通压力气缸具有25公斤压力，在此基础上给金属板磨边，由于金属板本身的薄厚不同，再加上金属板容易生锈，生锈后的金属板就会增厚，这时普通压力气缸在25公斤的压力作用下很难把金属板打磨均匀和打磨平整，在此基础上压力气缸通过手动助力器增加的10公斤压力就很容易把多余的毛边、锈等打磨下去.并且金属磨头是由打磨助力器控制，金属磨头就不容易出现位置偏差，这样就保证了金属磨头与金属板表面接触的位置，也保证了金属磨头打磨的均匀性，平整性，同时还能保证产品表面的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型的压力气缸在原有25公斤的压力下再增加10公斤压力来控制调节金属磨头与金属板接触的距离，手动控制阀(1)通过转动螺丝(2)使固定板(3)下面的受力板(4)受到10公斤的压力，受力板(4)受到压力后，向下压缩弹簧(5)，弹簧(5)再把压力通过助力器推杆(6)推到压力气缸(7)里，使压力气缸(7)在原来25公斤压力的基础上再增加10公斤的压力。

Claims (1)

1.一种磨边机装置用助力器，由手动控制阀(1)、螺丝(2)、固定板(3)、受力板(4)、弹簧(5)、助力器推杆(6)、压力气缸(7)组成，其特征在于通过手动控制阀(1)旋转螺丝(2)，螺丝(2)穿过固定板(3)使受力板(4)受力，受力板(4)再把压力传给弹簧(5)，弹簧(5)受力推动助力器推杆(6)，助力器推杆(6)施压给压力气缸(7)，压力气缸(7)受力后调节磨头，压力气缸(7)与固定板(3)由两根螺丝(2)固定连接起来。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104191338A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 欣邦五金制品（昆山）有限公司 一种空心铆钉的孔内镀层自动去除装置
WO2017191088A1 (fr) * 2016-05-04 2017-11-09 Coquelin Nicolas Systeme pour meuler des surfaces dures, notamment des vitres, en vue de les restaurer, notamment d'enlever les rayures

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