CN202153559U - 一种管型铝导体与主设备的软连接金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管型铝导体与主设备的软连接金具。所述软连接金具包括：用于与管型铝导体连接的线夹部分，所述线夹部分包括可相对闭合形成与管型铝导体外形相匹配的两个线夹体，其中至少一个线夹体延伸出一个导电连接板；和至少一个可伸缩的软连接导线部分，所述的可伸缩的软连接导线部分包括位于其两端的第一导电板和第二导电板，和第一导电板与第二导电板之间的可伸缩软连接导线。本实用新型的连接金具解决了直流特高压中主设备位于管型铝导体下方且距离较近致使主设备与管型铝导体采用常规方式较难连接的问题。

Description

一种管型铝导体与主设备的软连接金具

技术领域

本实用新型涉及输电领域，更具体地涉及一种管型铝导体与主设备的连接金具。

背景技术

目前，我国特高压主设备与管型铝导体之间的连接金具主要包括挂环型、挂板型、延长拉杆型和调节板等常规连接金具。常规的连接金具采用的部件都是硬导体，长度和角度相对比较固定，很难作出较灵活的调节。因此当主设备与管型铝导体之间的距离较近时，常规的硬连接金具很难配合这设备和铝导体之间的相对高差。

因此，本领域迫切需要一种软连接金具，以解决主设备位于管型铝导体下方且距离较近，导致主设备与管型铝导体连接困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于连接管型铝导体与主设备的可调节连接长度的软连接金具，以解决特高压直流换流站中管型铝导体与下方主设备距离较近时的连接困难的问题。

在本实用新型的第一方面，提供了一种管型铝导体与主设备的软连接金具，包括：

用于与管型铝导体连接的线夹部分，所述线夹部分包括可相对闭合形成与管型铝导体外形相匹配的两个线夹体，其中至少一个线夹体延伸出一个导电连接板；和

至少一个可伸缩的软连接导线部分，所述的可伸缩的软连接导线部分包括位于其两端的第一导电板和第二导电板，和第一导电板与第二导电板之间的可伸缩软连接导线，

其中，第一导电板与线夹导电连接板可拆卸连接，而第二导电板用于与主设备可拆卸连接。

在另一优选例中，所述可拆卸连接是通过螺母和螺栓相连接。

在另一优选例中，所述线夹部分的两个线夹体闭合形成圆柱形通道。

在另一优选例中，所述圆柱形通道的直径与管型铝导体的外直径相匹配，使得线夹的内表面与管型铝导体贴合形成导体连接。

在一优选例中，圆柱形通道的直径为150±30mm，较佳地150±15mm。

在另一优选例中，所述两个线夹体是通过螺母和螺栓相连接。

在另一优选例中，所述可伸缩的软连接导线为两根软导线。

在一优选例中，软导线为绞线，较佳的为铝绞线，更佳的为型号为2*LJ-630的铝绞线。

在另一优选例中，所述可伸缩的软连接导线具有一个位于中部的圆弧弯曲部分。

在另一优选例中，所述的圆弧弯曲部分的弧度根据主设备和管型铝导体的距离和方向加以确定。

在一优选例中，所述的圆弧弯曲部分的中心距为140±30mm，较佳地140±14mm。

在另一优选例中，所述的第一导电板为倒“T”形，而第二导电板为“T”形，其中可伸缩软连接导线与所述第一和第二导电板的两端相连。

在另一优选例中，所述可伸缩的软连接导线的分裂间距为200±50mm，较佳地200±20mm。

在一优选例中，所述第一导电板为倒“T”形，倒“T”形顶部宽和高与导电连接板13的尺寸相匹配，倒“T”形底部宽与所述可伸缩软连接导线的分裂间距相匹配。

在另一优选例中，第二导电板为“T”形，其厚度14±5mm，“T”形底部宽和高与主设备端子板尺寸相匹配，“T”形顶部宽度与所述可伸缩软连接导线的分裂间距相匹配，使可伸缩软连接导线分别固定在所述第一和第二导电板的两端。

在本实用新型的第二方面，提供了一种特高压直流输电的换流站中主设备与管型铝导体的连接结构，所述结构包括

管型铝导体；

本实用新型第一方面中任一所述的软连接金具；和

主设备，

其中，管型铝导体与所述连接金具的线夹部分导体连接，主设备与所述连接金具的第二电极导体连接。

应理解，在本实用新型范围内，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为本实用新型一实例中，管型铝导体与主设备软连接金具结构示意图。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，首次研发了一种管型铝导体与主设备的软连接金具，所述软连接金具的连接长度可配合主设备与管型铝导体之间的相对高差(尤其是连接距离较短时)，且载流量大，承受拉力强，特别适用于±800kV特高压直流换流站中500kV管型铝导体与主设备之间距离较近时的连接。在此基础上完成了本实用新型。

术语

如本文所用，术语“特高压直流输电”指至少±600kV的直流输电，例如±800kV、±1100kV直流输电。

如本文所用，术语“主设备”包括断路器、隔离开关、避雷器、电压互感器和电流互感器等输电设备。本实用新型的主设备是指避雷器。

软连接金具

本实用新型实施例提供了一种管型铝导体与主设备的软连接金具。为使本实用新型的软连接金具的特征和优点更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对其进行说明。

参照图1，本实用新型提供了一种软连接金具，包括(1)线夹部分1包括可相对闭合形成与管型铝导体外形相匹配的两个线夹体11和12，其中至少一个线夹体延伸出一个导电连接板13；(2)可伸缩的软连接导线部分2包括位于其两端的第一导电板21和第二导电板22，和第一导电板21与第二导电板22之间的可伸缩软连接导线23，其中，第一导电板21与线夹导电连接板13可拆卸连接，而第二导电板22用于与主设备可拆卸连接。

具体地，线夹部分1包括两个线夹体11和12，其中线夹体12延伸出一个导电连接板13。

所述线夹体11和12的所闭合形成的形状根据管型铝导体的截面形状确定，具体地，将线夹体11和12闭合可形成圆柱体通道，可用于与管型铝导体连接。所形成的圆柱形区域的直径D与管型铝导体的外直径相匹配，圆柱体通道的高度H1根据主设备和管型铝导体之间的距离加以确定。通常，尺寸如下表1所示。

表1圆柱形区域的尺寸

		尺寸范围	优选尺寸范围
				直径	D	150±30mm	150±15mm
高度	H1	890±300mm	890±100mm

线夹体11和12的闭合可通过在其两端安装螺栓和螺母进行固定，每端所使用的螺栓和螺母为两套或更多，螺母型号可选用M12。

所述导电连接板13与第一导电板21可拆卸连接，具体地，可以是螺母和螺栓的形式连接，将软连接金具的线夹部分1和可伸缩的软连接导线部分2连接成一体。

具体地，可伸缩的软连接导线部分2包括位于其两端的第一导电板21和第二导电板22，和第一导电板21与第二导电板22之间的可伸缩软连接导线23，其中，第一导电板21与线夹导电连接板13可拆卸连接，而第二导电板22用于与主设备端子板可拆卸连接。

具体地，所述可拆卸连接可以是通过螺母和螺栓连接。

所述可伸缩软连接导线23包括两根软导线，位于第一导电板21与第二导电板22之间，两根软导线两头分别固定连接在第一导电板21与第二导电板22的两端，通常，两根软导线之间的分裂间距W1见表2。优选地，两根软导线可基本呈平行状。

所述可伸缩软连接导线23具有一个位于中部的圆弧弯曲部分，其弧度根据主设备和管型铝导体的距离和方向加以确定。

具体地，所述的圆弧弯曲部分的中心距W2，和中心部分距离下方下排螺母和螺栓之间的距离H2，通常，尺寸如下表2所示。

表2软导线的尺寸

		尺寸范围	优选尺寸范围
				分裂间距	W1	200±50mm	200±20mm
圆弧部分中心距	W2	140±30mm	140±14mm
				圆弧中心高度	H2	400±100mm	400±50mm

所述可伸缩软连接导线23可为绞线，较佳的可为铝绞线，更佳的为型号为2*LJ-630的铝绞线。

第一导电板21为倒“T”形，倒“T”形顶部宽W5和高H5具体尺寸与导电连接板13的尺寸相匹配。而第二导电板22为“T”形，其厚度H4为14±5mm，“T”形底部宽W3，高H3。通常，第二导电板具体尺寸与主设备端子板尺寸相匹配。其中，倒“T”形底部宽W6和“T”形顶部宽度W4，与所述可伸缩软连接导线的分裂间距相匹配，使得可伸缩软连接导线分别固定连接在所述第一导电板21和第二导电板22的两端。

第一导电板21与线夹部分1的线夹导电连接板13可拆卸连接。具体地，在第一导电板21的“T”形底部安装螺栓和螺母进行固定，螺栓和螺母套数可为四套或更多，可呈长方形或正方形排列。优选地，螺栓和螺母套数为四套，呈正方形排列，每套螺母和螺栓中心之间的距离为50±10mm。

第二导电板22与主设备端子板可拆卸连接。具体地，在第二导电板22的“T”形底部安装螺栓和螺母进行固定，螺栓和螺母套数可为四套或更多，可呈长方形或正方形排列。优选地，每套螺母和螺栓中心之间的距离与主设备端子板开孔距离相匹配。

所述第一导电板21和第二导电板22，可采用铝板或者铜板，或者其他导线性能好的导电板。

在一实施例中，所述软连接金具的额定电压为500±100kV，额定电流为1000±200A。所述软连接金具的承受拉力，垂直方向≥2000N，水平方向≥500N。

本实用新型还提供了一种特高压直流输电的换流站中主设备与管型铝导体的连接结构。所述结构包括管型铝导体，如上所述的软连接金具和主设备。其中，管型铝导体与所述软连接金具的线夹部分1可拆卸连接，主设备与所述软连接金具的第二电极导体22可拆卸连接。

具体地，所述可拆卸连接可以是通过螺母和螺栓连接。

本实用新型的主要优点在于：

提供了一种管型铝导体与主设备的软连接金具，所述软连接金具的连接长度可配合主设备与管型铝导体之间的相对高差(尤其是连接距离较短时)，且载流量大，承受拉力强，特别适用于±800kV特高压直流换流站中500kV管型铝导体与主设备之间距离较近时的连接。

实施例1

本实施例参照图1所示，线夹体11和12，通过在其两端各安装两套M12的螺栓和螺母进行闭合，所形成的圆柱体通道用于和管型铝导体连接，其直径D为150mm，圆柱体通道的高度H1为890mm。导电连接板13与第一导电板21螺接，将线夹部分1和可伸缩的软连接导线部分2连接成一体。

可伸缩软连接导线23选用两根型号为2*LJ-630的铝绞线，分别固定连接在第一导电板21与第二导电板22的两端，基本呈平行状，其分裂间距W1为200mm。导线中部的圆弧弯曲部分，其中心距W2为140mm，中心部分距离下方下排螺母和螺栓之间的距离H2为400mm。

第一导电板21为倒“T”形，采用铝板，倒“T”形顶部宽W5为90mm，高H3为115mm，和倒“T”形底部宽度为210mm。在第一导电板21的顶部安装四套螺栓和螺母，与导电连接板13螺接，每套螺母和螺栓中心之间的距离为50mm。

第二导电板22为“T”形，采用铝板，其厚度H4为14mm，“T”形底部宽W3为85mm，高H3为110mm，和“T”形顶部宽度为210mm。在第二导电板22的底部安装四套螺栓和螺母，与主设备端子板螺接，每套螺母和螺栓中心之间的距离为45mm。

所形成的软连接金具的额定电压为500kV，额定电流为1000A。所述软连接金具的承受拉力，垂直方向大于2000N，水平方向大于500N。

经验证，本实施例的软连接金具具有可伸缩部分，可根据主设备和管型铝导体之间的距离，通过调整软导线圆弧部分来调节连接金具的长度。且载流量大，抗震动能力强。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种管型铝导体与主设备的软连接金具，其特征在于，包括：

用于与管型铝导体连接的线夹部分，所述线夹部分包括可相对闭合形成与管型铝导体外形相匹配的两个线夹体，其中至少一个线夹体延伸出一个导电连接板；和

至少一个可伸缩的软连接导线部分，所述的可伸缩的软连接导线部分包括位于其两端的第一导电板和第二导电板，和第一导电板与第二导电板之间的可伸缩软连接导线，

其中，第一导电板与线夹导电连接板可拆卸连接，而第二导电板用于与主设备可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的软连接金具，其特征在于，所述可拆卸连接是通过螺母和螺栓相连接。

3.如权利要求1所述的软连接金具，其特征在于，所述线夹部分的两个线夹体闭合形成圆柱形通道。

4.如权利要求3所述的软连接金具，其特征在于，所述圆柱形通道的直径与管型铝导体的外直径相匹配，使得线夹的内表面与管型铝导体贴合形成导体连接。

5.如权利要求3所述的软连接金具，其特征在于，所述两个线夹体是通过螺母和螺栓相连接。

6.如权利要求1所述的软连接金具，其特征在于，所述可伸缩的软连接导线为两根软导线。

7.如权利要求1所述的软连接金具，其特征在于，所述可伸缩的软连接导线具有一个位于中部的圆弧弯曲部分。

8.如权利要求7所述的软连接金具，其特征在于，所述的圆弧弯曲部分的弧度根据主设备和管型铝导体的距离和方向加以确定。

9.如权利要求1所述的软连接金具，其特征在于，所述的第一导电板为倒“T”形，而第二导电板为“T”形，其中可伸缩软连接导线与所述第一和第二导电板的两端相连。

10.一种特高压直流输电的换流站中主设备与管型铝导体的连接结构，其特征在于，所述结构包括：

管型铝导体；

如权利要求1-9任一所述的软连接金具；和

主设备；

其中，管型铝导体与所述连接金具的线夹部分导体连接，主设备与所述连接金具的第二电极导体连接。