CN202151731U - 螺纹孔端面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹孔端面加工装置,包括定位轴,所述定位轴的一端设置有与螺纹孔相适配的螺纹一,所述定位轴的另一端设置有螺纹二和与所述螺纹二相适配的带肩螺母;所述定位轴上位于螺纹一与带肩螺母之间安装有推力轴承,所述定位轴上位于螺纹一与推力轴承之间安装有端面刮刀,所述端面刮刀与定位轴间隙配合,所述端面刮刀上靠近螺纹一的一端设置有多个与定位轴相垂直的切削刃,所述定位轴上位于推力轴承与带肩螺母之间安装有碟形弹簧。该端面加工装置一方面能够满足端面对螺纹孔有垂直度要求和螺纹孔端面粗糙度相对较低的要求,另一方面其使用时定位牢固,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端面加工装置,特别是涉及一种螺纹孔端面加工装置。
背景技术
螺纹孔端面加工装置主要应用于端面对螺纹孔有垂直度要求且端面粗糙度较低的一些零件,这类零件的外形奇特,端面对螺纹孔不仅有垂直度要求,而且螺纹孔端面表面有粗糙度要求。若依靠加工设备,采用传统的加工方法,零件难以准确定位装夹,导致加工后不能满足设计要求。另外,受零件自身结构和加工设备的限制,螺纹孔与端面无法同时加工,必须采用分步加工。这样螺纹孔对端面的形位误差及端面粗糙度就无法保证。如何研发一种小巧、灵活,并能快速完成螺纹孔端面加工的装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种螺纹孔端面加工装置。该端面加工装置一方面能够满足端面对螺纹孔有垂直度要求和螺纹孔端面粗糙度相对较低的要求,另一方面其使用时定位牢固,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:螺纹孔端面加工装置,其特征在于:包括定位轴,所述定位轴的一端设置有与螺纹孔相适配的螺纹一,所述定位轴的另一端设置有螺纹二和与所述螺纹二相适配的带肩螺母;所述定位轴上位于螺纹一与带肩螺母之间安装有推力轴承,所述定位轴上位于螺纹一与推力轴承之间安装有端面刮刀,所述端面刮刀与定位轴间隙配合,所述端面刮刀上靠近螺纹一的一端设置有多个与定位轴相垂直的切削刃,所述定位轴上位于推力轴承与带肩螺母之间安装有碟形弹簧。
上述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述定位轴上位于带肩螺母的外侧安装有锁紧螺母。
上述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述定位轴上位于锁紧螺母的外侧设置有拆卸头。
上述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述拆卸头的横截面为正方形或长方形。
上述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述拆卸头一体成型设置在定位轴上。
上述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述切削刃的数量为4~6个。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理。
2、本实用新型通过在定位轴上设置有螺纹一,所述螺纹一与螺纹孔相适配,从而将该端面加工装置牢固的定位在螺纹孔上。
3、本实用新型通过在定位轴上设置推力轴承和带肩螺母,所述带肩螺母与推力轴承之间安装碟形弹簧,通过旋紧带肩螺母使碟形弹簧压缩,使碟形弹簧通过推力轴承压紧端面刮刀,从而限制端面刮刀的轴向移动,保证了端面刮刀对螺纹孔端面的良好加工。
4、本实用新型通过设置锁紧螺母固定了带肩螺母的轴向移动,从而进一步保证端面刮刀不产生轴向位移。
5、本实用新型设置有拆卸头,通过拆卸头可在该端面加工装置使用完毕后,转动拆卸头可将该定位轴从螺纹孔拆卸下来,使用起来非常方便。
6、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,一方面能够满足端面对螺纹孔有垂直度要求和螺纹孔端面粗糙度相对较低的要求,另一方面其使用时定位牢固,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-定位轴; 101-螺纹一; 102-螺纹二;
103-拆卸头; 2-端面刮刀; 201-切削刃;
3-推力轴承; 4-碟形弹簧; 5-带肩螺母;
6-锁紧螺母。
具体实施方式
如图1所示的一种螺纹孔端面加工装置,包括定位轴1,所述定位轴1的一端设置有与螺纹孔相适配的螺纹一101,所述定位轴1的另一端设置有螺纹二102和与所述螺纹二102相适配的带肩螺母5;所述定位轴1上位于螺纹一101与带肩螺母5之间安装有推力轴承3,所述定位轴1上位于螺纹一101与推力轴承3之间安装有端面刮刀2,所述端面刮刀2与定位轴1间隙配合,所述端面刮刀2上靠近螺纹一101的一端设置有多个与定位轴1相垂直的切削刃201,所述定位轴1上位于推力轴承3与带肩螺母5之间安装有碟形弹簧4。
使用时,将定位轴1通过螺纹一101安装在螺纹孔内,旋紧带肩螺母5压缩碟形弹簧4,碟形弹簧4压缩推力轴承3,推力轴承3压缩端面刮刀2,从而保证端面刮刀2不产生轴向位移,利用扳手旋转端面刮刀2即可利用切削刃201完成对螺纹孔端面的加工,通过设置推力轴承3保证了当端面刮刀2转动时,其余部件不发生转动。
如图1所示,优选的做法是,所述定位轴1上位于带肩螺母5的外侧安装有锁紧螺母6,通过设置锁紧螺母6从而进一步保证端面刮刀2不产生轴向位移。所述定位轴1上位于锁紧螺母6的外侧设置有拆卸头103。所述拆卸头103的横截面为正方形或长方形。所述拆卸头103一体成型设置在定位轴1上,通过拆卸头103可在该端面加工装置使用完毕后,转动拆卸头103可将该定位轴1从螺纹孔拆卸下来,使用起来非常方便。所述切削刃201的数量为4~6个。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.螺纹孔端面加工装置,其特征在于:包括定位轴(1),所述定位轴(1)的一端设置有与螺纹孔相适配的螺纹一(101),所述定位轴(1)的另一端设置有螺纹二(102)和与所述螺纹二(102)相适配的带肩螺母(5);所述定位轴(1)上位于螺纹一(101)与带肩螺母(5)之间安装有推力轴承(3),所述定位轴(1)上位于螺纹一(101)与推力轴承(3)之间安装有端面刮刀(2),所述端面刮刀(2)与定位轴(1)间隙配合,所述端面刮刀(2)上靠近螺纹一(101)的一端设置有多个与定位轴(1)相垂直的切削刃(201),所述定位轴(1)上位于推力轴承(3)与带肩螺母(5)之间安装有碟形弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述定位轴(1)上位于带肩螺母(5)的外侧安装有锁紧螺母(6)。
3.根据权利要求2所述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述定位轴(1)上位于锁紧螺母(6)的外侧设置有拆卸头(103)。
4.根据权利要求3所述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述拆卸头(103)的横截面为正方形或长方形。
5.根据权利要求3或4所述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述拆卸头(103)一体成型设置在定位轴(1)上。
6.根据权利要求1、2或3所述的螺纹孔端面加工装置,其特征在于:所述切削刃(201)的数量为4~6个。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103071858A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-01 | 南通江华热动力机械有限公司 | 断屑式齐平刀头 |
CN110899858A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-24 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种设备底脚铰制螺栓孔平面刮排及平面刮平方法 |
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- 2011-07-21 CN CN201120259996XU patent/CN202151731U/zh not_active Expired - Fee Related
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