CN202150284U - 抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆，包括：八对铜导线线对；一第二绝缘层包覆所述八对铜导线线对中两对铜导线线对，所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对贴覆于所述第二绝缘层；一聚酯带层包覆于所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对；一第二铝塑复合层包覆于所述聚酯带层，此第二铝塑复合层由聚酯薄膜层和外覆于聚酯薄膜层表面的铝薄膜层组成；一编织屏蔽层包覆于所述铝箔层；所述编织屏蔽层包括若干股截面为圆形的芳纶纤维丝和若干股镀锡铜线，一截面为矩形的镀锡扁铜线绕包于此芳纶纤维丝上，所述编织屏蔽层由此若干股芳纶纤维丝与若干股镀锡铜线交错编织组成。本实用新型高速数据电缆既提高了抗拉伸耐疲劳，同时在保证屏蔽层电阻时提高了线缆的屏蔽性能。

Description

抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆

技术领域

本实用新型涉及高速数据电缆领域，具体涉及一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆。

背景技术

现有的高速数据电缆的结构是在镀银软铜线导体上挤出发泡聚烯烃绝缘，在两根绝缘芯线外绕包铝塑复合带形成屏蔽线对。多个屏蔽线对集合成缆后，在缆芯外绕包非吸湿性绝缘带、铝塑复合带（铝层朝外），然后镀锡软铜线编织屏蔽，PVC材料外护套。由于产品是作为热插拔电缆使用，所以要求有耐弯曲疲劳测试。通常的测试方法取60cm长的导体，将电缆导体、编织铜丝、地线等导体材料串接通电，在电缆一端用1英寸R角的夹具将电缆夹住，在电缆另外一端吊重500g，以±90度，20次/min的频率弯曲夹具，超过2000次后不断线，保证电气信号的连续性。由于弯曲半径只有3倍于电缆直径，在弯曲时导体容易受到一定的拉伸和挤压。尤其是编织屏蔽，受到的拉伸及挤压力更大，铜丝极易断裂，是产品的信号传输不稳定乃至失去传输功能。

发明内容

本实用新型目的是提供一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆，此高速数据电缆既提高了抗拉伸耐疲劳，同时在保证屏蔽层电阻时提高了线缆的屏蔽性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆，包括：八对铜导线线对，此铜导线均外覆第一绝缘层；所述每个铜导线对各自均包覆有一第一铝塑复合层；此第一铝塑复合层与所述铜导线线对之间具有一作为地线的导流线；

一第二绝缘层包覆所述八对铜导线线对中两对铜导线线对，所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对贴覆于所述第二绝缘层；

一聚酯带层包覆于所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对；

一第二铝塑复合层包覆于所述聚酯带层，此第二铝塑复合层由聚酯薄膜层和外覆于聚酯薄膜层表面的铝薄膜层组成；

一编织屏蔽层包覆于所述铝箔层；

一护套层包覆于所述编织屏蔽层；

所述编织屏蔽层包括若干股截面为圆形的芳纶纤维丝和若干股镀锡铜线，一截面为矩形的镀锡扁铜线绕包于此芳纶纤维丝上，所述编织屏蔽层由此若干股芳纶纤维丝与若干股镀锡铜线交错编织组成。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1. 上述方案中，所述铜导线表面镀有一银层。

2. 上述方案中，所述每股镀锡铜线由至少一根镀锡铜丝组成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆相应规格的特殊性能要求的圆铜线通过金属压延机加工成规定宽度和厚度的矩形扁铜线，通过专用高速铜线绕包机将扁铜线绕包在圆形芳纶纤维丝上形成单层疏绕结构的圆形复合导体；可通过绕包的密度（单位长度上的铜扁线绕包圈数）来调整圆形复合导体的直流电阻，也可通过调整圆母线的规格、压扁的厚度、芳纶丝的规格来调整圆形复合导体的直径。

2. 再次，相同直径的圆铜线及芳纶复合导体，复合导体的直流电阻偏大，当高速线产品的编织屏蔽层在直流电阻上有要求时，单纯的选用芳纶复合导体不能满足设计要求。现有的编织结构是编织机的上锭及下锭都使用热镀锡软圆铜线，本实用新型结构设计是在编织机的上锭采用热镀锡软圆铜线，下锭采用芳纶复合导体，这样放置进行复合编织出来的产品就形成了一种复合编织结构。该结构既有效提高了产品的抗拉伸耐疲劳弯曲的特性，又能够保证屏蔽层直流电阻的要求，同时还能不增加编织直径太多。

3. 其次，芳纶纤维丝是具有超高强度、耐高温、耐酸碱、重量轻的高科技合成纤维，其强度是钢丝的5~6倍，断裂伸长率小，大大增加了导体的抵抗外力的能力，尤其在承受拉力的时候作用更加明显。使用该种复合导体来作为编织丝，能够有效改善产品的耐疲劳弯曲特性。可根据高速数据电缆对屏蔽层导体直流电阻的要求、外径的要求、高速线成品弯折次数的要求选用相应规格的芳纶复合导体。

附图说明

附图1为抗电磁干扰的高速数据电缆结构示意图；

附图2为附图1中A处局部放大图；

附图3为现有技术中编织屏蔽层铜线结构示意图；

附图4为现有技术中编织屏蔽层结构示意图；

附图5为本实用新型镀有锡层扁铜线结构示意图；

附图6为本实用新型绕包扁铜线的芳纶纤维丝结构示意图；

附图7为附图6的俯视结构示意图；

附图8为本实用新型编织屏蔽层结构示意图。

以上附图中：1、铜导线线对；2、铜导线；3、第一绝缘层；4、第一铝塑复合层；5、导流线；6、第二绝缘层；7、聚酯带层；8、第二铝塑复合层；9、聚酯薄膜层；10、铝薄膜层；11、编织屏蔽层；12、护套层；13、芳纶纤维丝；14、镀锡铜线；15、镀锡扁铜线；16、锡层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆，包括：八对铜导线线对1，此铜导线2均外覆第一绝缘层3；所述每个铜导线2对各自均包覆有一第一铝塑复合层4；此第一铝塑复合层4与所述铜导线线对1之间具有一作为地线的导流线5；

一第二绝缘层6包覆所述八对铜导线线对1中两对铜导线线对，所述八对铜导线线对1中另六对铜导线线对贴覆于所述第二绝缘层6；

一聚酯带层7包覆于所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对；

一第二铝塑复合层8包覆于所述聚酯带层7，此第二铝塑复合层8由聚酯薄膜层9和外覆于聚酯薄膜层9表面的铝薄膜层10组成；

一编织屏蔽层11包覆于所述铝箔层8；

一护套层12包覆于所述编织屏蔽层11；

所述编织屏蔽层11包括若干股截面为圆形的芳纶纤维丝13和若干股表面均镀有锡层16的铜线14，一截面为矩形镀有锡层16的扁铜线15绕包于此芳纶纤维丝13上，所述编织屏蔽层11由此若干股芳纶纤维丝13与若干股镀锡铜线14交错编织组成。

上述铜导线2表面镀有一银层。

上述每股镀锡铜线14由至少一根镀锡铜丝组成

我们可以计算交变电流集肤效应的深度： 

　                　δ=1/sqrt（1/2*w*σ*μ）

其中，w是交流电频率，σ是导体电导率，μ是导体磁通率。从上面可以看出，频率越高，集肤效应深度越小。高速数据线的传输频率高达10GHz。比较现有的镀锡铜线编织层，当直径相同时，本实用新型复合导体的复合编织使用更小规格的铜母线，可以达到相同的高频屏蔽效果。当使用相同规格的圆铜线时，芳纶复合导体的直径要大于现有的圆铜线，根据高频信号的渗透特性，屏蔽厚度越大屏蔽效果越好，也就是说芳纶复合导体的屏蔽效果要优于传统结构。

同时芳纶复合导体的扁铜线绕包时，扁线之间存在间隙，弯曲时扁线存在滑动空间而不会受到拉伸或挤压，增大了产品的柔软度及耐疲劳弯曲特性。

再次，相同直径的圆铜线及芳纶复合导体，复合导体的直流电阻偏大，当高速线产品的编织屏蔽层在直流电阻上有要求时，单纯的选用芳纶复合导体不能满足设计要求。现有的编织结构是编织机的上锭及下锭都使用热镀锡软圆铜线，本实用新型结构设计是在编织机的上锭采用热镀锡软圆铜线，下锭采用芳纶复合导体，这样放置进行复合编织出来的产品就形成了一种复合编织结构。该结构既有效提高了产品的抗拉伸耐疲劳弯曲的特性，又能够保证屏蔽层直流电阻的要求，同时还能不增加编织直径太多。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种抗拉伸耐疲劳的高速数据电缆，包括：八对铜导线线对（1），此铜导线（2）均外覆第一绝缘层（3）；所述每个铜导线（2）对各自均包覆有一第一铝塑复合层（4）；此第一铝塑复合层（4）与所述铜导线线对（1）之间具有一作为地线的导流线（5）；

一第二绝缘层（6）包覆所述八对铜导线线对（1）中两对铜导线线对，所述八对铜导线线对（1）中另六对铜导线线对贴覆于所述第二绝缘层（6）；

一聚酯带层（7）包覆于所述八对铜导线线对中另六对铜导线线对；

一第二铝塑复合层（8）包覆于所述聚酯带层（7），此第二铝塑复合层（8）由聚酯薄膜层（9）和外覆于聚酯薄膜层（9）表面的铝薄膜层（10）组成；

一编织屏蔽层（11）包覆于所述铝箔层（8）；

一护套层（12）包覆于所述编织屏蔽层（11）；

其特征在于：所述编织屏蔽层（11）包括若干股截面为圆形的芳纶纤维丝（13）和若干股表面均镀有锡层（16）的铜线（14），一截面为矩形镀有锡层（16）的扁铜线（15）绕包于此芳纶纤维丝（13）上，所述编织屏蔽层（11）由此若干股芳纶纤维丝（13）与若干股镀锡铜线（14）交错编织组成。

2.根据权利要求1所述的高速数据电缆，其特征在于：所述铜导线（2）表面镀有一银层。

3.根据权利要求1所述的高速数据电缆，其特征在于：所述每股镀锡铜线（14）由至少一根镀锡铜丝组成。

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