CN202149251U - 一种手先导阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手先导阀，属于工程元件技术领域。它解决了现有手先导阀容易磨损密封圈，使用寿命低，主阀的加工难度高等技术问题。本手先导阀，包括阀体、手柄组件和调节盖，所述的阀体内设有若干组具有弹簧座和活塞杆的活塞杆组件，所述的阀体内穿设有与活塞杆组件一一对应的下推杆，下推杆和阀体之间设有密封圈；每根所述的下推杆和调节盖之间均设有上推杆，所述的上推杆的一端能与调节盖相抵靠，上推杆的另一端与下推杆的一端相抵靠，下推杆的另一端与弹簧座相抵靠。本实用新型具有密封圈磨损小，使用寿命长的优点。同时本手先导阀的活塞杆还具有节流作用，起主阀所需要的节流效果，进而具有降低主阀加工难度的优点。

Description

一种手先导阀

技术领域

本实用新型属于工程元件技术领域，涉及一种阀，特别是一种手先导阀。

背景技术

先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀。先导阀作为工程机械液压系统的操控元件，其性能的好坏对整机的操纵手感、性能的控制性都有着重要的的影响。

先导阀在液压领域应用广泛，为了提高其工作性能且便于制作加工，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的改进方案。例如，中国专利文献公开了一种先导阀[CN2667219Y]，包括阀体、阀芯，阀体为不可分拆的一体；阀芯为组件式。驱动阀芯运动的电磁线圈的通电电路的开关为常开式。本发明采用一体式铝合金阀体结构，重量轻，无泄漏，安装方便；电磁铁电路采用常开式开关形式，只有工作时才通电，防止了线圈因长时间通电造成过热损坏。

还有人发明了一种先导阀[CN201003518Y]，包含阀体和一个或一个以上二位三通的阀芯，阀芯整体装入阀体内，阀芯的阀套与阀体固定连接，阀芯还包括缓冲装置、顶杆、座阀式密封结构、回位弹簧装置，顶杆的一端放置缓冲装置，另一端作用在座阀式密封结构上，回位弹簧装置作用在座阀式密封结构上。座阀式密封结构的两个球体间由一梭杆支撑，保证静态时刻的单球密封。进液阀座与回液阀座与球体配合的开口构成阀的进液与回液口，阀静态时两口之一与工作腔沟通，形成了阀的三通功能。上述方案在一定程度上提高了先导阀的工作性能，但是仍然存在下述缺陷：1、回油腔中的流量和压力是恒定的，无法改变其流量和压力的大小，因此适用范围也变的狭窄。2、长期工作容易造成磨损，而这样的磨损又没有相应的补救结构，必须更换零部件才能继续正常使用，提高了使用成本，造成资源浪费。3、防尘性能较差，在工作过程中容易混入杂质、灰尘、污物，影响先导阀的正常工作。

为了解决上述存在的技术问题，申请人提出了设计合理，易于加工制造，能够改变回油腔背压大小，工作性能稳定可靠，密封性好的变量手先导阀【CN101328983A】和手先导阀【CN101303088B】，包括阀体、手柄组件、万向节组件、活塞杆组件等部件。手柄组件通过万向节组件连接在阀体上，活塞杆组件位于阀体内。万向节组件上固定有一个变量压力调节盖，活塞杆组件上方设有一根压力活塞杆，压力活塞杆的顶部顶压在变量压力调节盖上，为了防止油脂从压力活塞杆和阀体之间渗漏，在压力活塞杆和阀体之间设有密封圈。上述的变量手先导阀和手先导阀在操纵时使压力活塞杆轴向移动的时候还会产生周向转动，因此导致压力活塞杆与密封圈之间摩擦较大，极易磨损密封圈；使密封圈的使用寿命降低而更容易导致漏油。另外，上述的先导阀没有回油节流的功能，使得主阀需在先导回油侧增加节流口，使主阀的加工难度更高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使推杆移动时与密封圈之间仅有轴向移动的手先导阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手先导阀，包括阀体、手柄组件和调节盖，所述的阀体内设有若干组具有弹簧座和活塞杆的活塞杆组件，其特征在于，所述的阀体内穿设有与活塞杆组件一一对应的下推杆，下推杆和阀体之间设有密封圈；每根所述的下推杆和调节盖之间均设有上推杆，所述的上推杆的一端能与调节盖相抵靠，上推杆的另一端与下推杆的一端相抵靠，下推杆的另一端与弹簧座相抵靠。

本手先导阀中的密封圈是固定在铜套上的，且下推杆和上推杆轴向移动时该密封圈始终仅能与下推杆形成密封。本手先导阀在操纵使活塞杆轴向移动时会带动上推杆周向转动；因为上推杆的周向转动扭矩很小，而上推杆和下推杆之间为相互抵靠，所以上推杆的周向转动并不能带动下推杆周向转动。相对于密封圈来说，下推杆单独轴向移动大大降低了两者之间的摩擦及对密封圈密封部的磨损，因此，有效地提高了使用寿命。

在上述的手先导阀中，所述的上推杆和下推杆外套设有铜套，所述的铜套固定在阀体上；所述的密封圈定位在铜套内。铜套采用耐磨性较好的铝青铜AQl9-4材料制成，铜相对于钢铁来说硬度较小并耐磨性很好，由此能降低上推杆和下推杆划伤甚至磨损。

在上述的手先导阀中，所述的下推杆的另一端部具有环形凸肩，所述的环形凸肩的端面能抵靠在铜套的端面上。环形凸肩可以限制下推杆轴向移动的行程，避免在重力等外力作用下脱离弹簧座，甚至从铜套内脱落。

在上述的手先导阀中，所述的下推杆的另一端面上有一供活塞杆端部穿入并定弹簧压缩量的盲孔。

在上述的手先导阀中，所述的上推杆与下推杆抵靠处涂设有润滑油脂。在实际生产使用中可提高上推杆和下推杆相互抵靠端面的粗糙度要求，以降低两者之间的摩擦力，降低上推杆带动下推杆周向转动的可能性。

在上述的手先导阀中，所述的活塞杆具有环形通油槽，所述的活塞杆侧面上开有与环形通油槽相连通的若干个节流槽。在22T挖掘机的控制中，当先导阀控制主阀换向时，主阀阀芯的先导控制回油端需要一个节流口，以提供回油节流。本活塞杆上的节流槽起节流作用，达到主阀所需要的节流效果，这样，在主阀上就可以取消掉节流孔的加工，可降低主阀的加工难度。

在上述的手先导阀中，所述的环形通油槽的两侧均设有节流槽。

在上述的手先导阀中，所述的活塞杆上位于环形通油槽和受力端之间的节流槽呈直条状。

在上述的手先导阀中，所述的节流槽沿着活塞杆侧面周向均匀分布。

与现有技术相比，本手先导阀具有密封圈磨损小，使用寿命长的优点。本手先导阀的活塞杆还具有节流作用，起主阀所需要的节流效果，进而具有降低主阀加工难度的优点。

附图说明

图1是本手先导阀的结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是图2的局部结构示意图。

图4是本手先导阀的活塞杆的结构示意图。

图5是图4中A-A的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；2、手柄组件；3、万向节组件；4、调节盖；5、活塞杆组件；51、活塞杆；51a、环形通油槽；51b、节流槽；52、弹簧座；6、铜套；7、下推杆；71、盲孔；72、环形凸肩；8、上推杆；9、O型密封圈；10、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所述，本手先导阀包括包括阀体1、手柄组件2、万向节组件3、活塞杆组件5和调节盖4等部件。

具体来说，手柄组件2通过万向节组件3连接在阀体1上；调节盖4固定在万向节组件3上。活塞杆组件5设置在阀体1内，且活塞杆组件5的数量一般为四组，活塞杆组件5包括活塞杆51、套设在活塞杆51上的弹簧座52和弹簧。

图2和图3所示，阀体1内固定有与活塞杆51位置一一对应的铜套6，铜套6一般通过固定套和螺栓固定在阀体1上。为了提高阀体1和铜套6之间的密封性，两者之间设有O型密封圈9。

铜套6内从外端至内端依次穿设有上推杆8和下推杆7，上推杆8的一端穿出铜套6与调节盖4相抵靠，上推杆8的另一端与下推杆7的一端相抵靠；下推杆7的另一端为作用力输出端且与弹簧座52相抵靠，下推杆7的另一端面上一供活塞杆51端部穿入的盲孔71。为了避免下推杆7脱离铜套6，因此下推杆7的另一端部具有环形凸肩72，环形凸肩72的端面能抵靠在铜套6的内端面上。

为了避免油脂从铜套6与下推杆7和上推杆8之间渗漏，在下推杆7和铜套6之间设有U型或R型密封圈10。该密封圈10安装在铜套6上，且下推杆7和上推杆8轴向移动时该密封圈10始终仅能与下推杆7形成密封。本手先导阀在操纵使活塞杆51轴向移动时会带动上推杆8周向转动。因为上推杆8的周向转动扭矩很小，而上推杆8和下推杆7之间为相互抵靠，所以上推杆8的周向转动并不能带动下推杆7周向转动。在实际生产使用中可提高上推杆和下推杆相互抵靠端面的粗糙度要求，并在上推杆8与下推杆7抵靠处涂设有润滑油脂。

如图4和图5所示，活塞杆51的结构也直接影响先导阀的性能，活塞杆51的一端为受力端且该端部穿入上述的盲孔71内。活塞杆51上具有环形通油槽51a，活塞杆51侧面上且环形通油槽51a的两侧均开有与环形通油槽51a相连通的若干个节流槽51b，节流槽51b的长度、形状和横截面面积根据实际流量和行程设计。本实施例给出的方案为环形通油槽51a的两侧均开有两个沿着活塞杆51侧面周向均匀分布的节流槽51b；活塞杆51上位于环形通油槽51a和受力端之间的节流槽51b呈直条状；位于环形通油槽51a另一侧的节流槽51b呈半圆状，两侧的节流槽51b位置一一对应。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1；手柄组件2；万向节组件3；调节盖4；活塞杆组件5；活塞杆51；环形通油槽51a；节流槽51b；弹簧座52；铜套6；下推杆7；盲孔71；环形凸肩72；上推杆8；O型密封圈9；密封圈10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种手先导阀，包括阀体(1)、手柄组件(2)和调节盖(4)，所述的阀体(1)内设有若干组具有弹簧座(52)和活塞杆(51)的活塞杆组件(5)，其特征在于，所述的阀体(1)内穿设有与活塞杆组件(5)一一对应的下推杆(7)，下推杆(7)和阀体(1)之间设有密封圈(10)；每根所述的下推杆(7)和调节盖(4)之间均设有上推杆(8)，所述的上推杆(8)的一端能与调节盖(4)相抵靠，上推杆(8)的另一端与下推杆(7)的一端相抵靠，下推杆(7)的另一端与弹簧座(52)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的手先导阀，其特征在于，所述的上推杆(8)和下推杆(7)外套设有铜套(6)，所述的铜套(6)固定在阀体(1)上；所述的密封圈(10)定位在铜套(6)内。

3.根据权利要求2所述的手先导阀，其特征在于，所述的下推杆(7)的另一端部具有环形凸肩(72)，所述的环形凸肩(72)的端面能抵靠在铜套(6)的端面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的手先导阀，其特征在于，所述的下推杆(7)的另一端面上有一供活塞杆(51)端部穿入并定弹簧压缩量的盲孔(71)。

5.根据权利要求1或2或3所述的手先导阀，其特征在于，所述的上推杆(8)与下推杆(7)抵靠处涂设有润滑油脂。

6.根据权利要求1或2或3所述的手先导阀，其特征在于，所述的活塞杆(51)具有环形通油槽(51a)，所述的活塞杆(51)侧面上开有与环形通油槽(51a)相连通的若干个节流槽(51b)。

7.根据权利要求6所述的手先导阀，其特征在于，所述的环形通油槽(51a)的两侧均设有节流槽(51b)。

8.根据权利要求7所述的手先导阀，其特征在于，所述的活塞杆(51)上位于环形通油槽(51a)和受力端之间的节流槽(51b)呈直条状。

9.根据权利要求6所述的手先导阀，其特征在于，所述的节流槽(51b)沿着活塞杆(51)侧面周向均匀分布。

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