CN202149220U - 一种高耐温耐磨的油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高耐温耐磨的油封,包括油封骨架、紧箍弹簧、橡胶密封圈和密封唇,所述油封骨架下端粘接橡胶密封圈下部左侧,橡胶密封圈上部左侧卡固紧箍弹簧,橡胶密封圈上部右侧设有密封唇,所述密封唇是聚四氟乙烯(铁氟龙)材质的结构,橡胶密封圈与密封唇是以热硫化方式连接的一体结构。本实用新型有益效果为:密封唇采用聚四氟乙烯(铁氟龙)材质,具有耐热、耐低温、耐蚀性、异优的非粘着性及自润性、低摩擦系数等特性,可应用在各种工作环境,使用范围广,寿命长;橡胶密封圈与密封唇采用热硫化结合的连接结构,粘接更加牢固、稳定,耐磨性更强;满足各种环境下的使用需求,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油封,尤其是主要应用于高温、高压,抗腐蚀特别是无润滑材料的工作环境中的一种高耐温耐磨的油封。
背景技术
油封主要用于不同工作环境中的密封连接处,不同环境下对油封的要求也不同,尤其是处于高温、高压,高腐蚀环境下,油封上的密封唇损坏是较快的,影响油封的使用寿命,且不同材质的密封唇对工作介质的使用要求也有一定的限制,极大了制约了生产厂家的选材。目前市场上的油封,其密封唇的选材主要以普通橡胶或特种混炼橡胶为主,以下是几种常见的密封唇结构:
丁腈橡胶密封唇:使用温度范围为-25~100℃,不适用于极性溶剂中,如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿。
丙烯酸密封唇:使用温度范围为-25~170℃,机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱,耐油胶稍差;不适用于热水之中、煞车油之中及磷酸酯之中。
氟橡胶密封唇:使用温度范围为-20~200℃,不使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。
以上常用油封的密封唇的材质的特点不能同时满足较苛刻环境条件尤其对一些无润滑的材料环境中,如密封一些化学腐蚀性物资、干磨擦等,使用范围受到了限制,难以满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高耐温耐磨的油封,以克服上述产品易磨损,使用寿命相对较短及使用范围小的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高耐温耐磨的油封,包括油封骨架、紧箍弹簧、橡胶密封圈和密封唇,所述油封骨架下端粘接橡胶密封圈下部左侧,橡胶密封圈上部左侧卡固紧箍弹簧,橡胶密封圈上部右侧设有密封唇,所述密封唇是聚四氟乙烯(铁氟龙)材质的结构。
所述橡胶密封圈与密封唇是以热硫化方式连接的一体结构。
本实用新型所述的高耐温耐磨的油封的有益效果为:密封唇采用聚四氟乙烯(铁氟龙)材质,具有耐热、耐低温、耐蚀性、异优的非粘着性及自润性、低磨擦系数等特性,可应用在各种工作环境,使用范围广,寿命长;橡胶密封圈与密封唇采用热硫化结合的连接结构,粘接更加牢固、稳定,耐磨性更强;满足各种环境下的使用需求,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的高耐温耐磨的油封的结构示意图。
图中:
1、油封骨架;2、紧箍弹簧;3、橡胶密封圈;4、密封唇。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的高耐温耐磨的油封,包括油封骨架1、紧箍弹簧2、橡胶密封圈3和密封唇4,所述油封骨架1下端粘接橡胶密封圈3下部左侧,通过油封骨架1可支撑并固定橡胶密封圈3,橡胶密封圈3具有弹性和密封作用,通过橡胶密封圈3的回弹性充分保证油封外圆的密封;所述橡胶密封圈3上部左侧卡固紧箍弹簧2,通过紧箍弹簧2可增强橡胶密封圈3的弹性,使得胶密封圈3对工作介质起到更好的密封防泄作用;所述橡胶密封圈3上部右侧设有密封唇4,密封唇4为聚四氟乙烯(铁氟龙)结构,具有耐热、耐低温、耐蚀性、异优的非粘着性及自润性、低磨擦系数等特性,可应用在各种工作环境,使用范围广,寿命长。
所述橡胶密封圈3与密封唇4是以热硫化方式连接的一体结构,在制作时,将密封唇4先进行表面处理,然后采用专用设备定型,最后放入特制模腔与橡胶密封圈3进行硫化接合,其结构更牢固、稳定,耐磨性更强。
本实用新型实施例所述的高耐温耐磨的油封,在使用时,依靠油封骨架1支撑橡胶密封圈3,并利用橡胶密封圈3的回弹性及紧箍弹簧2的作用力使得橡胶密封圈3上的密封唇4与工作介质紧密接触,从而实现对工作介质的密封、防泄。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员对其外形结构及组合方式等进行的通常变化都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高耐温耐磨的油封,包括油封骨架(1)、紧箍弹簧(2)、橡胶密封圈(3)和密封唇(4),其特征在于:油封骨架(1)下端粘接橡胶密封圈(3)下部左侧,橡胶密封圈(3)上部左侧卡固紧箍弹簧(2),橡胶密封圈(3)上部右侧设有密封唇(4),所述密封唇(4)是聚四氟乙烯(铁氟龙)材质的结构。
2.根据权利要求1所述的高耐温耐磨的油封,其特征在于:橡胶密封圈(3)与密封唇(4)是以热硫化方式连接的一体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120232038U CN202149220U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种高耐温耐磨的油封 |
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CN201120232038U CN202149220U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种高耐温耐磨的油封 |
Publications (1)
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CN202149220U true CN202149220U (zh) | 2012-02-22 |
Family
ID=45590279
Family Applications (1)
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CN201120232038U Expired - Lifetime CN202149220U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种高耐温耐磨的油封 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202149220U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016015323A1 (zh) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 唇形密封件及其加热控制方法、控制电路 |
CN106763789A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 东莞市瑞拓五金橡塑有限公司 | 橡胶密封圈 |
CN107031090A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-11 | 昆山茂顺密封件工业有限公司 | 一种电机耐干磨输出轴油封加工工艺 |
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CN109642674A (zh) * | 2016-10-04 | 2019-04-16 | Nok株式会社 | 密封装置和密封组件 |
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2011
- 2011-07-04 CN CN201120232038U patent/CN202149220U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120222 |
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CX01 | Expiry of patent term |